反变形工艺在液压支架生产中的应用

液压支架部分结构件焊接作业时,由于焊缝布置问题,若单纯选择合理焊接参数和焊前预热、焊后热处理,无法达到预期效果,通过自然施焊状态得出变形量,配以合理的反变形工艺措施,使结构件自由收缩,达到预期效果。     

模具热处理变形的改善对策及“反变形”法的应用

通过模具热处理应力及变形的原因分析,提出相应的改善对策。正确选择模具材料,合理设计模具结构,改善预备热处理方法,优化热处理工艺等,以及采用热处理"反变形"法,校正模具的热处理变形。     

高强度护帮板焊接变形的控制

分析了高强护帮板焊接变形产生的原因及传统控制焊接变形方法的不可行性,阐述了利用焊接顺序使工件自由变形预制反变形的原理,采用此原理有效地控制焊接变形,也满足了生产需要。     

反变形弯管法在蛇形管制作中的运用

本文介绍利用反变形法制蛇形管，使蛇形管弯制成形后弯头椭圆度及管壁减薄量降至最小，确保产品质量达到图纸要求。     

矿用电缆槽焊接变形的预防与矫正

在电缆槽焊接时,采取预先反变形、对称施焊、调整焊接顺序、控制焊接参数等方法,能够有效地减小电缆槽的焊接变形。对于存在焊接变形的电缆槽,通过火焰矫正和压力矫正,能够实现对焊接变形的有效矫正,确保了电缆槽的顺利安装和使用。     

焊接应力和焊接变形的论述

在焊接时 ,由于焊接热源的加热和焊接热过程的特点 ,焊件受到不均匀的加热 ,使得被焊金属受热膨胀及冷却收缩的程度不同 ,在焊件内部就产生了应力和变形。论述焊接应力、变形产生的原因及预防措施     

反倾岩石边坡变形破坏试验及有限元分析

根据相似理论建立地质力学模型,研究反倾层状边坡岩体的变形破坏机制。介绍了模型试验的设计和过程,研究了原型边坡的变形破坏机制和岩层倾角对边坡稳定性的影响。同时进行了Ansys模拟计算。通过比较这两种研究方法的结果,发现反倾层状边坡岩体的变形机制为倾倒变形,破坏模式为弯折破坏;破坏首先在坡顶产生,边坡变形加速的过程是在开挖结束一段时间后才出现;岩层倾角的变化对反倾边坡的变形影响不敏感,但对边坡变形加速持续时间的长短有较大的影响,岩层倾角越小,变形加速所持续的时间越长。     

焊接应力与变形问题的探讨

介绍了焊接工艺在煤矿安全生产中不可忽视的作用,就焊接变形和焊接应力的各种影响因素进行了分析,为有效控制钢结构因焊件的不均匀膨胀和收缩而造成的焊接变形提出了相应的控制措施和常用的核算方法。     

浅谈工字梁焊接变形的控制

张集混和井井架生产中，由于工字梁截面大，长度长，多在10m以上，制作难度大。并且时间紧，任务重，焊接时常常会出现角变形、扭曲变形、挠曲变形等各种变形，纠正起来很困难，既增大了成本，又延长了生产周期。针对这一技术难题，通过严格的焊接试验、焊接分析以及生产实践，采用了可防止工字梁变形的工艺以及较长工字梁对接的拼焊顺序(手工电弧焊)。     

