油罐氮封系统的应用

采用氮气充填于固定顶油罐的油气空间谓之氮封。因氮气的密度小于油气而浮于油气之上故而形成氨封。 氮封具有以下特点: ①氮封可减少油品蒸发损失98％左右; ②氮封能有效防止烃类气体对周围环境的污染,污染程度下降95％～98％; ③氮封可防止油罐内气体爆炸,且对储存油品的性质无任何影响。 氮封流程见图1。氮气通过一套氮气供给系统     

榆林天然气处理厂储罐氮封系统改造

榆林天然气处理厂是长庆油田向北京供气的重要枢纽,厂内主要的储运设施甲醇原料水储罐、产品甲醇储罐、凝析油储罐均未设置氮封保护系统,存在安全隐患。本文通过计算榆林天然气处理厂氮封系统改造所需氮气量,确定了空氮站的改造方案,储罐改造方案。介绍了改造后的储罐氮封系统。     

储罐氮封系统失效原因分析

储罐氮封系统是利用氮气在封闭的储罐气体空间形成一种微弱的正压装置,目的是防止储罐内储存介质与空气中的氧气接触,使之与外界隔绝,防止产品的氧化变质,另外通过保持储罐的微正压避免罐顶及罐壁变形。但是,氮封系统使用过程中会出现失效情况。这就要通过对氮封系统保护的介质性质、氮封系统安装、氮封阀结构和材质、环境等方面进行分析,从而采用最佳的方案,确保氮封系统完好运行。     

减压渣油泵外封油系统的改造

生产高等级道路沥青要求停注柴油，结合泵的实际操作情况，提出减压渣油泵增加一条渣油自封油系统，保证了生产的需要。     

氮封系统运用问题及处理方法

本文对氮封储罐在实际应用中出现的问题进行工艺改进,解决实际问题。     

合成氨系统的氢氮比自动调节

本文介绍了KMM调节器在合成氨系统氢氮比自动调节的应用。     

合成氨系统的氢氮比自动调节

本文介绍了 KMM 调节器在合成氨系统氢氮比自动调节的应用。     

内浮顶凝析油罐氮封系统工艺改造

通过工程实例,介绍了将天然气处理厂运行中的内浮顶凝析油罐改造为氮封罐需要考虑的系列问题,尤其是对储罐的超压、负压保护有较详细的论述。     

提高天然气处理厂储罐氮封系统稳定性及节能研究

氮封系统的稳定运行对天然气处理厂危险物料的存放以及整个天然气处理工艺流程的实现具有重要意义,通过分析氮封系统运行过程中存在的问题,提出解决方法,提高了氮封系统的稳定性,稳定性提高的同时降低了氮气耗量,从氮气产生的源头提出节能降耗新措施。     

液封气减压装置的研制

为了提高气井带压作业过程中气体的有效密封,创新性地研发了液封气减压装置。该装置位于气井带压作业装置上部,主要由上下环形防喷器、液封气短节、蓄能器、传动缸、控制阀、水泵等组成。利用蓄能器原理,采用两个环形防喷器形成高压密闭腔体,采用液体辅助密封气体,并润滑防喷胶芯,提高胶芯使用寿命。经接箍通过环形防喷器时胶芯的形变与应力分析,表明胶芯橡胶的接触应力值变化比较稳定,可以实现对井下气体的可靠密封,提高气井带压作业的安全性能。     

浅析酸性水罐氮封系统设计

结合工程实例,简单阐述酸性水罐的氮封系统设计。本设计采用安全水封罐确保酸性水罐压力,通过脱臭罐排放硫化氢气体;在脱臭罐出现事故情况下则通过安全水封罐排放硫化氢气体。该流程与储运常规氮风系统流程相比,更加安全可靠,更有利于减少环境污染。     

常减压装置封油技术优化改造

封油作为机泵密封的一种手段,在石化行业应用广泛。中国石油化工股份有限公司洛阳分公司常减压蒸馏装置原有封油系统存在问题,借装置大检修之际对封油系统实施了技术改造,将性质接近于常三线柴油的减一线油作为封油引入封油罐,将原有常三线柴油作为封油系统的补充封油;另一方面对高温机泵的封油系统进行改造,将一部分高温机泵改为双端面密封,并且引用白油作为大气侧密封介质,外端面密封共采用了PLAN52与PLAN53B两个方案,改造后运行效果良好。     

系统水压试验及自动稳压阀门

系统压力试验是站库及油气集输管道施工中的一项重要检测试验，它是全面考查系统能否满足设计要求，能否达到安全、正常运行的重要检测手段和工程验收环节。GB235－82（工业管道工程施工及验收规范），SYJ4022－93（油田集输管道施工及验收规范），对管道压力试验的方法及程序作了明确规定。水压试验因灵敏度高、安全系数大、节约时间而得以优先选用。GB235－82第6．12条规定：“管道系统强度与严密性试验，一般采用液压进行。如因设计或其它原因，液压试验确有困难，可用气压试验代替，但必须采取有效的安全措施，并应报请主管部门批准…     

氮封系统在减少轻质油品储罐蒸发损耗中的作用

通过对轻质油品蒸发损耗种类及影响因素的介绍,阐述了安装在轻质油品储罐上的氮封系统的工艺设计方法。在轻质油品储罐上安装氮封系统,不仅可以有效的减少轻质油品在存储环节中的蒸发损耗,同时也是环境保护的一种措施。     

系统水压试验及自动稳压阀门

鉴于中国石油天然气总公司1994年工程质量万里行检查团检查乙烯工程质量时，发现泵的安装合格率较低，本文对采的安装质量问题和正确的安装方法进行归纳总结，供同行借鉴。1问题及分析顺丁橡胶装置中的一台进口泵，检查时发现其联轴节对中的同轴度严重超标，当松开泵进出口法兰，让泵处于无附加力矩的状态时，泵的联轴节同轴度稍有改善。分析其原因为：在泵安装找正后没有严格按规范要求进行配管，配管的误差大且缺少支、用架，阀门的重量附加在泵体上，从而使泵失去平衡，即使卸掉外力也不能恢复。检查另一台国产泵时，拆开系的出口，以出…     

油库收发油系统罐车液位的自力式控制

基于油库收发油作业过程中对油罐溢油问题的重点关注。提出了一种罐车液位自力式控制装置的设计与实现过程,并对装置的整体性能进行了必要的实验研究。     

油库收发油系统罐车液位的自力式控制

基于油库收发油作业过程中对油罐溢油问题的重点关注，提出了一种罐车液位自力式控制装置的设计与实现过程，并对装置的整体性能进行了必要的实验研究。     

新型流量计量检定装置稳压系统

目前,国内外液体流量检定装置的形式较多,但基本上都是由稳压系统、计量测试系统、自动控制系统和数据采集与数据处理系统几部分组成,其主要作用是用来进行液体流量的量值传递。检定装置的稳定性是考核流量检定装置性能的最重要技术指标之一,直接影响到装置的系统不确定度。     

氮封技术在轻质油罐中的应用

油品储存与运输的过程中不可避免的出现损耗问题,经过调查发现轻质油在运输过程中有千分之三的部分被耗费,其中接近一半发生了蒸发。为了有效降低损失,在轻质油运输过程中经常会采取喷淋冷却水、增加绝热类胶体、增加呼吸阀配备的挡板等形式降低轻质油的蒸发,但是效果都有待提高。随着科学技术的进步,氮封技术出现,为轻质油运输降低损耗提供了新的技术选择。本文将对氮封技术在轻质油罐中的应用进行分析,并且提出一定的改进对策。