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Cr12MoV钢采用渗碳及等温淬火处理后,获得了良好的力学性能和使用效果。采用TEM和SEM对此工艺处理后的Cr12MoV钢的渗层及心部组织形态进行观察分析,确定了心部贝氏体的形态;而渗层内在等温后期形成的特殊黑色针状组织,在该钢种的其他热处理方式中均不存在,不具备典型下贝氏体特征。本文为该钢种采用渗碳加等温淬火这种新的强化途径提供理论基础。 相似文献
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分析了Cr12MoV钢渗碳等温处理后各区域的组织、弯曲断口形貌和自攻钉搓丝板疲劳磨损的机理,以及M/B_下复相组织对疲劳磨损的影响。试验结果表明,表层高含碳量的M推迟疲劳裂纹的形核期,M/B_下复相组织阻碍疲劳裂纹的扩展,认为高碳高合金模具钢通过CD渗碳等温处理是提高模具服役寿命的有效途径。 相似文献
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Cr12MoV钢CD渗碳后马氏体形态的研究EI 总被引:1,自引:0,他引:1
本文采用扫描电镜和透射电镜分析了Cr12MoV钢CD渗碳淬火后碳及合金元素的微区成分、表层与心部的组织形态及其对力学性能的影响。经观察,尽管Cr12MoV钢名义含碳量很高,但CD渗碳淬火后渗层及心部的马氏体仍是以位错马氏体为主的混合马氏体。这种类型的马氏体和残余奥氏体及其中弥散分布的碳化物构成的渗层—复相组织,显著提高了钢的强韧性。 相似文献
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陈渝 《理化检验(物理分册)》2012,(4):272-274,278
摩托车主轴在渗碳淬火热处理后校直时发生断裂,采用化学成分分析、金相检验、硬度测试及断口宏、微观分析等方法对断裂主轴进行了分析。结果表明:因为该主轴棒料冷挤压加工成形后轴表面附近区域产生的大量塑性变形已经达到了临界变形量,而主轴坯件冷锻后未按技术要求进行正火处理,使渗碳淬火热处理的原始组织不符合要求,从而导致主轴在渗碳加热过程中轴边缘区域发生再结晶转变,形成了极粗大的等轴晶粒区域,该区域经淬火和低温回火后形成了脆性大、硬度偏高的极粗大的回火板条马氏体组织,最终使得主轴在校直时的过高外力作用下发生脆性断裂。 相似文献
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20CrNiMo钢零件经气体渗碳淬火后,在其渗碳区域表面发现裂纹。借助化学成分分析、硬度测试和金相检验对其开裂的原因进行了分析。结果表明:淬火裂纹仅存在于渗碳层中,渗碳表层碳含量过高,渗碳表层存在的大量块状、网状碳化物是零件表层产生淬火裂纹的主要原因。 相似文献
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W6Mo5Cr4V2钢形变热处理组织的电镜分析 总被引:6,自引:0,他引:6
利用透射电子显微技术研究了W6Mo5Cr4V2钢在750-1150℃温度范围内等温形变0-65%后直接淬火或270℃等温淬火的显微组织。结果表明:形变诱发了MC型碳化物,且析出碳化物的分布和形态与形变参数有关;MC与母相奥氏体的取向为三基矢分别平行,且MC的析出不影响随后相变产物的形貌;马氏体和贝氏体铁素体的惯习面为〔111〕γ,它们与奥氏体、MC间有这样的关系:〔111〕MC//(111)γ// 相似文献
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本文研究了等温淬火过程中奥氏体化温度和等温淬火温度对奥贝球铁上贝氏体第一阶段转变速度的影响及其机制;观察与测定了不同等温转变时奥贝球铁的组织与性能。结果表明,升高奥氏体化温度和等温淬火温度,使上贝氏体第一阶段转变速度减慢,在该转变结束时,奥贝球铁组织与性能最稳定。 相似文献
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20CrV钢机用锯条齿部表面强化组织的研究 总被引:11,自引:0,他引:11
本文介绍了20CrV钢机用锯条经渗金属、渗碳、淬火及回火的表面强化处理工艺,并对强化后锯条齿部碳化物、相结构进行了组织分析和X射线检测。研究结果表明,齿部组织状态及相结构已接近高速钢,经切削试验,性能达到高速钢要求。 相似文献