液压支架后连杆焊接弯曲变形的控制

通过对液压支架后连杆底板焊接弯曲变形的分析 ,找出了问题所在 ,提出新的工艺方案 ,保证了结构件的焊接质量 ,提高了生产效率。     

如何防止钢结构在现场制作中的焊接变形

结合唐山矿浮选改造系统钢结构的现场制作情况 ,分析了钢结构的焊接变形形式及原因 ,并提出防止变形的相关工艺。     

液压支架薄煤层顶梁焊接变形控制

液压支架薄煤层顶梁由于箱体矮、刚性差,往往容易产生较大的焊接变形,致使顶梁的平面度超差,影响使用。介绍了通过控制顶梁拼装间隙、提高顶梁结构刚性、合理选用焊接参数和正确选择焊接顺序等方式有效控制薄煤层顶梁焊接变形的方法,提高了产品质量和生产效率,满足了顶梁的使用要求,取得了理想效果。结果表明,通过给薄煤层顶梁预制变形量、增加结构刚性、合理选择焊接参数及焊接顺序,可以有效控制液压支架薄煤层顶梁的焊接变形。     

空气反循环钻探技术在矿山勘查中的应用

在矿山勘查中,传统的岩心钻探技术存在成孔周期长、成本高等问题,而空气反循环钻探技术的施工效率高、成本较低。本文改进了空气反循环钻探技术的钻头和封隔套的流体构造,并将其应用到矿山勘查中。与传统岩心钻探技术相比,空气反循环钻探技术的钻进效率提高了70%~90%,成本降低了30%~50%,钻孔事故率降低了60%~70%,施工过程无泥浆污染,产生粉尘极少,实现了绿色勘查的要求。     

锚注支护技术在高应力变形巷道的应用

巷道的变形破坏是多种因素综合作用的结果。影响巷道稳定的原因主要包括构造应力、岩性、支护形式及参数等。合理确定注浆锚杆及支护参数,有效地控制了围岩变形,保证了巷道断面满足生产需要。     

基于非接触式测量的逆向工程在装配修正中的应用

利用三维测量技术在工程上的应用,以激光扫描仪测量获取三维数据点集,并进行降噪处理,然后采用点云配准的方式模拟实物装配,给出点云干涉校验判断准则,建立了一套完整的虚拟装配及修正方案。最后,以破碎设备横梁与壁衬板试装为例,验证了该方案修配简便易行,缩短了重型设备的试车装配周期。     

空气反循环钻探技术在超高海拔地区的应用

空气反循环钻探与传统的钻探工艺相比,具有成本低、钻速快、场地要求低、样品可靠无污染等优点。因其以压缩空气为主要循环介质,遇水、冰容易造成淤堵,应用于超高海拔地区空气稀薄、永冻层较厚、地下水丰富等复杂环境一直以来都是难题。为验证空气反循环钻探工艺应用于超高海拔复杂环境的可行性,本文依托西藏巨龙铜矿空气反循环钻探项目,通过选取高功率设备、防水工艺改进以及防冻材料应用等多项举措,成功研究出克服复杂环境因素的整套施工工艺,使其综合效率与平原地区相近,证明了空气反循环钻探技术可以应用于超高海拔地区。     

高效射流浮选机在赤褐铁矿反浮选生产中的应用

用高效射流浮选机反浮选强磁铁精矿,强磁精矿含铁42.5%,以赤褐铁矿为主,硅酸铁和碳酸铁的含量高,属难选铁矿物。选用高效射流浮选机作为浮选设备,用一粗一精一扫反浮选工艺流程,获得反浮选铁精矿品位53.5%,含SiO24.95%,铁回收率73.5%。该反浮选流程工艺简单,适应性强。     

岩巷反向爆破技术探讨

对正、反向爆破作用机理进行分析和爆破安全性、效果的对比,通过实际生产中的应用,得出反向爆破无论是在爆破效果、掘进速度、爆破安全性等方面都有不同程度的提高,因此,在制定安全措施的前提下,采用毫秒延期、中深孔反向爆破,要优于正向爆破。     

GH60高强钢结构件焊接工艺研究

高强钢在焊接中易造成焊接热影响区脆化、软化和产生热裂纹等缺点 ,针对GH6 0高强钢焊接中的问题 ,通过预热、调整焊接工艺参数、焊后处理等措施 ,编制一整套焊接工艺 ,指导生产 ,确保了产品质量