球磨助剂对氧化铝粉末细度及90氧化铝陶瓷烧结温度的影响

本文以十二烷基苯磺酸钠、OP-10和吐温80作为氧化铝粉末中的球磨助剂，探讨了不同球磨助剂及其用量对氧化铝粉末的球磨效率及对90氧化铝陶瓷烧结温度的影响。结果表明，阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠的助磨效果最佳，OP-10次之，吐温作用不大。球磨助剂通过分散、润滑、劈裂等作用强化了球磨效果，可缩短球磨时间，并提高了球磨物料的细度，使氧化铝粉体的烧结活性增强。在相同的工艺条件下，加入球磨助剂可使90氧化铝陶瓷的烧结温度降低60℃以上。     

烧结温度对氧化铝陶瓷机电性能的影响

烧结温度对氧化铝基板性能有重要影响,随着烧结温度的提高,瓷片的体积电阻率、体积密度、击穿强度升高,抗折强度呈先上升后下降趋势,而介电常数、介质损耗角正切则是先降低后升高。得出最佳的烧结条件为1570℃保温2h。     

氟化铝对氧化铝烧结性能的影响

介绍了ＡｌＦ３的加入对烧结Ａｌ２Ｏ３的体积密度、气孔率的影响,以及ＡｌＦ３对板状氧化铝形成的作用     

添加Al2O3对Ce0.8Sm0.2O1.9固体电解质烧结行为和性能的影响

通过凝胶浇注法制备了Al2O3掺杂0～3%（按质量计）的Ce0.8Sm0.2O1.9（samarium doped ceria,SDC）粉体.对所得粉体的相组成和粒度等进行了测定.粉体经模压成形,生坯在1 350～1 450℃烧结5 h,制成Al2O3-SDC固体电解质材料,对该材料样品的密度、微结构、电导率及抗弯强度等进行了测试分析.试验结果表明：掺入适量的Al2O3,所得Al2O3-SDC粉体具有良好的烧结性能,并能使Ce0.8Sm0.2O1.9粉体保持立方萤石结构,其烧结样品具有较高电导率,并且力学性能明显提高.未添加和添加1.0%Al2O3的SDC材料在600℃的电导率分别为0.28 S/cm和0.030 S/cm;室温抗弯强度分别为89.3 MPa和109.7 MPa.     

燃料电池固体氧化物电解质研究进展

本文对当前燃料电池用固体电解质材料的研究进展进行了综述.首先介绍了固体氧化物燃料电池的发展趋势及其与电解质材料性能的关系,然后分别对Y2O3稳定ZrO2(YSZ)、Sc2O3稳定ZrO2(ScSZ)、Ce基材料和其他一些电解质材料如Bi2O3、LaGaO3的制备、掺杂和电导率性能等方面进行了总结.最后,提出了今后电解质材料研的几个重要方向.     

ZrO2基固体电解质研究进展

本文回顾了在ZrO2基固体电解质材料电性能研究方面所取得的进展，着重对这类材料组成与电性能之间的关系进行了评述。     

碱性固体聚合物电解质的研究进展

碱性固体聚合物电解质（ASPE）是一类全新的电解质,具有质轻、易成膜、粘弹性好和稳定性好等许多无机电解质和有机溶剂电解质不可比拟的性能.本文综述了碱性固体聚合物电解质的种类、离子传导性、提高其性能的途径及其应用,并对其发展前景作了简要的探讨.     

中低温固体氧化物燃料电池电解质研究进展

固体氧化物燃料电池的中低温化是其商业化的关键所在,而在中低温度下具有高离子电导率等优良性能的电解质材料成为当今的研究热点.本文中阐述了各种电解质的导电机理、性能和研究现状,讨论了它们的优缺点和应用,且指出了中低温电解质材料的发展方向和亟待解决的问题.     

Laβ-Al2O3固体电解质的导电性能

用直接合成法制备了Ｌａβ－Ａｌ２Ｏ３固体电解质。利用阻抗谱测定其电导率,研究了电导率与温度及掺物含量的关系,在４５０－１０００℃温度下电导率为１０＾－６－１０＾２Ｓ·ｃｍ＾－１,活经能为０．８９ｅＶ。用Ｗｅｇｎｅｒ极化电池法测定了电子电导率,在５００－９００℃温度下电子电导率为１０＾－７－１０＾－５Ｓ·ｃｍ＾－１,活化能为０．７４ｅＶ。电子迁移数小于０．０１。     

氧化铝陶瓷及其烧结

氧化铝陶瓷具有良好的性能,故应用广泛。本文介绍了氧化铝变体、氧化铝陶瓷的性质和用途。论述了氧化铝陶瓷烧结动力学并分析了影响烧结的主要因素。     

Conventional and Microwave-Induced Sintering Mechanisms for Reaction-Bonded Aluminum Oxide with Zirconium Oxide Additions

Powder compacts consisting of Al, Al₂O₃, and ZrO₂ were heated by microwave radiation. Tracing the phase evolution during reaction bonding revealed the reaction mechanism. In the case of conventional heating, the compacts expanded slightly at temperatures of <700°C due to Al surface oxidation and expanded sharply at temperatures greater than 700°C as oxidation proceeded from the surface to the interior. Then, the compacts shrank at 1550°C due to sintering. For the case of microwave heating, the compacts expanded at temperatures of <550°C due to the formation of Al₃Zr. This Al₃Zr formation was caused by the preferential heating of ZrO₂ relative to Al and Al₂O₃ by microwave radiation. Then, Al₃Zr was oxidized to form Al₂O₃ and ZrO₂ at temperatures of >1000°C. Finally, the compacts shrank at 1550°C due to sintering, similarly to conventional sintering.     

