首钢第一炼钢厂铁水脱硫的工艺研究与生产应用

本文详述了首钢第一炼钢厂有关铁水脱硫的工艺研究与生产应用情况。其中：简介了铁水脱硫采用的工艺和设备;分析了铁水脱硫的效果及其影响因素。     

石灰石湿法脱硫技术工艺设计的问题探讨

针对目前石灰石湿法脱硫技术工艺流程的多样性,对不同工艺设计从石膏浆液排出方式、PH值测量方式、浆液回收利用方式进行了比较,提出了不同工艺流程的优缺点。最后指出了在管道阀门设计中应注意的问题。     

安钢焦炉煤气脱硫脱氰工艺的选择

通过对目前焦炉煤气脱硫脱氰工艺技术的分析,结合安钢实际情况,优选出几个比较先进合理、运行经济的脱硫脱氰工艺流程。     

转炉污泥干法脱硫新技术应用

采用转炉污泥取代铸铁屑配制焦炉煤气脱硫剂,转炉污泥与稻壳体积配比为１：２,水分３０％～４０％,ｐＨ值８～１０,经过生产实践证明,脱硫效率达到９９．９％～９９．８％,既降低了煤气生产成本,减轻工人劳动强度,又提高了民用煤气质量,具有可观的环境效益与经济效益。     

烟气海水脱硫应用现状及前景

烟气海水脱硫是利用海水天然碱性脱除烟气中的二氧化硫的一种脱硫技术,整个工艺无需添加其他脱硫剂,脱硫后海水经处理后返回大海,无任何副产物产生,不带来二次环境污染.本文详细介绍了海水脱硫工艺在我国应用现状、已投运工程实例及运行参数,总结出该工艺的优缺点,指出它是一种适合在我国沿海燃煤电厂推广的脱硫工艺,对其在沿海钢铁企业应用亦提出初步愿景.     

烟气海水脱硫在沿海电站中的应用

结合某钢铁厂自备电站的实际运行情况,从烟气海水脱硫方法的条件、原理、与石灰石-石膏湿法的性能比较、脱硫废海水排海对海洋环境的影响以及国内外海水脱硫的实施概况几个方面进行分析,表明:本工程采用烟气海水脱硫法比较适宜。     

戈尔薄膜液体过滤器在焦炉煤气湿法脱硫中的应用

1概述原焦炉煤气湿法脱硫以改良ADA为底液,以PDS为催化剂,是典型的湿式氧化法工艺。煤气中的H2S首先在脱硫塔中被脱硫液吸收,脱硫液中的H2S在再生塔内被氧化成单质硫,单质硫和部分脱硫液形成硫泡沫,进入硫回收工艺。为实现脱硫液的循环使用,需要从液体中不断把硫磺提取出来。采用这种工艺进行脱硫,硫回收率只有40%,溶液中悬浮硫含量高达0.1mg/L,脱硫效率只有85%。所以设备及管道上附着硫较多,塔阻增大,腐蚀十分严重。此外,在硫回收过程中需要消耗大量蒸汽,出硫时工人与硫膏直接接触,工作环境差,劳动强度高,污染相当严重。为解决上述问…     

知不拉选矿厂选矿工艺分析及其优化建议

该论文以知不拉选矿厂为研究对象,详细的介绍了知不拉选矿厂的工艺流程。通过对选矿试验的结果的综合分析,确定了从有价金属钼的回收、颗粒金的提前分离回收、高品位铁精矿产率的提高以及混合用药四个方面对其工艺流程进行了优化。     

原料场工艺及其自动化控制和管理

介绍了典型的钢铁企业大型原料场的工艺流程,并对其自动化系统的架构、控制和管理功能进行了详细描述。     

双渣轴承钢工艺改进及应用分析

针对双渣轴承钢在开发前期,RH真空炉抽真空时经常出现碳氧反应剧烈被迫破空的情况,对公司生产双渣轴承钢工艺流程进行分析,通过分厂多次试验及研究使得双渣轴承钢工艺有所优化,提高了连铸浇铸稳定性,整组浇铸周期达到10h,大大提高了产品质量.     

