压铸模具材料抗粘模试验

叙述了钨基合金在铝合金液中的抗蚀性试验情况。结果表明，钨基合金对铝合金液的抗蚀性能比3Cr2W8V钢和45号钢高，在640-740℃的温度范围内提高达10倍以上，所以钨基合金可用来做深腔或在浇道开设时不能避免合金液冲刷型面的模具材料，对形状复杂的薄壁件则更为有利。     

温挤压模具材料的选择及其热处理

通过分析模具材料和热处理对模具使用寿命的影响,阐述了选择温挤压模具材料的原则及其典型材料的热处理工艺.     

压铸模真空热处理

压铸模真空热处理易普森工业炉（上海）有限公司北京办事处（北京１０００２７）濮绍雄１前言随着汽车工业以及其他机械行业的发展，压铸件的生产逐年增多，因此对压铸模的需求也随之增大。另外由于广泛采用数控机床来加工模具，模具型腔的加工精度越来越高，型面也更加复...     

挤压铸造模具材料的选用及热处理

介绍挤压铸造各种合金对模具材料的性能要求,在挤压铸造生产中模具材料的选用情况,目前国内外新型模具材料的研究进展以及模具的热处理情况.     

铝型材挤压模的选材及其热处理

本文简要介绍了中合金铬系热作模具钢H10、H11、H12、H13的合金化特点及其用于制作铝型材挤压模时的热处理工艺,并对铝挤压模的选材提出了建议。     

压铸模的热处理

1.压铸模的现状近年来,一直在谋求压铸件的多功能化,以适应高强度、高韧性压铸合金的开发和表面特性(改善铸件表面,防止热裂的转移等)的高质量化等各种社会与技术要求。为了满足这些要求,模具材料的选择,模具加工技术的高度化、高精度化,操作条件和生产管理等综合技术的确立变得更为重要。在这种背景下,制作优质模具,操作过程中如何防止或延迟热裂、裂纹(剥离)和溶损等缺陷的发生,对于压铸企业则成为支配生产率提高和铸件质量稳     

压铸模的热处理

1.压铸模的现状近年来,为适应开发高强度、高韧性压铸合金,以及提高表面质量(提高铸件表面质量,防止热裂复映等)的各种社会的、技术的需要,正在对压铸模提出多功能性要求。为满足上述要求,重要的问题是选择模具材料,模具加工的高技术及高精度,以及确立作业条件和生产管理等综合技术。从这一背景出发,制作高质量模具防止或延迟操作过程的热裂、裂纹(大裂纹)及熔损等缺陷的发生,对于压铸业来说,是提高生产性能及产品质量稳定性     

铝型材挤压模的选材及其热处理

本文简要介绍了中合金铬系热作模具钢H10、H11、H12、H13的合金化特点及其用于制作铝型材挤压模时的热处理工艺,并对铝挤压模的选材提出了建议。     

铝合金压铸模的复合强化热处理

1.前言3 Cr_2W_8V 钢制铝合金压铸模失效形式的状况约65%是热疲劳,15%是开裂,6%是磨耗、4%是冲蚀。与发达国家相比.其使用寿命有较大差距,约为2.5:1。笔者研究了热处理因素对3 Cr_2W_8V 钢制铝合金压铸模寿命的影响。经实验和实践表明,用复合强化热处理可充分发挥3 Cr_2W_8V 钢的潜力,其使用寿命可比常规热处理大幅     

FB模具热处理及模具材料

<正> 1.FS模具热处理及材料选择 热处理是材料加热、冷却的简单工艺,只要按各种材料的标准热处理条件处理,就能毫无疑问地获得所需的硬度,但是,热处理又是一引伸开拓所用材料的特性、决定能否满足千差万别的使用条件的重要工艺,特别是对用于冷加工的 FB(精密冲裁)模具类,     

阀体温挤压模设计

阀体温挤压模设计齐齐哈尔市减压器厂（１６１００５）高强１引言ＹＱＹ．Ⅱ型氧气减压器上的主阀体形状如图１所示。材料为ＨＰｂ５９－１黄铜，净重０．７ｋｇ。该零件表面形状较复杂，要求不许有疤痕、砂眼，且有较高耐压性要求。毛坯采用Φ６０×５０ｍｍ标准棒料，根...     

铝型材挤压模的修模技术

介绍了铝型材挤压模修正的基本原则和修模的基本方法。并针对实心型材挤压和空心型材挤压时，挤压制品出现的缺陷形式，分析了产生的原因，给出了相应的修模方法。     

实心挤压模的修整（1）

电本刊将连续刊载三篇有关修模的文章,这是第一篇,主要论述了模具的检验、挤压工具的对中和挤压取样等问题。     

影响铝挤压模使用寿命的工艺因素

从材料，热处理，机加工，电火炬化加工，表面强化等方面，叙述了提高挤压模使用寿命的工艺因素及注意事项。     

提高压铸模使用寿命的生产措施

简要介绍了实际生产中影响压铸模使用寿命的主要因素,指出了合理选材和应用预先处理、稳定化处理、渗碳等热处理工艺,可使模具表面获得很高的硬度及耐磨性,心部具有足够的强度和韧性,从而显著地提高了压铸模的使用寿命。     

浮动模在挤压工艺中的应用

１引言在金属的挤压成形过程中，由于金属坯———————————————————收稿日期：１９９８年６月４日料相对于模具工作表面有相对运动，二者之间就存在着滑动摩擦力。该摩擦力很大，在许多场合下既不利于材料的成形，又增加挤压力，加快了模具的磨损，甚至使...