数控切割机：板材下料的先进设备

工业生产中所用的板材(普通碳钢板、不锈钢板、铜板、铝板等)其传统下料方法:一是用机械将其剪断,二是高温将其熔化切断,即所谓热切割。前者是用剪板机这类机械设备,后者则是用火焰切割机、离子切割机等和激光切割机等设备。由于剪板机剪断的板材厚度(δ)     

优化数控切割路线 提高钢材利用率

文章介绍了一种使用数控切割机切割矩形板时优化切割路线的新方法。该法可减少数控封闭式切割的隔墙,能有效地提高钢材利用率,节省切割用气体和工时费用,并可减轻操作工人的劳动强度。     

三菱CO2激光切割机在全球的应用动态及发展趋势

目前CO2激光切割技术在全球得到迅速发展,从三菱CO2激光切割机销售状况看,2006年在全世界共销售出输出功率在1kW以上的金属切断用新激光加工机约4000台左右,其中欧州约1600台、亚洲约1500台、美国约900台,销售数量的年增长率超过了10％，使作为切断用激光加工机的地位逐年提高。     

提高数控切割机的使用效率

数控切割机在抽油机的生产中起着重要作用,它的使用效率直接影响生产的进度、成本及工人的工作强度。提高数控切割机的使用效率主要取决于切割程序的编制,力争节约切割时间和相关时间。     

优选塑料模顶杆盐浴分级淬火工艺

在注射模具中,顶杆是重要零件之一。选取试验的塑模顶杆的形状和尺寸如图1。顶杆材料为T10A,要求顶出端硬度为HRC53～57,其余部分硬度大于HRC40。因顶杆细长,考虑顶杆的淬火弯曲变形,按常规用盐水-     

基于粒子系统的切割机割焰可视化建模及仿真

根据火焰切割机割焰形态及颜色变化特性,利用粒子系统理论,建立了以切割气体成分比例为输入参数的计算机仿真模型.该模型可以根据参数值的不同,生成具有不同形态和颜色特征的割焰仿真效果.给出了基于OpenGL图形接口对该模型进行程序实现的关键代码.实验结果表明,利用该模型生成的割焰效果与实际割焰视觉效果非常接近,能够提高火焰切割机切割过程可视化仿真的真实感和可信性.     

虾接弯管接头放料数控切割机

针对虾接弯管接头的放料及焊接难度，文中设计了专用放料切割机，可通过编程实现割枪移动的自动控制。     

数控火焰切割机割缝补偿的实现

分析了火焰切割加工工艺的特点,及由此引起的割缝补偿的特定要求,论述了割缝补偿的计算和实现过程.该补偿模块可用于其他热切割机的补偿.     

数控切割机借边连续切割

介绍数控切割机借边连续切割在生产中所发挥的作用和取得的经济效益。     

新型玻璃管切割机的计算机控制系统

介绍了一种新颖的玻璃管的切割机的计算机控制系统。针对目前机械式切割机存在的切断玻管的质量差的问题，提出了采用光、机、电、算一体化技术来实现拉切管速度的“自动跟踪”和切管速度的“自适应”调节的新思想。该系统已通过了技术鉴定并在生产线上使用。     

氧气减压器的改造和使用效果

氧 -乙炔气割具均离不开氧气减压器 ,结构如图2 a所示 ,工作时 ,由顶针顶开密封座 ,大弹簧要克服氧气的高压和密封用弹簧的弹簧力才能顶开密封座 ,图示位置即为顶开时的情况。图 2　改进前后结构简图此时 ,氧高压气流从顶开时的气流间隙中进入减压器本体中间的小孔 ,再经气管与割具中的乙炔混合 ,点火使用。切割完毕 ,松开顶针 ,密封座在密封用弹簧的作用下回复原来位置 ,关闭气流间隙 ,切断供气源。长期使用中 ,密封座内装填的橡胶密封圈常因顶杆顶偏而损坏 ,造成漏气。为此 ,改成图 2 b所示结构 ,密封平垫由聚脂材料配制 ,密封座与顶杆的…     

