过硫酸钠氧化法从湿法炼锌净化钴渣中富集钴

在湿法炼锌过程中,钴被富集在锑盐净化钴渣中,净化钴渣浸出后,有价金属Co与Zn、Cd、Ni、Fe、Mn等一起进入溶液.向溶液中加入H202,使Fe2+氧化成Fe3+并水解沉淀除去,然后用Na2S208使Co2+氧化成Co3+,再用氢氧化钠溶液调整pH值在4.5～5.0之间,使溶液中的钴、铁、锰发生水解进入渣中.沉钴后液含Co≤5mg/l,沉钴渣经酸洗除杂后,钴的含量达到50％左右.     

镍钴铁体系中常量镍的测定

研究了大量钴、铁中的镍的测定方法。在一定条件下，将二价钴氧化为三价钴，再掩蔽铁，一次沉淀分离测定镍。方法的回收率为99．05％～100．26％，RSD为0．62％～1．66％。     

用热沉淀法从硫酸盐溶液中除铁

研究的目的是在电解沉积锌的过程中,降低赤铁矿法沉淀铁的投资。对于纯硫酸亚铁溶液,和同时含有硫酸锌以及硫酸锰、硫酸镁的溶液在不同温度、氧压及搅拌速度下的亚铁氧化成高铁的速度进行了测定。还测定了沉淀物的粒度。结果表明铁的沉淀速度是受亚铁氧化成高铁的速度所控制。氧化过程的首要因素是氧的浓度〔此处氧的浓度与氧压乘以搅拌速度的积成正比),其次是亚铁浓度。发现纯硫酸亚铁溶液的氧化速度比溶在不纯硫酸锌溶液中硫酸亚铁的氧化速度慢。从纯溶液中获得的结晶颗粒比不纯溶液中获得的大。试验结果指出:在180℃一下约十分钟的时闻朴早以伸翰氧化和沉淀。     

从废催化剂中回收钴和锌的实验研究

研究了硫酸浸出含锌钴废催化剂的湿法治金过程，讨论了用最佳方案除去铁、锰、铝、铜、硅等多种杂质。原料中锌的浸出率高达99．19％，净化液中Co^2 的氧化沉淀率为98．48％，氯化钴溶液中Co^2 草酸铵沉淀率98.24％，浸出液中钴总回收率达96．75％。     

含锌萃余液的除铁与净化

描述了从含锌萃余液中除去铁及其它杂质的试验结果。结果指出：ＭｎＯ＿２氧化除铁，除铁率可达９９．９９％，溶液中的砷与铁形成共同沉淀而被除主。锌粉置换除铜和黄药除钴也取得了较好的指标。     

硫酸锰在氨性介质中制备四氧化三锰的研究

研究了硫酸锰溶液在氨性介质中锰离子水解沉淀的机理和锰离子的沉淀率,还研究了硫酸锰水解产物的氧化。结果表明：硫酸锰溶液的水解产物是氢氧化锰和碱式硫酸锰的混合物。混合物中的氢氧化锰优先于碱式硫酸锰氧化,氧化产物四氧化三锰硫含量偏高是碱式硫酸锰很难被完全氧化所致。温度为30℃和pH为10．4时,锰离子的沉淀率仅为87．3％,锰离子与氨发生络合反应是造成其沉淀率小的主要原因。     

AMAX氯化物提炼法从混合硫化物沉淀中回收镍和钴

AMAX酸浸法能够从氧化矿中将90～95%的镍和钴浸入硫酸溶液。包括用硫化氢将98～99%以上的镍和钴回收到混合硫化物沉淀中的选矿过程,又使镍、钴与镁、锰、铝、铁进一步分离。矿石中的铜和锌在处理过程中的     

用硫酸和柠檬酸体系从含钴废料中回收钴

Liw en M a等研究了用硫酸和柠檬酸体系从含钴废料中回收钴。含钴废料在2个体系中充分浸出,浸出率在99％以上,但其他金属,如铁、锰和铜在柠檬酸体系中的浸出率较低。热力学模拟试验表明,柠檬酸（H3 Cit ）的络合作用改变了不同金属离子的沉淀特性,使它们与在硫酸体系中相比,更难在柠檬酸体系中沉淀分离。因此,硫酸体系中的杂质可在pH＝3．5的条件下,预先沉淀铁,然后用溶剂萃取法去除;而柠檬酸体系中的杂质则可用直接用萃取法去除。在硫酸体系中,pH＝3条件下,用D2 EHPA萃取锰、铁、铜,去除率分别为96．2％、95．4％和93．2％,钴损失率大于30％,而在柠檬酸体系中,p H低于1．5条件下,锰、铁、铜去除率分别为92．0％、73．7％和25．4％,钴损失率为18．8％。从硫酸体系和柠檬酸体系中分别获得Co（OH）2和粗CoFe2 O4。     

