150m~3/h制氧机的节能途径

<正>我厂有150m~3/h制氧机两套,其中一套为备用,分别是1978年和1989年杭氧产品。长期以来制氧机的节电是我们研究的课题之一。制氧机的主要耗电是空压机,为250kW的电机;其次是氧压机和纯化器电炉。其耗电又与整个制氧机系统调整密不可分。     

150m~3/h制氧机运行周期短的故障处理

<正>我车间的KZON-150/600-3型制氧机,系杭氧1990年8月的产品,于1991年6月投产,运行一直正常。但在1993年6~9月间共加温吹除15次,运行周期平均为6天。其现象均表现为纯化器与分馏塔热交换器间的压差大,平均达到1.2MPa,有时由于生产需要,坚持生产,最高压差达1.6MPa,且在纯化器每次切换时压差增大最快,当时平均气温为35.5℃。     

150m~3/h制氧机不出氧故障分析及处理

<正>一、故障简介我厂制氧车间有两套150 m3/h 制氧机,分别为杭氧和江氧60年代和70年代产品,设备已老化。自1994年4月初到8月底,运行一直不正常,周期短,产品纯度低。这期间,两套设备共清洗5次,加温吹除达10次。每套设备平均一个半月清洗一次,两周加温吹除一次(正常为平均两年清洗一次,两、三个月吹除一次)。其现象为:热交换器前后压差大,达到0．8~1MPa;温差也大,中、低压超高,有液悬出现及膨胀机经常烧机。8月27日,状况更加恶化,两套设备都不出氧,     

150m~3/h制氧机改进加热流程延长运行周期

<正>我公司动力分厂制氧站现运行的KZON-160/500-Ⅱ型空分设备是1990年安装的。氮气通过管道输送到热处理三车间做保护气;氧气则通过管道供给特钢分厂。空气压缩机气缸用的润滑油随压缩空气带到分馏塔内,在换热器、膨胀机机前、机后管路、机前过滤器、塔板等部位积累起来,造成换热器换热效果恶化,最终导致氧气、氮气纯度达不到设计要求。     

150m~3/h制氧机不出氧故障两则

“150”制氧机两则不出氧故障是:(1)冷凝蒸发器泄漏,造成氧气纯度下降,原因是氧分析阀与氧液面计阀调换了位置;(2)膨胀机活塞头工艺孔没有封堵造成不能出氧,查出加堵即恢复正常。图2。     

延长150m~3/h制氧机运行周期至一年的措施

<正>我厂是化工联合企业,共有三套150m3/h制氧机,为二开一备,主导产品为氮气,纯度大于99．5%的氮气需连续不断地供给乙炔站、电石破碎、电石储仑以及有机合成等工序作保护气。为确保设备安全运     

50m~3/h制氧机空压机进口加压提高产量

<正>我厂空分车间现有 FO－50型和 FON－50/200型制氧机各一套(均为60、70年代老产品)。近年来,随着工业的发展,市场对氧的需求量不断上升,氧气供不应求的局面时有发生。为解决供需矛盾,提高经济效益,同时本着双增双节的原则,我们着手在原有老设备上进行挖潜改造,并于1991年初,购进和安装了一台11 kW的鼓风机(我们准备新上一套带氩塔的150     

6000m~3/h制氧机提高氧提取率的操作

<正>随着市场竞争的日益激烈,降低产品成本、节约生产开支已成为每个企业关注的问题。在这新的形势下,我们制氧厂也需要有新的突破。     

50m~3/h制氧机使用高效除油过滤器效果好

<正>我厂有50m~3/h制氧机两套,均为1960年前后的老产品,原有分离系统不能彻底清除空气中的水分,导致水分、二氧化碳等带入分馏塔,使阀口管路堵塞,运行工况恶化。为此,1991年12月和1992年1月,我们分     

3200m~3/h制氧机改造及运行小结

介绍柳钢3200m3/h制氧机的改造方案、指标、试车、改造后装置特点、考核情况、存在问题及改造后经济效益。改造是成功的,氧产量由原1800m3/h增加到3600m3/h,并新增加氩气70m3/h,电耗由原1．3下降至0．85kWh/m3O2。     

15000m~3/h制氧机仪控系统的几个改造

阐述了安钢 1 5 0 0 0m3/h制氧机仪控系统的几个改造情况 ,改造后解决了生产过程中存在的实际问题 ,保证了安钢 1 5 0 0 0m3/h制氧机的安装调试和正常运行     

150m3/h制氧机的几点改进

我单位于1998年9月安装一台杭州制氧机厂生产的150m3/h制氧机,一次开车成功,氧气纯度达99.8%,氮气纯度99%以上.配套设备为FON-150/600-3型分馏塔,PZK-15/45-6型膨胀机,5L-16/50型空压机,2Z2-3/165-Ⅰ型氧压机.在安装及试用阶段,根据以往经验,我们对其进行了适当改进,取得了较好的效果.     

安钢2~#14000m~3/h制氧机调试总结

总结安钢 2 #14 0 0 0m3/h制氧机的调试过程 ,介绍调试过程中发现的问题及处理方法。     

150m~3/h制氧机新技术的应用

介绍L型空压机的改进:吹除管直径改大并装窥视镜,一级机身加放空管,改尼龙环无油润滑;纯化器的改进:改为不改设备的双层床吸附,加氟里昂预冷器;中压透平的使用及改进;增设空气过滤器,制动风机管道软连接,制动气源改用氮气并作再生用;氧压机的改进:改进进气口消除空气漏入,二级冷却嚣移到机外。     

150m~3/h制氧机液氮提取及使用安全

介绍150m3/h制氧机采取弥补冷损和改变操作方法,从液氮分析阀上每小时提取30~45升液氮,并总结以往事故教训,提出一些相应的安全措施。     

增加2~#35000m~3/h制氧机氮气产量

简述鞍钢氧气厂 2 #350 0 0m3/h制氧机由美国引进后 ,经过简单技术改造后 ,氮气产量由原设计的 2 50 0 0m3/h提高到 4 50 0 0m3/h的方法。     

150m~3/h制氧机故障分析与处理

故障为分子筛失效、电热丝烧断,使CO2进塔;珠光砂潮湿结冰,液氧液面计、低温计失灵;密封垫圈受热翻边,膨胀机进气压力降零。分别分析排除,开车转入正常。     

150m~3/h制氧机提取液氮简介

<正>我厂在 150m3/h 制氧机上进行了提取液氮的试验,在不影响氧气、中压液氮纯度,仅对氧气产量影响 5~10%,且分馏塔的操作压力最高不超过 42kgf/cm2 时,每小时可提取40~60升纯度为99．99%以上的液氮。在生产气态产品的小型空分设备上提取液态产品,关键是如何补偿塔内的冷量不足,我们是采取提高操作压力的方法来增加制冷量的。1983年我们利用改造分馏塔的机会,在塔内增加了一     

300m~3/h制氧机产质量下降的分析与解决

<正>我厂氧气站300m~3/h制氧机于1992年7月投入运行,但近年来分馏塔出现了漏冷,各部温度、压力不稳定,而且运行工况逐渐恶化,操作十分困难,氧气产量和质量也随之下降。产量不到150m~3/h,氧纯度也经常达不到99.2%,严重影响一线生产。     

杭氧新型150m~3/h空分设备简介

<正>杭州制氧机集团公司150m~3/h空分设备新产品(工厂代号11081B),是为代替能耗高,机组落后的老“150”产品而开发研制的,目前已开始批量生产。为使广大用户对此设备有一个全面的了解,我们特作以下介绍。