空气透平压缩机在线监测系统

简介了空气透平压缩机在线监测系统的结构组成、工作原理及主要技术指标;详细介绍了该在线监测系统在长钢公司空分设备上的使用情况及应用效果。图6。     

空气透平压缩机运行性能监测系统介绍

本文就杭氧厂自行开发的空气透平压缩机运行性能参数的监测系统,作了详细介绍。该系统解决了配空分设备的透平压缩机组在启动和停车过程中,扭矩的测量问题;以及在喘振过程中,热力性能参数的准确测量问题。为杭氧厂今后空分设备设计提供了有用数据,并提高了试车工效。     

基于Windows平台的透平压缩机热力性能在线监测通用系统模块化设计

从机组热力性能角度对机组运行性能在线监测及科学评价的意义进行阐述,同时介绍了透平压缩机热力性能在线监测与状态评估通用软件系统的功能.     

DCS系统在空气透平压缩机上的应用和操作

详细介绍了沙钢21000m3/h空分设备空气透平压缩机实现DCS系统自动控制的原理、逻辑联锁,以及改用Centum CS3000控制系统的组态设计和操作方法。     

透平压缩机轴承积碳处理

压缩机在空分装置长周期安全稳定运行中起着关键性作用。随着压缩机运行周期的延长,机组内润滑油被氧化,颗粒度等级和漆膜生成倾向值会越来越高,沉积在轴承、轴瓦和传动部件上,导致轴温升高、振动加大,极易造成轴承损坏。在更换润滑油、清洗透平压缩机内部积碳的情况下,采用平衡电荷附聚净化技术对润滑油进行在线处理。结合透平压缩机轴承积碳清理试验,分析在线滤油机的处理效果。     

化工透平压缩机组机械与热力性能监测诊断系统

化工透平压缩机组的运行稳定性不仅与机械性能有关,而且还受工艺条件的影响,联合监测机组的机械与热力性能可以更加全面准确地了解和分析机组的运行状况和故障原因.充分利用企业的现有资源,如传感器、监测仪表、DCS系统和Intranet网络等,实现了基于Intranet的大型机组机械与热力性能在线状态监测与故障诊断系统.介绍了该系统的总体结构、实现方法和相关的理论技术.     

大型空分装置的空气透平压缩机自动控制

简述了大型空分装置空气透平压缩机自动控制的原则、实施方法 ,详细介绍了基本控制、防喘振保护控制等大型透平压缩机主要控制的内容     

透平压缩机主副油泵的PLC控制

<正>影响压缩机停车的因素分电气故障和仪控故障两人类:由于高压电动机引起的电流短路、过载、励磁故障及低电压等引起的故障,称为电气故障;而由于各轴承温度高、排气压力高、油压低停机等引起的故障,称为仪控故障。     

氧气透平压缩机氮气试车新方法

利用现有中压氮气管网氮气作为氧气透平压缩机的密封气和工作介质,对其进行正式开车前的试车,从而节省调试时间以确保项目顺利进行。详细介绍了氮气试车的气体流路、试车过程及试车过程中的参数。     

氧气透平压缩机的安全运行问题

介绍杭氧公司氧气透平压缩机的配置情况、钎焊技术在小流量高压比氧压机上的应用、氧透的操作与控制、防火安全措施 ,以及氧气流量的调节方式 ,从杭氧数十年生产氧气透平压缩机的经验 ,阐述了如何保证氧透长期安全运行的各种对策     

透平压缩机常见振动故障分析与处理

透平压缩机作为一种叶片式旋转机械,广泛应用于石油、化工、天然气、冶炼、制冷和矿山等经济领域。在高速、高压、高功率密度工况下工作,易产生强大的激振力,使转子在工作中失去稳定性。对透平压缩机常见的转子不平衡、对中不良、轴承故障和喘振等振动故障的原因进行分析,提出改进措施,以保证压缩机安全稳定运行。     

60000m~3/h等级空分设备配套氧气透平压缩机的研制

介绍杭氧透平公司氧气透平压缩机的技术状况、发展历程和发展方向,叙述杭氧透平公司研发为60000m3/h等级空分设备配套的氧气透平压缩机的思路和方案、关键技术、创新点以及效益。     

9000m^3／h氮气透平压缩机反转事故的原因及预防措施

介绍一起9000m^3／h氮气透平压缩机由于入口管道负压使转子反转的事故，对事故原因进行分析，并提出了防范措施。     

透平压缩机轴系扭振与齿轮啮合刚度影响

以大型透平压缩机组轴系为对象，提出了以连续质量的传递矩阵法求解在计及齿轮啮合刚度情况下轴系扭转振动的固有频率和振型的计算方法；并以某工业透平压缩机组轴系为例，探讨了齿轮啮合刚度对轴系扭振频率特性的影响。     

氧气透平压缩机轴封差压系统理论与应用

氧气透平压缩机轴封差压系统由两部分组成:一是油封系统,另一是气封系统。文章介绍了气封系统中吸入氧气、混合气、轴封氧气、轴封氮气四部分压力的设置及控制,有实用价值。图2。     

透平压缩机油箱真空喷射装置的应用

以SVK8-3S型氮压机的实际运行情况为例,分析了主电机轴承温度偏高、齿轮箱内产生的大量油雾排放到室外对空压机入口空气造成污染,以及随着烟雾排放掉部分润滑油而造成能源的浪费等问题,通过原因分析,提出了解决办法,通过加装真空喷射装置提高了氮压机的性能,节约了能源。