液氩槽车充装系统节能改造

对新钢气体厂液氩槽车充装系统进行了改造,将原空浴式汽化器对贮槽增压充装方式改为液体泵压缩充装,实现槽车带压充装、无尾气外排、液氩泵预冷无外排的槽车"零损耗"充装,取得了明显的节能效果。介绍了改造方案的可行性以及具体的操作过程和注意事项。     

杭州“阳光”气体充装设备通过省级鉴定

<正>1997年3月9日,浙江省科委组织并主持召开了杭州阳光气体设备有限公司的深冷永久气体充装设备(往复式低温液体泵、空温式汽化器、灌充器)省级鉴定会,有16个单位21名代表参加。     

高压液氧泵设计讨论

高压液氧泵的生产是随着我国深冷行业的发展而发展起来的。我厂自1958年开始生产这种泵,当时生产的液氧泵结构如图1所示。公称压力150公斤/厘米~2。后来用这种泵代替笨重的高压液氧汽化器,使汽化器重量大幅度下降。因此柱塞式液氧泵获得了广泛使用。然而,     

制氧工问题解答(五则)

<正>1．问:现有一台汽化器,每小时最大汽化量为300m~3。请问汇流排需制作多少个头数?汽化器和汇流排之间的管径应如何确定?(贵州安顺××厂气体分厂问)答:GB14194—93规定气瓶充气速度不得大于8m~3/h(标态),且充装时间不应小于30分钟;GB50030—91规定了氧气工作压力在10MPa以上时,管内流速不应大于6m/s。这些规定是保证充装设备安全生产的约束条件。基于这两个国标,以汽化量300m~3/h为例,计算如下:     

液氩绝热、加压和汽化的工艺设计

介绍武钢氧气厂C、D台10000Nm~3/h空分设备氩气系统扩建工程设计情况:液氩管道的绝热层设计与计算及4点重视事项;液氩泵的配管设计及5点注意事项,汽化器的配管设计及5项措施。图4。     

水浴式汽化器送出量频繁波动原因分析及改进

水浴式汽化器投产初期,氮气送出量频繁且大幅波动,出口安全阀经常起跳,出口氮气温度高,无法满足生产需要。通过分析判定原因为水浴式汽化器内部结构设计有问题。重新设计制造的水浴式汽化器投用后,氮气送出量稳定,出口压力波动小,达到设计要求。     

氧气瓶爆炸事故信息两则

●据了解 ,2 0 0 0年 11月 1日上午 7时 35分 ,沈阳市第一钢铁厂大院内突发爆炸 ,氧气瓶库房 (30多ｍ2 )夷为平地 ,五六十只氧气瓶散落四周 ,有两三只气瓶变成铁板 ,墙倒塌 ,门窗玻璃震碎。幸好室内无人 ,仅使 3人受伤。据悉为液氧汽化充装 ,液氧泵为 5 0 0升 /时的大泵 ,而充灌的仅十几只钢瓶。这样 ,液氧泵容量大 ,汇流排上瓶子少 ,速度快 ,时间短 ,遇上其它条件 ,就发生爆炸。据说 ,沈阳另一起液氧汽化充装氧气瓶爆炸 ,死亡事故也是这种工况。沈阳液化气体公司 (原沈标氧气厂 )也采用液氧汽化充装 ,但他们的液氧泵为 2 0 0～ 2 5 0升 /时…     

液态二氧化碳无人充装系统

传统的液态二氧化碳充装方式是采用人工操作开关阀门控制液态二氧化碳充装量,传统充装方式容易出现充装量不准确、充装工人危险性高、体力劳动强度大的问题。为解决这些生产难题,自主研发设计了液态二氧化碳无人充装系统。生产现场无需人员参与,智能化充装控制,利用机器人上下气瓶、气瓶散装格搬运智能小车进行划区域摆放散装格,具有充装量一致、安全、节省劳动力、提高充装效率、提升员工工作形象的特点。     

氧气压缩与贮存系统的结构及安全措施

本报告首先讨论的是氧气压缩系统,包括透平式和往复式压缩机,其次是压力贮存设备,最后是液氧贮存设备,包括泵和汽化器。     

三氟化氮充装系统设计和安全讨论

介绍一种电子气体NF3的充装流程、设备及厂房的选择,并讨论了充装过程安全设计的要点.     

基于分形论的深冷翅片管气化器结霜数值模拟

利用分形理论DLA模型,建立翅片管气化器深冷表面霜层生长模型,通过控制程序循环次数模拟了深冷表面霜层生长不同阶段。结合实验观测到的深冷表面霜层生长过程,从分形维数和霜层密度两个方面验证数值模拟的合理性。结果表明,结霜初期随着初始霜枝晶上不断长出分枝晶,霜层密度随厚度的增大而减小,且深冷表面上霜层分形维数较一般冷表面分形维数大,说明深冷表面霜的生长更加复杂,充满空间的能力更大。这对进一步理解空温式深冷翅片管气化器表面结霜机理,探索有效除霜方法,提高气化器换热特性有重要意义。     

