A275M型并条机

为了适应我国化纤工业的快速发展,沈阳纺织机械厂在上海第三十棉纺织厂及上海市纺织科学研究院的协助下,研制成功纺中长化纤(适应纤维长度51～76毫米)的新型A275NI型井条机。它比毛纺设备纺纱具有工序短、产量高、成本低、投资少和织物具有仿毛感的特点。 该机技术特征:结构紧凑,传动轮系在     

A275型并条机设置压力棒牵伸的实践

目前并条机多采用曲线牵伸形式,目的是设置合理的附加摩擦力界改善对纤维运动的控制,缩短浮游区长度使纤维的变速前移、集中。设置附加摩擦力界的手段尚有采用压力棒牵伸。如在三上四下曲线牵伸上再设置压力棒(形式特殊),则对条干水平可能会有改善。因为A275M型并条机最小浮游区长度由于受     

1242型并条机改装压力棒牵伸

1984年初我厂在1242型并条机上改装为三上三下压力棒牵伸,质量稳定并有较大提高,与三上四下曲线牵伸对比,21~s纯棉熟条CV％值由4.68％提高到3.45％,21~s涤棉熟条由3.12％提高到3.03％;成纱CV％值也都有改善。改造时,加装在主牵伸区的压力棒是由一根φ12毫米的光钢经过特殊加工制成的,两端插入     

A272D型并条机改装压力捧牵伸的研究

本文介绍了用少量的资金投入，将Ａ２７２Ｄ型并条机的三上四下曲线牵伸装置改装为三上三下压力捧牵伸装置，以提高并条条干的质量。该方法简便易行，效果显著。     

改造1293M 型细纱机牵伸机构纺中长化纤

为了适应我国化学纤维高速度发展的需要,我厂从1974年起,对1293M 型细纱机牵伸型式进行了改造,纺51～76毫米的中长纤维。改造后的10816枚纱锭,生产涤/粘18号(32支)纱,经四年多的生产实践,效果较好。一、1293M 型牵伸机构纺中长化纤的问题1.罗拉凳工作面长度不足,采用双区牵伸,前、后区罗拉中心距,不能满足加工51～76毫米纤维长度的要求。1293M 型     

A275M型并条机喂入罗拉自重加压改强制加压

利用棉型中长化纤设备纺制腈纶膨体纱,关键在并条。因为A513M型细纱机和A456MA型粗纱机均可改为滑溜牵伸,即可达到工艺要求。而腈纶条纤维有效长度达125毫米左右,A275M型并条机原牵伸区不适应。如图1所示,前后罗拉中心距为210毫米,只能改为单区牵伸,无法正常生产。     

A272D型并条机改装压力棒牵伸的研究与实践

介绍对A272系列并条机改装压力棒牵伸的实践。改造后配置合理的工艺,设备运转稳定、质量提高、维修和清洁简便。     

并条机牵伸机构的优化设计

文章研究对影响主牵伸区握持距相关的十个参数进行优化设计,并通过MATLAB进行编程求解,以提高牵伸机构的工艺性能。     

A275型中长化纤并条机样机鉴定会

在伟大领袖毛主席亲自发动和领导的反击右倾翻案风的斗争深入发展的大好形势下,轻工业部委托上海市纺织工业局于一九七六年六月十三日在上棉卅厂召开了A275型中长化纤并条机样机鉴定会。参加会议的有上海市棉纺公司,沈阳纺织机械厂,上棉卅厂、一厂、二厂、三厂、六厂、十二厂、十四厂、十七厂、甘七厂、卅一厂,上海市纺织科学研究院,上     

A272A型并条机后张力牵伸改进

A272A 型及 B 型并条机,其给棉罗拉与导条罗拉间的张力牵伸,从传动图计算为1.022倍,而目前国内尚有较多采用的1242C 型及 M 型并条机,其后罗拉与导条间的张力牵伸,从传动图计算出为1倍。这两种型号的并条机不同点之一是:后者机后棉条为等距离的横排喂入,前者则是不等距的纵列喂入,且其握持距大于前者。如 A272A型,给棉罗拉至最远的导条罗拉握持距,头并为3155毫米,末并为2325毫米。是否因考     

提高A272型并条机对特种纤维适纺性能的实践

A272型并条机是我国六十年代按棉型纤维设计生产的高速并条机,与目前棉纺织厂多种原料同时使用的现实,已越来越不相适应,如何提高此类机型对多种纤维的适纺性能,而又能达到既花钱少,又上得快和下得快(即新原料用完后又立即能恢复原机功能)的目的,是亟待研究解决的课题。近几年,我们在A272型机上施行了“因原料品种而变”的应急措施,成功地进行了毛型中长化纤;变性苎麻与毛型化纤混并;国外糖粘棉;苎麻落棉与棉等生产。现介绍如下: 一、毛型中长化纤的生产原料:65～70毫米,2.5～3旦腈纶、粘胶、涤纶。生产品种:65/35涤粘 32~S股线 32~S腈纶股线。生产中主要问题与解决措施: 牵伸区的隔距最大范围与所生产的纤维长度相差太大。并由于这批原料为代加工,不能形成长线生产且客户急需,于是采取了下述应急办法: 1.把后罗拉座后置,并将后皮辊中心由原前倾8毫米改后倾8毫米。这样不但放大了后隔距,使之适应纤维长度,而且还能使须条在     