从钨渣中提取氧化钪的工艺研究

以钨渣为原料，硫酸浸出，用铁屑铁Fe(Ⅲ）还原为Fe(Ⅱ），用0．1％伯胺N1923萃取分离钍，4．0％伯胺N1923萃取富集钪，硫酸洗涤负载有机相分离稀土和铁，过氧化氢洗涤分离钛，盐酸反萃取坑，汉胺N235从氯化钪溶液中再次萃取分离铁，氨水和草酸前后两次沉淀钪，最后灼烧草酸钪获得氧化捣,其纯度为90％，收率为82％。     

用Diphonix树脂从硫酸钴溶液中去除铁并用钛（Ⅲ）强化洗脱铁

M．S．Lee和M．J．Nicol研究了用Diphonix树脂从硫酸钴溶液中去除铁（Ⅲ）。在pH0．5～2．5范围内，溶液pH对钴的吸附有明显影响，而铁的吸附行为受影响较小。较低的pH和较高的树脂浓度可使铁和钴很好分离。在整个低酸浓度下，铁不被洗脱，而用30g／L硫酸溶液可洗脱96％的钴。添加Ti（Ⅲ）到硫酸洗脱剂中，即使在低酸浓度下也可加强铁的洗脱。     

固溶处理对超级双相不锈钢S32750组织和性能的影响

研究了950～1 200℃60 min水冷的固溶处理对超级双相不锈钢S32750(/%:0.02C、0.49Si、1.03Mn、0.026S、0.001P、25.01 Cr、7.03Ni、3.80Mo、0.29N)12 mm板的组织、力学性能和耐蚀性的影响。结果表明,随固溶温度升高,钢中铁素体相增加,奥氏体相减少;在950℃加热时铁素体中析出大量σ-相,使钢的性能恶化,在1 050～1 100℃固溶处理后,钢中铁素体相和奥氏体相各占50%, S32750钢具有较好的综合力学性能和优良的耐蚀性能。     

Transformation of austenite into bainitic ferrite and martensite

The stress induced martensitic transformation in the upper metastable intermediate state of γ-α transformation in ferrous materials, structured as ferritic bainite, is discussed. The fibrous structured ferritic bainite consists of retained austenite and ferrite platelets growing in the [111]α//[101]γ direction. The ferrite growth Induces carbon enrichment of the adjacent austenite at the phase boundaries. Strengthening at high stress levels up to the yield point causes dislocation tangles in the ferrite fibre and the formation of shear bands crossing each other in the retained austenite. At lower carbon contents of the austenite, lath martensite precipitates at the shear band intersections and at high shear band densities martensite blocks are observed. In carbon enriched austenite martensite lenses formed by shear processes have been observed. At alternating loading conditions, exceeding the stress level for athermic martensite formation, various shear planes are activated forming characteristic patterns of plate martensite.     

The effect of cooling rate on the microstructures formed during solidification of ferritic steel

This article describes in detail the effect of cooling rate on the microstructure of a low-carbon Fe-12 pct Cr alloy. The alloy was prepared using a relatively simple technique, i.e., rapid cooling of the melt in a copper wedge mold. The dependence of microstructure on the cooling rate (∼40 to 10⁵ K/s) has been determined by X-ray diffraction (XRD), microhardness measurement, optical microscopy (OM), and transmission electron microscopy (TEM). It has been found that the matrix structure over a large cooling rate range is composed of columnar ferrite grains, the size of which decreases with increasing cooling rate. Precipitation of second phases has been observed at either the ferrite grain boundaries or within the ferrite grains. The former takes place along the entire wedge sample, whereas the latter characterizes a region 12 mm away from the tip of the wedge sample. The essential structure of the grain boundary precipitates was identified as martensite, which is a transformation product of austenite precipitated at high temperatures. Retained austenite was identified at the tip region as isolated particles (<4 μm). The precipitates within the ferrite grains appeared as planar colonies consisting of two sets of needles. The density of these precipitates increases with increasing the cooling rate while their size decreases. Characteristic precipitate-free zones (PFZs) at the ferrite grain boundaries were observed and are discussed.     