离子液循环吸收烟气脱硫技术及其应用前景

介绍了离子液循环吸收烟气脱硫工艺的原理和应用现状.离子液循环吸收烟气脱硫技术具有脱硫效率高、吸收剂回收率高、副产物具有较高回收价值和良好市场前景等优势,符合循环经济和国家日益严格的环保要求.目前,已在攀钢烧结建成了1套处理能力为550 000 Nm3>/h的工业装置,并取得了初步应用经验.     

镁脱硫技术的研究与应用

从工艺技术的角度,介绍了钝化镁粒喷吹法在铁水脱硫中的应用,运用科学合理的工艺操作方法可以达到良好的脱硫效果,铁水S在0.020%～0.06%范围内时,每吨铁水每脱硫0.01%消耗镁粒0.15～0.20㎏,折合成本2.4～3.2元。并探讨了影响镁脱硫效率和脱硫效果的因素,提出了强化脱硫效果的措施。     

反渗透海水淡化技术应用

介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司120 t/d反渗透海水淡化示范工程的总体设计、设备研制、选型及工艺。对反渗透海水淡化系统进行了连续运行和测试,结果表明,该系统运行参数稳定,设备运行正常,性能指标达到设计要求,淡化后的海水达到了GB5749-2006国家饮用水标准。     

攀钢烧结烟气脱硫技术应用现状与发展

 叙述了攀钢烧结烟气的特点,介绍了有机胺（离子液）循环吸收法、氨-硫铵法、气固悬浮循环流化床脱硫法等3种脱硫工艺的原理、工艺流程及工程应用中存在的问题及工程应用效果,对比分析了3种方法的优缺点,认为有机胺循环吸收法用于脱除高浓度的二氧化硫具有脱硫率高、不产生二次污染,同时可副产硫酸,符合攀钢烧结烟气特性要求,具有推广应用前景。     

炭法脱硫工艺的应用及研究展望

本文对炭法脱硫技术的脱硫机理、应用现状、主要工艺进行了概述。针对当前炭法脱硫技术在应用中面临的问题,提出了研究展望。     

宝钢气喷旋冲烧结烟气脱硫成套技术研发

介绍了烧结烟气脱硫技术的研究背景,论述了烧结烟气特性、宝钢开发的气喷旋冲烧结烟气脱硫成套工艺和装备技术(BSFGD)特点;介绍和分析了所进行的工业试验主要内容和获得的成果、工程化应用的情况和效果,工程实践证明了该脱硫工艺对烧结烟气温度、SO2浓度、烟气量波动大等特性有很强的适应能力,对烟气中污染物去除率高,技术经济性好,运行稳定可靠,副产物可利用等先进特性,说明宝钢烧结烟气脱硫技术对于钢铁行业大、中型烧结机烟气脱硫有广泛的实用价值。     

铁水喷镁脱硫技术的应用

简述了涟钢铁水喷镁脱硫技术的设备概况、工艺流程和试生产情况。重点介绍处理过程的反应机理和控制方法，通过调整和改造，解决了钢水回硫的问题，实现了铁水脱硫-转炉-RH精炼炉-CSP的匹配。     

纯镁铁水脱硫技术的应用

介绍了韶关钢铁集团第三炼钢厂铁水罐喷吹纯颗粒镁脱硫工艺，分析了颗粒镁粒径、喷枪插入深度、铁水温度、铁水初始硫含量、载气流量等对脱硫效果的影响，并在生产中对部分工艺参数进行了改进。同时，通过使用与改进聚渣剂，减少转炉回硫量，进一步提高纯镁铁水脱硫效果。     

铁水脱硫预处理技术在武钢的应用

简要介绍了武钢三座钢厂不同类型铁水脱硫处理的装置、工艺和效果；扩大铁水脱硫能力，显著增加铁水脱硫处理比，已具备年处理70万t以上的能力，可实现铁水全量脱硫处理；阐述了继续采用KR机械搅拌式脱硫装置的原因和选用纯镁脱硫剂的理由；分析了影响铁水脱硫效果和铁水回硫的因素及采取的相应对策。     

双碱法脱硫技术在烧结机上的应用

山东球墨铸铁管有限公司在烧结机上采用双碱法脱硫技术,用NaOH作为脱硫剂,用Ca（OH）2作置换剂．主要消耗石灰,整个工艺由烟气除尘系统、烟气脱硫系统、脱硫渣处理系统3部分组成。该技术应用后,除尘及脱硫效果均达到国家排放标准,全年可减少SO2排放量1246．32t。