A272C型并条机改压力棒牵伸纺中长纤维的实践

A272C型并条机系国产三上四下曲线牵伸型式,该机牵伸装置的设计只适应纺棉纤维长度为25～38毫米、化纤为38～51毫米范围,对于纺65毫米以上的中长纤维就不能适应。由于生产需要,为了充分利用原有设备,对272C型并条机原牵伸装置进行了改进,改为压力棒式曲线牵伸装置。     

A272C型并条机牵伸加压改进

A272C型并条机是我国国产较先进的设备,具有高速大卷装和自动清洁吸尘装置等优点。我厂于1975年开始更新,至1979年全部改完,但在使用中,曾多次发生突发性纱疵——规律性条干不匀,给织厂造成大量搓衣板式的降等布,而其原因是多方面的,其中并条机加压弹簧断裂和失效也是一个重要的因素。经与沈阳第一纺织机械厂研究,该厂另行设计了一批新弹簧,弹簧钢丝直径由2毫米增加到3毫米,圈簧直径由16毫米加大到20.3毫米。我厂根据这批弹簧对加压装置作了改造。将弹簧芯轴直径由6毫米改为8毫米。     

现代并条机牵伸机构的探讨

现代并条机牵伸机构的发展,须适应下列几方面的要求: 1.高速高产; 2.获得优质产品,特别在高速及加大牵伸能力的条件下,保持良好的条干均匀度; 3.扩大适纺纤维长度的范围及扩大工艺范围; 4.提高自动化程度及实现科学化管理. 七十年代并条机牵伸机构在牵伸罗拉的配置型式方面有较大的变化.其发展趋向是上罗拉(皮辊)的列数多于下罗拉的     

棉纺设备纺制中长腈纶膨体纱的初步实践

我国毛纺设备生产能力还远远不能满足人民对毛纺织品的需要,而膨体腊纶仿毛制品,具有色泽鲜艳,毛性感好,价格低廉等特点,因此深受消费者欢迎。我们考虑发挥棉纺设备生产能力充裕,劳动生产率高,制造成本低的优势,用棉纺设备纺     

A272F型并条机张力牵伸的调整

Ａ2 72Ｆ型并条机其给棉罗拉直径为 4 0ｍｍ ,导条罗拉直径为 4 5.5ｍｍ ,导条罗拉齿轮齿数为2 3Ｔ,给棉罗拉齿轮齿数为 2 0 Ｔ。原设计机后给棉罗拉与导条罗拉间的张力牵伸倍数为 ( 4 0× 2 3) /( 4 5.5× 2 0 ) =1 .0 1 1倍 ,生产纯棉品种时 ,棉条经过导条压辊至导条块处时 ,没有发生脱头或造成涌头现象。说明张力牵伸倍数为 1 .0 1 1倍时 ,适合纺纯棉品种。生产涤棉混纺品种时 ,机后第 5根、第 6根或第 7根、第 8根棉条经过导条压辊至导条块处时 ,却时常发生脱头或涌头现象。这样不但容易产生错号棉条 ,而且降低了生产效率。如果挡车工将…     

棉纺设备纺中长腈纶膨体纱线的工艺实践

介绍采用绵纺设备纺中长腈纶廓体纱线的主要工艺及措施。     

A272F型并条机牵伸形式的改造

我公司A2 72F型并条机经过十多年的运转 ,设备运行状态下降 ,故障明显增多 ,熟条质量波动大 ,成为制约我公司纱线质量进一步提高的瓶颈。如直接购买新机 ,公司缺乏足够的资金。因此 ,我们采取对老机进行改造的方法 ,即与纺机厂合作 ,参照FA30 4型并条机的牵伸形式 ,改造A2 72F型并条机。由于牵伸部分和喂入部分对熟条质量影响较大 ,因此 ,主要对这两处机构进行改造 ,保留了原A2 72F型并条机的机架及圈条部分。A2 72F型并条机牵伸形式改造前后情况对比见表 1。　　表 1　A2 72F型并条机牵伸改造前后对比改　造　部　位改　造　前改　造…     

A272型并条机张力牵伸传动系统的改进

我厂Ａ2 72型并条机由于长时间运转 ,在机件逐渐老化和各种因素的影响下 ,张力牵伸变换齿轮部位常出现噪声高、振动较大及磨损严重等现象。Ａ2 72型并条机张力牵伸变换齿轮有三档 ,分别是78齿、79齿和 80齿 ,相对应的张力牵伸倍数分别为 1 .0 2 5 6倍、1 .0 1 2 6倍和 1 .0倍。     

A272型并条机牵伸加压轴的改造

我公司配置的Ａ2 72型并条机在日常生产过程中经常出现棉条条干ＣＶ值升高现象。在波谱图上表现为机械波不匀。一般处理方法是调整胶辊加压后重新测试条干ＣＶ值和机械波谱图 ,条干ＣＶ值正常 ,机械波不匀也消失。但通过条干ＣＶ值试验我们发现机械波不匀和条干ＣＶ值的变化有间歇性 ,经我们认真分析发现原因如下 :( 1 )Ａ2 72型并条机胶辊在使用过程不断磨砺敷涂处理后 ,上车使用时其直径变小 ,造成加压有所下降 ;( 2 )Ａ2 72型并条机胶辊轴承结合件为圆弧形加压点 ,经过长时间加压磨损 ,其接触点处形成0 .2ｍｍ的间隙 ,易造成加压压力偏差…