基于Windows 2000的开放式切割机数控系统设计

介绍了基于Windows 2000 的切割机数控系统，该系统充分运用了开放式数控系统多层次、模块化和开放式的设计方法。针对切割机这一特殊的数控系统，分析了割缝补偿、速度预处理、PLC等几个重要功能模块的实现方法。     

优选塑料模顶杆盐浴分级淬火工艺

在注射模具中,顶杆是重要零件之一,要求热处理后顶出端硬度为HRC53～57,其余部分硬度大于HRC40。因顶杆细长,考虑顶杆的淬火弯曲变形,按常规用盐水—油双液淬火,变形大;用油淬火,虽     

珩磨顶杆的有限元分析及结构优化

小顶杆是珩磨工艺中最容易损坏的零件之一,主要原因是杆顶端螺纹处产生应力集中和顶杆中部产生弯曲变形。用ANSYS有限元分析软件完成建模后对小顶杆进行应力及变形分析。根据变形图和等值应力分布云图分析得出,螺纹连接是整体结构的薄弱部分,应力集中主要出现在前3道螺纹处,这是导致小顶杆损坏的直接原因。据此提出了小顶杆结构优化的改进方案,并进行有限元分析验证,得出螺纹最大Von Mises应力由改进前的108MPa降低为98MPa。为杆类结构和螺纹连接设计提供了理论依据,对螺纹连接在工程实际中的推广使用有着重要的意义。     

总线式多圈绝对值编码器在顶杆小车位置控制系统中的应用

针对顶杆小车位置检测中所用增量式编码器存在的问题,提出了采用总线式多圈绝对值编码器作为测量工具的位置控制系统.实际使用表明,采用这种测量工具可以实现顶杆小车的高速精确定位,有效地提高了生产效率.     

加工偏差对柴油机气门顶杆强度的影响分析

在对某型柴油机气门顶杆断裂原因理化分析的基础上,对加工不合格气门顶杆的强度、模态、稳定性、疲劳安全系数及寿命进行了理论计算,结果表明:加工产生的偏差对气门顶杆的模态及稳定性的影响不会导致顶杆发生与外界载荷的共振及失稳,但由于加工误差导致的应力集中会降低顶杆的疲劳安全系数进而使其疲劳失效,顶杆理论计算的寿命与实际运行时间较为吻合,所得结论为判断顶杆的故障原因提供了支持。     

机床工具行业动态

台湾地区开发出热处理钢材砂轮切割机据海外媒体报道，台湾地区冠盛机械有限公司新近开发出热处理钢材砂轮切割机，采用点接触锯切方式切割钢材，使热处理后的钢材表面不焦黑和不退钢。这种切割机切割ψ６０钢材只需１５－２０秒，切割机使用油压系统控制，可调整切割速度，机台稳定性高，以７．５HP作动力来源，切割的最大钢材可达ψ９０。该机采用可重复使用的循环式冷却水系统，是SUJ２、不锈钢S４５C及各种经热处理后的钢材的最佳切断设备，适合切割长料。凝华公司推出一款新型抛光机据中国机床商业网报道，随着科学技术的不断发展，…     

新型数控镜片切割机的设计

介绍了一种新型数控镜片加工设备,分析了镜片加工原理,并对其加工过程进行了仿真.对数控镜片切割机的总体设计方案作了说明的同时,着重对该设备工作台部分进行了分析.该设备设计思路新颖,它打破了传统的砂轮磨削镜片思维,以割代磨,加速了加工镜片设备的数字化,提高了企业市场竞争力.     

扩管轧制线顶杆位置补偿系统电液比例控制研究

针对浙江大学研制的扩管轧制顶杆位置补偿系统,简述了顶杆位置对轧制钢管质量的影响。基于模糊决策和电液伺服控制技术提出了顶杆位置智能补偿的方案,并对具体系统进行了建模和控制分析。仿真和实际生产结果表明,该方案可以有效地实现顶杆位置的静态和动态补偿。     

光电跟踪切割机割缝宽度调节螺丝的新作用

阐述光电跟踪切割机的光电跟踪原理以及光电跟踪切割图或样板的制作，重点分析光电头割缝宽度调节螺丝的作用。