石油化工设备带压管道堵漏方案探讨

带压管道堵漏潜藏着巨大的危险,一旦失控,极有可能泄漏导致灾难后果的发生。本文在对典型石化管道堵漏主要影响因素进行分析的基础上,着重对带压堵漏几种类型的安全措施展开探讨,提出了合理化建议。     

管道带压堵漏密封夹具机构设计

由于流体介质的腐蚀、冲刷和压力、振动、焊接缺陷、密封材料等因素的长期作用,设备、管道会出现泄露问题。炼油化工装置中80%以上的泄漏都出现在管道上。管道一旦出现泄漏,必须及时处理。带压堵漏是1项技术要求较高的堵漏工艺,其施工夹具机构的设计是关键问题。     

带压堵漏技术的应用

介绍了生产、生活区内施工或损坏的有压铸铁管、钢管修复堵漏技术的实际应用。     

带压堵漏技术在生产装置中的应用

结合现场应用实例，系统地介绍了粘接堵漏，钢抽紧堵漏，夹具堵漏等多种现代技术的基本原理，适用范围，材料选用，以及工具制作和使用方法等。     

带压堵漏技术在我厂的实际应用

针对带压堵漏时碰到的问题，应采取相应的措施，用不同的密封剂、夹具有漏点消除。不同部位的泄漏点，必定会有与之对应的解决方法。     

焊补法带压堵漏技术与不停车带压堵漏技术的应用

介绍了传统的焊补法堵漏及目前常用的不停车带压堵漏技术的基本原理、操作步骤以及密封剂类型，并对两种方法进行了比较。     

带压堵漏技术

通过对带压堵漏技术的工作原理、技术要求、工序和安全防护的介绍，使更多的同志能运用带压堵漏技术，消除石化企业生产过程中的安全隐患。     

创新带压堵漏技术在氯碱行业中的应用

不停车带压堵漏技术多种多样,常规技术有时满足不了生产的需要,必须不断改进和创新。文章结合几个成功带压堵漏案例,介绍典型部位不停车处理泄漏的步骤、方法及技术要求。     

带压堵漏技术及应用

阐述了带压堵漏的意义、堵漏的原理、卡具设计及要求、堵漏剂、带压堵漏系统的组成及应用实例;介绍国内外常用的快速胶粘剂性能及堵漏方法;特种防水堵漏材料——氰凝、树脂玻璃布缠卷法堵漏及应用实例。     

带温带压粘接堵漏技术

介绍了化工设备带温带压粘接堵漏的常用方法及其影响因素。结合实例，阐述了该技术在化工设备运行状态下的应用情况。     

焊补法带压堵漏技术应用

１前言 “跑、冒、滴、漏”是石化生产设备维护中经常遇到的问题,如不及时处理,不但恶化环境,而且可能逐渐扩大以至影响正常生产,甚至造成被迫停车。在线带压带温堵漏也就成为抢修生产中必须掌握而且愈为重要的一门技术。 在生产现场发生的外部泄漏可依部位不同分为密封副泄漏及本体泄漏;对于有相对运动密封副的动密封泄漏大都采用调整、顶压、注胶等方法;对于无相对运动密封副的静密封则可采用紧固、注胶、打套等方法止漏;对于发生在设备壳体、管壁、阀体等处由于材料自身原因引起的本体泄漏,则大都采用焊补带压堵漏,文中也重点讨…     

低压法兰带压密封堵漏技术

低压密封技术主要用于介质压力低于 3 92ＭＰａ(40ｋｇ/ｃｍ2 ) ,温度低于 2 80℃的系统中 ,此界限是从实践中得到的。经验证明 ,如果把低压密封技术应用于高压密封上 ,将得不到良好的密封效果 ,同样 ,如果把高压密封技术用于低压上 ,也不能良好的填充法兰间隙及螺栓间隙。总之 ,不同的压力及温度等级 ,应当选用与之相适应的不同堵漏方法 ,否则将不会取得良好的密封堵漏效果。以下将分别介绍各种低压法兰泄漏的密封堵漏方法。1　初步调查和现场准备首先要确认泄漏组件螺栓的材质和尺寸。同时还要了解系统的介质、压力、温度等情况。其次 ,…     

带压不动火修补煤气柜

简述了采用带压不动火成功修补煤气柜的方法和程序,可为同类设备的修补提供借鉴。     

不停车带温带压堵漏技术简介

本文介绍了输油管道、法兰、阀门阀体等常见泄漏的带压处理方法，并对不同介质、不同漏点的具体堵漏方法、堵漏夹具制作等进行了详尽的介绍与分析。     

快速带压堵漏技术及其应用

介绍快速带压堵漏技术的特点、使用快速粘结堵漏胶的工艺要求，分析影响粘结强度的因素，并以实例报道该技术在柴油储罐泄漏处理中的应用效果。     

工程建设公司首创带压焊接堵漏新技术

高桥石化工程建设公司三分公司首创的带压焊接一堵漏新技术日前已成功解决了许多疑难堵漏问题，产生了较好的经济、社会效益。传统的堵漏技术是用专业的堵漏工具及密封胶体消除生产装置泄漏点的一种技术，而工程建设公司运保三分公司的带压堵漏技术是将自己特有的带压焊接堵漏经验与现代带压堵漏理论相结合的产物。在设备泄漏点上加注强力胶液、钢箍的同时进行带压焊接，是多种技术综合的方法。     

带压堵漏技术的研究现状及应用

介绍了带压堵漏技术工作原理与特点,概述了该技术的研究现状与发展,带压堵漏由夹具、密封剂、专用注剂工具和操作方法 4部分内容组成。其中,密封剂和夹具是这项技术的关键技术环节,密封剂性能应满足耐介质性、耐热性、适宜的固化时间、密封空间内残余收缩量要小,最好能不收缩等要求。结合带压堵漏技术在某炼油厂的实际应用,证明了价值所在,指出了带压堵漏包括对有关人员专门的培训、制定详尽的安全施工措施、配戴安全防护用品和在高空作业架设带防护栏的防滑平台等安全注意事项。带压堵漏技术还不够完善,有待进一步研究和提高,提出了一些可操作性的建议。     

带压堵漏技术在我厂的应用

主要介绍了我厂采用带压堵漏技术对设备管道进行堵漏的经验 ,并简要介绍实施带压堵漏的方法和安全注意事项。     

带压堵漏技术各组成部分之间的协调作用

带压堵漏是维持企业连续流程生产装置长周期运行, 并提高可靠性的现代化检修技术之一。运行中的设备、法兰、阀门和管道一旦发生泄漏, 运用该技术可在系统压力和温度不变的状况下实施有效封堵。带压堵漏技术包含带压堵漏专用密封剂、专用施工工具、专用包容夹具和现场封堵操作技术等四个组成部分。在对泄漏点封堵的全过程中, 各组成部分既要体现各自的优势, 又要发挥其互相协调、互相补充的综合技术效应, 才能不断提高带压堵漏的整体技术水平。     

不停车带压堵漏技术及在炼油厂中的应用

跑、冒、滴、漏是石化企业的一大难题,不停车带压堵漏技术是解决这一问题的主要技术,这一技术已经应用得比较成熟,在石化企业中发挥了很大的作用.