应用于锂离子电池的无机晶态固体电解质导电性能研究进展

固体电解质是电解质材料的一个重要种类,利用固体电解质组装全固态电池是解决锂离子电池安全性差,能量密度低等问题的有效方法。围绕着几类重要的无机晶态固体电解质,包括：钙钛矿型、钠快离子导体型(NASICON)、锂快离子导体型(LISICON)、硫代–锂快离子导体型(thio-LISICON)、石榴石型,对晶体结构、合成工艺及其与电极材料匹配性能的研究进展进行综述,并着重讨论了无机晶态固体电解质应用于锂离子电池的导电机理以及提高离子电导率的原则与方法。     

TiO2的添加对铝铬固溶体烧结动力学的影响

铝铬固溶体被广泛应用于耐火材料,其烧结致密化较难,添加一定量的烧结助剂有利于提高铝铬固溶体的致密程度,但对于致密化过程中的晶粒生长规律尚不清楚.在本工作中以纳米η-Al2 O3和工业铬绿为原料,加入烧结助剂TiO2,并以PVA作为结合剂,经过冷等静压成型后在常压下1400～1700℃进行固相烧结制备摩尔比1:1的烧结铝...     

闪烧技术在固体氧化物燃料电池关键材料制备中的应用

闪烧技术是一种新兴的陶瓷烧结技术,因具有烧结温度低、功耗低、时间短等显著特点而受到世界范围内的广泛关注。自2010年闪烧现象被报道以来,研究人员在闪烧实验装置的搭建、不同陶瓷材料的闪烧现象、过程参数的控制及优化等方面开展了大量工作,闪烧技术得到了飞速的发展。对闪烧技术的过程参数及影响规律进行归纳和总结,重点对近年来闪烧技术在固体氧化物燃料电池领域的应用进展进行了详细介绍。     

固相法烧结温度对钛酸钡陶瓷介电性能的影响

研究了固相法烧结温度对钛酸钡陶瓷介电性能的影响.采用固相法在不同温度下烧结钛酸钡陶瓷.结果表明,不同烧结温度对钛酸钡陶瓷晶体结构、微观形貌、介电常数、介电损耗、居里温度等都会产生不同的作用效果.钛酸钡陶瓷只有在最佳烧结温度附近才具有最好的结构和性能,烧结温度过低会使烧结过程不充分,引起过多的点缺陷;而过高的烧结温度也会由于过烧现象的存在而使晶粒与晶界间相互作用出现异常,两种情况都会导致钛酸钡陶瓷介电性能的劣化.     

Sintering temperature dependency on sodium-ion conductivity for Na2Zn2TeO6 solid electrolyte

We investigated the sintering temperature dependency on the properties of Na₂Zn₂TeO₆ (NZTO) solid electrolyte synthesized via a conventional solid-state reaction method. Sintering temperature of calcined NZTO powder, which was obtained by the calcination of precursor at 850℃, was changed in the range from 650 to 850℃. X-ray diffraction analysis showed that P2-type layered NZTO phase was formed in all sintered samples without forming any secondary phases. The relative densities of sintered NZTO samples were approximately 83%−85% for the samples sintered at 700℃ or higher. The all sintered samples showed sodium-ion conductivity above 10⁻⁴ S cm⁻¹ at room temperature and the highest conductivity of 4.0 × 10⁻⁴ S cm⁻¹ in the sample sintered at 750℃. The sintering temperature to obtain the highest room temperature conductivity is 100℃ lower than that used in previous works. Such low sintering temperature compared to other Na-based oxide solid electrolytes could be useful for co-sintering with electrode active materials for fabrication of all-solid-state sodium-ion battery.     

高分子固体电解质研究新进展

高分子固体电解质(SPE)是一类全新的电解质,具有质轻、易成膜、黏弹性好和稳定性好等许多无机电解质和有机溶剂电解质不可比拟的性能,近年来研究进展很快。介绍高分子固体电解质类型及其性能提高的途径。     

固态纳米复合聚合物电解质的离子导电性能研究

以PEO为基质,复配少量纳米无机填料及低分子乙氧化物,制备出了新型的固态纳米复合聚合物电解质膜,利用交流阻抗法测试了聚合物电解质的离子电导率,对离子导电性能进行了研究。采用CPE元件的模拟电路具有很好的适用性。结果表明当低分子乙氧化物的加入量超过80％时电解质膜的电导率大幅提高,并且PEGDME优于PEG300。电导率在LiPF6加量在O：Li为8：1时达到最大,随着LiClO4加量的增加持续增加,随无机盐加量增加电解质膜的成膜性能变差。用多微孔高比表面的纳米SiO2粒子复合有利于改善聚合物的电导率。聚合物电解质离子电导率对温度的依赖关系符合Arrhenius方程。     

烧成温度对SiC多孔陶瓷的影响

选用SiC作为骨料,低熔点陶瓷结合剂和活性C作为成孔剂,对不同的烧成温度下多孔陶瓷的基本性能进行了研究.温度的提高使SiC多孔陶瓷的气孔率增大,气孔形状逐渐呈不规则变化,晶界玻璃相对SiC颗粒的润湿以及在SiC颗粒表面的扩展作用增强,提高了对骨料颗粒的粘结作用,使瓷体强度提高,但晶界玻璃相自身结合强度降低;气孔通道在1240℃烧成温度下多为贯通型,1280℃呈网状分布,1320℃下多为贯通型且存在大量交联通道;大于1300℃烧成时,由于SiC的高温氧化产物参与晶界相反应,使局部界面结合强度大大提高,出现SiC颗粒拔出断裂现象.