粗犷经编鞋面织物的工艺研究

为了在经编贾卡织物体现出粗犷的效果,采用RSJ4/1编织机,将舌针一隔一的安装,将一根导纱针对应一根舌针转变为两根导纱针牵引的纱线进入一根舌针进行编织,分析了贾卡的基本垫纱数码由0-1/2-1//转变为0-2/4-2//后贾卡三针技术的编织原理。以一款经编贾卡鞋面织物产品设计为例,验证生产设备和工艺设计方法的可行性。结果表明,在RSJ4/1编织机上将舌针一隔一安装并且合理搭配组织能实现经编鞋面织物显示立体粗犷的效果。     

圆纬机衬经技术的新途径

衬经是指将一根以上的纱线经向衬入织物中去的编织工艺。目前实现上述编织效果的途径主要有以下两种: 第一种即衬经方法使用得最为广泛,该方法通过将纱线绕在织针上,使纱线进到被选送到垫纱位置织针的针钩内来进行衬经。     

双梳经编织物纱线显露的探讨

本文所得的结论是对双梳经编织物纱线显露的一些实样进行实验和理论探讨的结果。文中建立了垫纱高度的公式;确立了纱线显露主要是取决于垫纱高度、纱线在织针上包围角和纱线与织针间摩擦系数三参数的观点。结果找出了一根纱线覆盖另一根纱线的规律,对前梳纱或后梳纱出现在织物的表面都能加以控制。     

在双面圆纬机上同时编织两层单面坯布

为提高在双面圆纬机上编织单面组织的生产率,作者建议同时编织彼此不连接的两层坯布。因此,采用了某种双面复合组织(在一个成圈系统中编织正、反两面的平针线圈横列)的编织方法,这时,一根纱线垫在针筒织针的针钩下,而另一根纱线垫在针盘织针的针钩下。科辛斯基(Косинск)针织生产联合企业在5РЖ/2型16机号的双面圆纬机上证实了同对编织两层单面组织坯布的可能性。不改变所用机器的结构,但在编织双层组织针织物时牵拉机构作了调整。     

Bentley的织绒设备

国际羊毛秘书处的研究室搞了一套双面纬编机织毛绒的工艺,已被Bromley公司用到两台机器上了。第一台的型号是 9RJ MKⅡ,36路;第二台的型号是14RJ MKⅡ,48路。两台机器的筒径都是30英寸。织毛绒的针筒针和针盘针按棉毛配置。第一路的起毛纱线垫在选中的偶数针筒针和奇数针盘针上,是用普通的导纱器垫的:地纱垫在针盘针的起毛纱线前面,是用辅助导纱器垫的。第二路只垫地纱,穿过普     

经编设备和工艺

一、概说经编是针织方法的一种。在形成经编针织物时,一般采用一组平行排列的纱线,在经编机的所有工作针上同时进行成圈。图1(a)表示了钩针经编机成圈时的情况。成圈时,针升起到退圈位置,使旧线圈退到针杆上,以后后方的眼子针绕针运动,将纱线垫到针钩上,以后再由针的上升、下降运动和压板、沉降片的配合运动在针下降至最下位置时形成线圈。因而经编针织物中,一个横列中的线圈是由许多根纱线同时形成的。为了使经编针织物具有一定的结构和物理机械性能,达到一定的花色效应,往往采用二组或更多组的纱线,形成复杂的组织结构。     

送纱导纱装置

圆型针织机都装有导纱装置,至少输送一根纱线。纱线的路径是从安装在筒子纱架上的纱锭上经过许多导纱件到达导纱器的。导纱器是一个安装得离织针很近的金属薄片。导纱器除了供给织针纱线外,还必须完成打开半闭针舌的任务,防止垫纱过程中针舌关闭。在防止针舌过早关闭过程中,针舌     

双梳经编织物垫纱方式的分析与设计

探讨了同向、反向、对称垫纱方式的分析方法,分析认为:从布面外观看,同向垫纱线圈倾斜,反向垫纱线圈直立,判断两梭垫纱方式可通过观察两梭同一横列的针前横移或针背横移,方向相同则为同向;一般起绒织物采用同向垫纱,交织点少,便于起绒。     

贾卡经编织物编织技术(七)

提针式贾卡起花是利用贾卡装置,按花纹要求,由通丝直接将贾卡导纱针上提,从而使其引导的纱线的横移垫纱针距数发生变化的一种起花方法。如图100所示。贾卡梳栉始终作两针距针背横移。因此,图中左边的五枚贾卡导纱针,因处于原来的高低位置,它们引导纱线作两针距横移垫纱。而在右边的三枚贾卡导纱针,按花纹需要,受贾卡通     

衬纬和复杂复合组织的毛圈针织物

在织造衬纬组织针织物时,纱线的一个系统垫在针上并在地组织上构成线圈,而其它参与底布交织的纱线在针上没有垫纱。在针织物中纬纱纱线能够起到连结、骨架、构成花纹、缨子和衬垫纱的作用。图1所示是带有伸长延展线的衬纬毛圈针织物的线圈结构图。从图中可以看出,纱线1构成平针组织线圈,而纱线2象纬纱一样被垫上。由于使用各种不同收缩性的纱线,纬纱从针织物的正面弯曲到反面,并且构成在坯布表面显露的伸长延展线。当织造衬纬的毛圈针织物时对于纬纱的选择建议使用比较粗的膨体纱,而底布使用高收缩纱线。     

