浅探液动冲击回转钻进

液动冲击回转钻进方法,曾被认为是本世纪七十年代两大钻探技术之一。在我国,本世纪五十年代末就开始进行这方面的研究工作,到目前为止,地矿、冶金、煤炭、核工业等系统所研制的冲击器有阀式正作用、反作用、双作用、喷射式(射吸式)、射流式等各种类型,     

液动冲击回转钻进技术在齐依求岩金矿区使用效果

近两年我队存局探矿处大力支持下,为完成探矿工程“七五”科技发展规划主要任务之一,“发展和完善冲击回转钻进工艺和配套装备,完成冲击回转钻头系列际准的研究”,参与了液动冲击回转金刚石钻进工艺生产试验推广研究工作。在齐I号岩金矿区进行了生产试验推广探讨,取得了钻进效率高、孔内事故少、钻探成本低等十分显著的技术经济效果。一、生产试验推广研究工作的条件 (一)矿区地层岩石情况     

液动冲击回转钻进在我队的应用与探讨

一、问题的提出普通回转钻进硬岩或坚硬“打滑”地层,往往时效很低;钻进破碎地层,容易发生岩心堵塞,回次进尺短;软硬互层,容易发生钻孔弯曲,影响钻孔质量。冲击回转钻进技术,由于其碎岩机理的改变,较好的解决了这些普     

新型射流式元件结构设计与试验研究

射流式液动锤由于其具有钻进效率高、钻进深度不受限制等优点被成功应用于油气钻井领域。然而由于射流元件在复杂受力条件下极易破损,严重制约了射流式液动锤的使用寿命。为解决此问题,对射流式液动锤射流元件受力情况进行了数值模拟分析,通过分析射流元件内部应力场分布情况,得出了射流元件破损机理,并设计了新型两体式射流元件。模拟分析研究表明,采用新型两体式射流元件可将元件内最大应力值降低一个数量级,使射流元件受力情况明显改善,可有效地提高其使用寿命。     

硬质合金液动冲击回转钻进在石灰石矿中的应用

在某石灰石矿岩心钻探中,分别试验应用了硬质合金液动冲击回转取心钻进、金刚石回转取心钻进和硬质合金回转取心钻进,通过对比,硬质合金液动冲击回转取心钻进效率高、成本低、回次进尺长、取心率高,取得了较好的效果.     

液动冲击回转取心钻进在石灰石矿中应用

介绍了某石灰石矿岩心钻探施工中，各种钻进工艺的使用对比情况。     

高能射流式液动锤在花岗岩中的钻进研究

由于干热岩地层通常为火成岩,研磨性强、可钻性差,现有常规工艺方法钻进效率低,为此专门研制了用于干热岩钻进用的SC-86H型高能射流式液动锤,并对该高能射流式液动锤样机进行了地面钻进试验。试验采用可钻性等级为10级的完整花岗岩作为钻进对象,观测了冲锤质量、活塞行程和泵量对机械钻速的影响。试验结果表明:增大冲锤质量、活塞行程和泵量有利于提高机械钻速。试验过程中获得的最大机械钻速为5.19m/h,较常规回转钻进机械钻速提升显著。     

冲击回转钻进工艺在易斜地层中的应用

液动冲击回转钻进是对付坚硬和复杂岩层的先进钻探技术,可以提高钻进效率和钻头寿命,具有较好的防斜效果。在河南省舞阳铁山矿区的勘察钻进中,冲击回转钻进解决了在钻进倾角较大、软硬不均、互层频繁的条带状混合花岗岩地层中的技术难题,提高了钻进效率,有效地防止了钻孔的偏斜。     

SH-54型液动冲击回转钻进效果及存在问题

液动冲击回转钻进是近年发展起来的新的钻进技术。经过几年的实践，取得了较大的成绩。由于配套技术不够完善，故冲击回转钻进占金刚石钻进的比重还很小。通过我局推广应用的实践征明，液动冲击回转钻进在大部分岩层中效果是很显著的，但由于工人使用不熟练，因此，可以说是人为地限制了冲击回转钻进的推广和使用。     

液动潜孔锤用于干热岩钻进的优化与试验

我国目前能源结构对化石燃料依赖度过高,在全球能源转型的大环境下,作为一种新型清洁能源,干热岩具有储量巨大、资源丰富、分布广泛等优势。针对干热岩勘探开发中高温硬岩钻进的技术难点,对YZX178型液动潜孔锤进行了结构优化,并在某干热岩井中进行了试验应用。试验结果证实了YZX178型液动潜孔锤用于干热岩等坚硬地层进行冲击回转钻进的可行性和高效性,获得了与螺杆钻具接近的机械钻速,且具有节能环保、安全性高、维护方便、节约成本、高温适应性强等优势,但仍需进一步解决其工作寿命与牙轮钻头相匹配的问题。     