亚硝酸钴钾法制取氧化钴的研究

钴土矿还原浸出, 浸出液中和除铁, 中和液用亚硝酸钴钾法沉淀钴并焙解得到氧化钴。钴的总回收率９４－３９ ％ 。     

控轧控冷工艺对900 MPa级热轧带钢组织和性能的影响

通过动态CCT曲线测试和实验室控轧控冷试验,分析了900 MPa级热轧带钢连续冷却过程中的相变过程以及不同卷取温度下显微组织、析出相和力学性能的关系。试验结果表明:随着冷却速度提高,显微组织中多边形铁素体比例下降,贝氏体组织比例升高,冷速大于15℃/s时,显微组织全部为贝氏体;随着卷取温度升高,显微组织中针状铁素体比例下降,多边形铁素体比例升高;当卷取温度为600℃时,组织为铁素体+少量珠光体,此时析出相细小弥散,可获得抗拉强度达到1 000 MPa,延伸率17%的热轧产品。     

高铁硫化矿选择性浸出铁的研究

将镍钴火法冶炼转炉渣进行还原硫化,制备成富含镍钴铜的高含铁硫化矿,并采用加压选择性浸出其中的铁。对铁的浸出行为进行了研究。结果表明,随着铜浸出率从98%降到-42%,铁浸出率从3%升到43%左右,选择性浸出后液含铁越来越高,而且以二价铁居多,这是造成高铁硫化矿难以进行加压选浸的主要原因。     

Influence of Deformation on the Precipitation Behavior of Nb(CN) in Austenite and Ferrite

The evolution of Nb precipitates in a low-alloyed steel at 973 K (700 °C) as a function of strain and subsequent dwell time is studied via atom-probe tomography (APT) and transmission electron microscopy. The results show that the volume fraction of the precipitates increases with increasing accumulated deformation because deformation-induced dislocations act as nucleation sites. The chemistry of these precipitates which are Nb carbonitrides changes with the dwell time after the deformation step. With increasing time, the C fraction increases. The precipitation analysis by APT in the austenite and the ferrite reveals that precipitates in the ferrite are larger and exhibit a higher C fraction compared to the precipitates in the austenite after the same thermo-mechanical treatment. The investigations also show that the volume fraction of Nb carbonitrides in the ferrite is higher than in the austenite.     

微量固溶Nb在钢中的作用

在实验室条件下进行了铌的质量分数为0．013％的含铌钢和不含铌钢的热轧试验,对含铌钢TEM观察结果表明,未观察到Nb（CN）从奥氏体中形变诱导析出,Nb（CN）在铁素体中也未脱溶析出。力学性能检验结果表明,在控轧控冷工艺及其他化学成分相同的条件下,微量的固溶铌（w（Nb）=0．013％）能使铁素体晶粒细化,造成钢的屈服强度平均提高55MPa。     

固溶处理对S32707特超级双相不锈钢析出相、组织及性能影响

通过Thermo-Calc热力学计算、OM和FE-SEM观察、力学性能和腐蚀性能试验对不同固溶温度下的特超级双相不锈钢进行分析和研究。结果表明:σ相和非平衡氮化物是固溶水冷组织中的主要析出相,当固溶温度低于1050 ℃时,σ相优先沿双相界面析出,显著降低双相不锈钢的冲击韧性;当固溶温度高于1100 ℃,非平衡氮化物开始在铁素体晶粒内部析出,且随着固溶温度的升高,非平衡氮化物析出数量增加。这是由于固溶水冷过程中氮在铁素体中的溶解度快速降低,过饱和的氮来不及扩散到相邻奥氏体中,只能以氮化物的形式析出。随固溶温度升高,铁素体含量增加,奥氏体含量降低,实验钢的强度增加,冲击韧性降低。在1080～1120 ℃之间固溶时,双相比例接近1∶1,S32707特超级双相不锈钢具有优良的综合力学性能和耐晶间腐蚀性能。      

固溶温度对022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢组织和性能的影响

试验研究了1000℃ 4h和1060℃ 4h固溶处理后022Cr22Ni5Mo3N钢中ϕ75 mm材的组织和力学性能。结果表明,022Cr22Ni5Mo3N钢ϕ75 mm材终锻温度970℃空冷的组织（体积分数)约为铁素体31% ,奥氏体 56%,析出物13%;1 000℃ 4 h固溶后为铁素体38% ,奥氏体60% ,析出物2%;1060℃ 4h固溶后铁素体50%,奥氏体50%,该钢通过釆用1060℃固溶后,拉伸断裂强度731MPa延伸率38%,冲击功AKV(-40℃ ）76~81 J,满足标准要求。