吊线技术的现状和未来

在大圆机上衬垫吊线即在机器上纵向引入一根或多根纱线,这种技术在早先的专利文献中已有发表。本文的主要目的并不是复述这种已知的技术,而是指出扩大吊线应用范围的重要性并推荐一些可行的开发领域和方向。吊线技术从原理到设备都是比较简单的。实质上,它只需要某些选针系统,它能有限或任意选针,与某些系统同步配合将引入的吊线纱绕过被选择上升到吊线纱垫纱位置的织针。虽然目前开发的产品主要应用在     

针织物新制法及其机构

该法的成圈过程不用织针,而是在离心力及压缩空气作用下成圈。纱线在这两种作用力下,被推入放射状排列的斜针道中,斜针道是在机构的旋转外壳内部,外壳旋转时,将每一针道推至横过一系列不大的孔眼,孔眼都在一平面上,并且围绕园周排列。纱线穿过这些孔眼,即形成线圈。由三角座系统控制的钩和滑动件系统,将形成的线圈     

用新型的大头针编织正反面毛圈长度相同的织物

在经编织造中,编织毛圈织物是用梳栉交替地在一个横列中衬纬,而在下一个横列中作针前垫纱构成的,这样的针前垫纱就会出现空针,也就是说在这一针上,地梳2和3是不垫纱的。因为梳栉1仅在偶数的横列中作针前垫纱,而在随后的横列中将此针前     

在自动圆袜机上起口和扎口的新方法

在自动圆袜机上编织袜品的袜口,人所共知的方法是:使袜针一隔一地参加工作来形成第一横列,以全部袜针弯纱形成第二横列,再使袜针一隔一地参加工作来形成第三横列。在袜口圆盘中位于不工作袜针上方的袜口钩子参加第三横列的编织,以钩取由针弯纱的纱线,然后引向圆盘中心钩住纱线直     

单针床双梳经编织物纱线显露关系探讨

在纬编添纱编织原理的基础上,从垫纱高度、纱线线密度、纱线与织针摩擦力以及垫纱方向等方面分析单针床双梳经编织物编织过程中正、反面纱线显露的关系。结果表明:影响单面经编织物正面纱线显露的主要因素为导纱针的安装高度、针背横移针距数以及线圈的结构形式,其次要注意纱线线密度的选择以及纱线与织针之间摩擦力对纱线显露或编织过程中可能造成翻丝等的影响;织物反面纱线显露的关系则较为简单。通过合理安排工艺参数,可以使织物正反面分别显露后梳纱和前梳纱,以此为基础,便于开发丝盖棉型热湿舒适性经编面料。     

单面圆纬机纱线断面轨迹分析

在添纱双面效应针织物的编织过程中,旧线圈握持线为圆弧线,与传统理论中所描述的握持线为直线不同,因此对纱线的实际垫纱横角与垫纱纵角进行了设定。根据织针在成圈过程中沿弯纱三角下降的同时沿针筒圆弧进行回转的运动规律,推出针钩内点与纱线断点相对于针筒中心的运动参数方程,通过坐标转换得到纱线进入针钩内点的断面轨迹理论方程。进一步作出纱线断面轨迹曲线,分析了不同垫纱角度配置时形成织物的添纱效应。     

单针床双梳经编织物纱线显露关系探讨

在纬编添纱编织原理的基础上,从垫纱高度、纱线线密度、纱线与织针摩擦力以及垫纱方向等方面分析单针床双梳经编织物编织过程中正、反面纱线显露的关系。结果表明:影响单面经编织物正面纱线显露的主要因素为导纱针的安装高度、针背横移针距数以及线圈的结构形式,其次要注意纱线线密度的选择以及纱线与织针之间摩擦力对纱线显露或编织过程中可能造成翻丝等的影响;织物反面纱线显露的关系则较为简单。通过合理安排工艺参数,可以使织物正反面分别显露后梳纱和前梳纱,以此为基础,便于开发丝盖棉型热湿舒适性经编面料。     

FaNekNit——一种新型双面针织技术

这种技术是以两个专利为基础的一种新型垫纱技术和一种新的织物组织结构。这种装置可用于一切双针床的针织机上,编结双正面和双反面组织,但前题必须是针织机有两个走针道。在编结Pique组织时,垫纱装置安装在每第三路,编结米兰诺罗纹组织时,安装在每第四路上。该垫纱装置既可安装在针盘上,也可安装在针筒上。这种装置是一V形的圆片构成,它由针杆来驱动。引导纱线往针上垫纱,一次从针     

双梳经编织物上纱线显露关系的研究

一、研究的意义在经编外衣织物的生产中,双梳织物的生产量最大,而其中很大的比例又是两梳满穿织物,或者是用一把梳栉满穿,一把梳栉空穿编织的。这样在满穿的情况下,每一枚织针在编织时将垫到两根经纱,所以就产生了一个问题,即同时垫上的两根经纱在织物     

针织机弯纱过程中纱线耗用速度的计算方法

假定纱线处于沉降片Ⅰ与Ⅱ上(图1),彼此相隔一针距t_и,而针以速度V_и沿沉降片间中心线下降,并垂直于纱线起始配置位置O_1O_2。