旋冲钻井技术在内蒙古意1井的应用

为了提高内蒙古意1井3000 m以深下部井段机械钻速,采用了射流冲击器旋冲钻井提速技术。根据地层岩性特点,通过冲击器台架性能测试,优选出了冲击器的冲击功及冲击频率,确定了旋冲钻井参数。射流冲击器配合牙轮钻头应用井段为3675~3817 m,通过合理确定水力参数及冲击器的性能参数,取得了预期的提速效果,达到了提速增效的目的。冲击器纯钻共计185 h,总进尺142 m,采用旋冲钻井技术,在相同地层及钻头条件下,旋冲钻井2趟钻进进尺较以前转盘钻进4趟钻进进尺多10 m,提高机械钻速达42%,为白音查干区块钻井提供了一项新的技术手段。     

基于岩性智能识别的牙轮钻机智能控制系统研究

讨论了YZ55牙轮钻机智能控制系统工作状况,给出了具体有效的控制方法,并提出了控制规则的构造方法及应用过程,以回转速度为例进行了仿真分析。     

360旋挖钻机施工不同口径桩基耗油量对比分析

本文依托长沙至益阳段高速公路扩容工程第一合同段观音岩互通桥梁工程项目,以该项目桩基工程中桩基开挖为背景,通过结合桩径、桩长、桩数、工程量、耗油比等因素,研究了某品牌360旋挖钻机在该项目中不同口径桩基施工中的耗油量问题,分析了不同桩参数造成机械耗油量不相同的原因,得到了桩径是影响机械油耗增加的关键因素,对桩基开挖工程中机械的选择及造价预算有一定指导意义。     

绳索取心液动锤在多类型矿区的应用及其效果

介绍了福建省第八地质大队应用绳索取心液动锤在金属矿及非金属矿钻探中的应用情况及效果。实践表明,绳索取心液动锤钻进方法的采用,使机械钻速、回次长度和台月效率得到了成倍的增长。     

大直径超深桩旋挖钻机施工实践

太原市真武路潇河大桥桩基工程主墩桩径2.5 m,设计孔深84 m。施工地层复杂,上部为松散粉细砂层,中间为流塑性淤泥,在施工过程中容易出现孔口塌方、孔底沉渣超标、钢筋笼安装困难等问题。针对旋挖钻机在大直径超深桩施工过程中遇到的技术难题,通过认真分析探索,总结出旋挖钻机在复杂地层施工时,对钻机选型、泥浆制备、埋设护筒、钻进成孔、钢筋笼制作安装、灌注水下混凝土等环节采取的技术措施,有效保障了工程的顺利实施,保证了施工质量,提高了施工效率。     

大直径钻机钻井参数探讨及应用

对大直径钻机钻井的主要参数——钻压、转速和冲洗量进行了初步分析,就这几个参数与钻进速度的相互关系进行了探讨,对其合理选择和在实际钻井中的调整做了论述。     

旋挖钻机在人工开挖岩层矩形抗滑桩的应用

由于矩形抗滑桩自身抵抗弯矩最优的特殊性质,在岩土工程施工设计时被广泛采用。常规的矩形抗滑桩开挖只能采用人工开挖,效率低下,周期长,安全隐患大。在三星滴水岩滑坡路段恢复整治工程实践中,采用旋挖钻机来辅助开挖,极大地提高了开挖效率和缩短了人工井下作业周期,减少了安全隐患和风险,为以后类似项目安全和高效地施工提供了较好的参考价值。     

空气潜孔锤钻进技术在舜皇山基岩地热深井的应用

空气潜孔锤钻进技术不仅可以提高钻探效率,而且不损害地热储层,因此在地热井中的应用十分广泛,但是仍受到钻探深度和出水量的限制。在湖南永州舜皇山基岩地热深井钻探过程中,常规牙轮钻进与泥浆钻进工艺存在钻进效率低、堵塞储层、影响出水量的可能。应用空气潜孔锤钻进技术实现了钻探深度的突破,钻探深度达到1820 m,实际出水量400 m3/d,出水温度43 ℃,符合设计指标。本文总结了相应的钻进工艺措施,以期促进对该技术在地热深井中的推广应用。     

非简化PDC钻头井底流场数值仿真

根据实钻经验 ,将PDC钻头流场形状进行了改进 ,采用数值模拟的方法 ,全面考虑了三维、旋转、非对称和多喷嘴等多种因素的影响 ,对某厂一个实际PDC钻头模型井底流场进行了仿真分析 ,为PDC钻头的优化设计提供了一定的指导