2-2.833/150型氧压机机座盖轴衬的改进

<正>一机座盖及轴衬结构的改进我车间用于充灌瓶氧的2-2.833/150型氧气压缩机(工厂代号0328),其两端轴衬结构存在着两个不太合理问题:第一,该压缩机两端支承轴衬与机座盖连为一体,安装或检修时,4个轴衬不能同时进行刮研。通常,先将曲轴箱中两个轴衬刮好,然后再刮研两端轴衬。但由于两端轴衬是整体的,且较长,轴衬与曲轴间隙不易控制和检查,因     

XY-30/30型氧压机密封函的改进

介绍XY-30/30型氧压机密封函的结构形式,分析了其使用寿命短、更换与调整困难费时的原因.改进措施为将三组填料组的Ⅰ、Ⅱ两种填料的安装方向颠倒过来,并将密封函的结构改为整体式构造.经两年以上使用,效果很好.图3.     

2-1.67/150型氧压机气缸的修复

<正>我厂是30年代末建立的老企业,至今还有四台50、60年代造的2-1.67/150氧气压缩机在生产一线服务.因为这种设备相对其它同类型设备容易掌握,操作简单,维修方便, 且零件易购易换,所以这些设备虽老,却仍受青睐.     

2-1.67/150型氧压机自动供润滑水装置

介绍2－1．67/150型氧压机的高位水箱,因未设置自动供水系统,给用户带来不便。实践中,作者自行设计、制作了一套“润滑水自动供给装置”,它由自控、水位调节和检测三部分组成。本文详细阐述了该装置的工作原理、安装与调试过程以及元器件的选用。图2。     

4M8-62.5/32型氧压机技术改造综述

作者从4M8-62·5/32型氧压机四级活塞杆(φ70mm)经常被烧熔断裂的事故入手,介绍了对该压缩机进行的一系列技术改造的成功经验。包括在刮油器前加挡油板,提高活塞杆氮封装置的氮气压力,把环状气阀换成不锈钢网状气阀,改进填料函结构等。图2。     

2—2.833/150型氧压机无水压氮分析

本文认为无润滑活塞式压缩机在使用填充聚四氟乙烯环时,应考虑其特点,以使其在不同的气体介质、温度、压力、活塞线速度及选用合理的摩擦副等条件下能正常工作。指出2—2.833/150型氧压机在不加注蒸馏水的情况下,压缩氮气是不可取的。     

配150m~3/h空分设备氧压机故障判断方法

介绍了2-1.67/150型、3Z3-1.67/150型氧压机在维修过程中,根据三块压力表的指示情况来判断氧压机的故障部位。以单一故障和综合故障情况列表指出了压力表情况和事故原因。     

4DE150-4A型迷宫式活塞氧压机维修

4DE150-4A型迷宫式活塞氧压机在调试及使用过程中出现二级排压偏高,停机检查,发现二级压力偏高是由于三、四级活塞与气缸内壁间隙太大,氧气通过间隙泄漏入三,四级活塞下的空腔。后经维修,将缸体与机体对中好,迷宫式活塞氧压机运转情况转入正常。图1表1。     

配15Om~3/h空分设备氧压机气缸拆装方法

详细介绍拆、装2-1．67/150型、3Z3-1．67/1.67型氧压机一、二、三级气缸的方法,示出了各级气缸拆卸示意图及顶板加工零件图。通过换缸之后,两台氧压机重新焕发了生机。图5。     

活塞压缩机与透平压缩机并联运行的可行探讨与实施

探讨了对ZY-33/30型活塞压缩机排气管内气流脉动进行减振的措施,并对气体经ZY-33/30型活塞压缩机水分离器后压力不均匀度作了校核计算;后采取ZY-33/30型活塞压缩机与DA 350-61型透平压缩机并联的方法,给3200m~3/h分馏塔供气,收到了显著的效果。     

2Z2-3/1.65-Ⅰ型氧压机故障分析及处理

对氧压机运行周期短 ,活塞环磨损过快进行原因分析。通过一系列小改造、维护保养、控制检修等手段有效处理了故障 ,保机组长周期运行。     

3Z3.5-1.67/150型氧压机故障分析与运行环境的改进

文章分析了氧压机在使用中常见的故障及其原因 ;通过对进气管路、润滑水等系统的改造 ,加强设备维护保养 ,降低了维修工作量 ,延长了氧压机的运行周期     

英格索兰C180MX3N2型氮压机振动故障原因分析及修复方法

根据实际操作经验,对C180MX3N2型透平式氮压机二级转子与扩压器摩擦造成振动连锁停车的原因做出了分析,并采用相应措施对叶轮及扩压器进行了修复处理,提出改进措施,以保证氮压机的稳定安全运行。