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胡翠镯 《理化检验(物理分册)》1998,(1)
机械零件在渗碳淬火的热处理过程中,炉前金相检验是不可缺少的重要环节.我厂生产的20CrMnTi钢制零件(如汽车变速箱齿轮等)渗碳工艺是在滴注式井式气体渗碳炉内进行的.按常规的金相检验方法是:齿轮试样随工件一同进行渗碳淬火后(采用渗碳后直接淬火),用金相切割机切下一个齿,再将这个齿从中间切为两半,一半齿制成金相试样,在金相显微镜下检验淬火组织及测定有效硬化层(根据GB9450—88标准);另一半齿退火后得到平衡组织,用来检验渗碳层深度和浓度梯度. 相似文献
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热处理制度对30CrMnSiNi2A钢组织与性能的影响EI 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了30CrMnSiNi2A钢900℃油淬后回火过程中微观组织与力学性能的关系。试验结果表明,该钢油淬后在250~270℃回火可以获得较好的强度与韧性配合。此工艺与等温淬火工艺相比,强度有所提高,断裂韧性提高幅度较大。 相似文献
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硅及等温淬火工艺对CrMnSi钢机械性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了硅和等温淬火工艺对高碳低合金马氏全-贝氏体钢金组织与机械性能的影响。结果表明,在不同的含硅量与等温淬火工艺条件下,获得了不同的机械性能。针对实际使用要求,选择合理的工艺规范。 相似文献
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本文主要探讨20CrMnTi钢制饲料模具的热处理工艺.采用预热、中温碳氮共渗、渗碳、降温扩散淬火的热处理工艺,在实际生产中获得了满意的效果. 相似文献
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研究了准贝工体钢渗碳特性及渗层磨损性能。结果表明,准贝氏体钢渗碳后空冷,渗碳最外层为高碳马氏体和残留奥氏体组织,无碳化物及石相析出;心部为准贝氏体组织,渗层碳浓度及浓度梯度平缓,显示出准贝氏体渗碳特性。磨损试验表明,渗碳后不同温度回火,准贝氏体钢渗层耐磨性接近和超过18Cr2Ni4WA渗碳钢水平,二体磨料磨损朵制以微切削机制为主,三体产磨损以应变疲劳为主,准贝氏体钢可作为渗碳钢代替含 高Cr、Ni 相似文献
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《材料研究学报》2015,(6)
用水冷+盐浴等温淬火、空冷+盐浴等温淬火和直接盐浴等温淬火等方式对中碳低合金钢进行热处理,借助彩色金相技术和XRD分析方法研究了热处理方式对合金钢组织、力学性能的影响,并探索了性能与组织的关联性。结果表明,对中碳低合金钢进行空冷+盐浴等温淬火和水冷+盐浴等温淬火热处理,可得到不同下贝氏体含量的贝氏体/马氏体复相组织,材料的性能比铸态有大幅度地提高,冲击韧性提高92%-183%、硬度提高31%-55%。对材料进行空冷+盐浴等温淬火热处理,随着空冷时间的增加复相组织中下贝氏体含量逐渐降低、马氏体含量逐渐升高,而硬度和冲击韧性分别呈增加和降低趋势。中碳低合金钢的性能与各组织的含量密切相关,当下贝氏体含量为30%-40%、马氏体含量50%-60%时,贝氏体/马氏体复相组织强韧性匹配较好,材料具有较高的综合性能。 相似文献
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在对轴承渗碳钢滚子进行无损检测时,发现滚子支柱孔内存在不同程度的表面磁痕。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试、低倍组织检验、扫描电镜及能谱分析等方法,对该滚子表面磁痕产生的原因进行分析。结果表明:滚子内部存在发纹缺陷,在渗碳淬火以及二次淬火时,材料内部产生较大的应力,导致滚子内部的发纹扩展,最终发生开裂,在无损检测时形成磁痕。 相似文献
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20CrMnTi风动板手运动试验时出现早期断裂,金相组织及断口观察结果表明,工件表面渗碳浓度偏高,局部区域出现角状,网状碳化物是导致早期儿的主要因素,经热处理返修后,消除了故障。 相似文献