高黏稠物料真空定量灌装设备核心部件的设计与流量分析

为解决以方便米饭、豆沙、枣泥、莲蓉等高粘稠物料为原料的肠类食品的定量灌装问题,通过分析真空定量灌装机的核心部件——真空滑片泵的设计原则、工作原理、运动状态、流量变化来,研究了高黏稠物料为原料的肠类食品的定量灌装技术。采用数学推导方式得出了以下结论:真空滑片泵的输出流量并不是恒定的,而是呈一定周期性的波动,可以影响高黏稠物料肠类食品灌装的定量准确性;采用合适的真空滑片泵结构参数,能够提高高黏稠物料肠类食品灌装的定量准确性;将双卡打卡机与真空滑片泵的工作参数互相协调,能实现肠类食品的定量灌装。     

无菌精密灌装的氧化锆陶瓷无阀泵设计及特性分析

目的针对传统柱塞泵结构复杂、灌装稳定性较差,已经无法满足高温、耐腐蚀的高端无菌精密灌装需求,提出利用氧化锆陶瓷的高强度、高硬度、抗刮耐磨性、耐腐蚀性等特性,研究出高精密、高洁净度的陶瓷无阀泵。方法通过改变传统的柱塞模式,全新设计一种无阀结构,使陶瓷柱塞能在陶瓷缸筒内同时实现周向旋转和轴向运动,获得液体压力差。建立压力和流量的关系模型,提出无阀旋转泵流量控制和精度微调等的实现方法。分析研磨杆制造缸筒的加工工艺,保障高装配精度的工艺方法。结果当灌装范围为6 mL/r时,最高达灌装精度达0.42%,获得了高性能的氧化锆陶瓷无阀泵。结论研制的无阀泵灌装具有范围大、灌装精度高等特点,适用于耐高温、耐腐蚀的高端无菌精密灌装行业。     

结霜工况下空温式翅片管气化器传热试验研究

为深入掌握低温液体在空温式翅片管汽化器内的气化情况以及其与翅片管表面霜层生长的相互影响规律,以液氮为介质进行了低温液体在空温式翅片管气化器内的气化试验。通过热电偶和刻度带分别对翅片管上不同位置的温度和霜层厚度进行了测量,并分析了翅片管表面霜层的生长规律及翅片管内低温液体的流动特性。结果表明:气化器表面结霜过程受冷表面温度影响较大,冷表面温度越低,结霜速率越大,霜层越厚。结霜工况下的气化器工作状态分预冷和稳态两种工作状态。预冷工作状态低温液体进入气化器后迅速气化,其过程包含气液两相和单气相两个换热段。稳态工作状态低温液体在气化器内气化经历单液相、气液两相、单气相三个换热段,单液相段翅片管表面结霜最为严重,单气相段翅片管表面无霜晶形成。因此认为,可通过分状态分段设计空温式翅片管气化器从而减弱结霜对翅片管传热的影响,提高气化器换热效率。     

Liquid helium transfer with a two-phase jet pump

A new two-phase helium jet pump is described. It may be possible to transfer helium or other cryogenic liquids with a two-phase jet pump that has no moving parts. The pump delivers subcooled liquid for filling the receiver tank without venting. The amount of vapour discharged is about the same as for transfer by receiver-tank venting.     

Hydrogen pumping at 20 K by molecular sieves 5A

Molecular sieves bonded to the condensing surface of a continuous flow cryopump serve as the adsorbent of a cryosorption pump. A study of cool down and pumpdown characteristics of the pump shows that it can be used to pump hydrogen in a chamber to high vacuum (10^?6 mbar) even from an initial filling pressure in the region of 10 mbar.     

Rheology and Filling Characteristics of Particulate Dispersions in Polymer Melt Formulations for Liquid Fill Hard Gelatin Capsules

Abstract

The rheology and capsule filling properties of molten excipients, Dynafill, Dynasan-114, Lutrol-F68, and polyethylene glycols (PEG) 6000, 8000, 10,000, and 20,000 have been investigated. Lactose (α-monohydrate) was selected as a model particulate solid with low solubility in PEG in order to investigate the effects of disperse phase particle size, concentration, and PEG molecular weight on rheology and capsule filling properties of these systems. All excipients behaved as Newtonian fluids between 65 and 90°C, which was chosen as a possible temperature range for liquid filling of hard gelatin capsules. The excipients, apart from Dynasan-114 and PEG 20,000, showed satisfactory capsule filling properties at 70°C using a semiautomatic filling machine. Dynasan-114 (viscosity = 0.012 Pass at 70°C) leaked from the seals between the hopper and pump of the filling machine, whereas PEG 20,000 (viscosity = 24 Pas at 70?C) showed bridging of the molten polymer between successive capsule bodies during the filling process. The effect of disperse phase (lactose) particle size and concentration, and continuous phase (PEG) molecular weight on the apparent viscosity and filling properties of the non-Newtonian dispersions were investigated at 70°C. Satisfactory filling of the dispersions was achieved at 70°C up to a limiting concentration of disperse phase which was dependent upon disperse phase particle size and continuous phase molecular weight, and corresponded to a pronounced increase in apparent viscosity of the dispersion.     

新型液氧水浴式汽化器的开发与应用

为解决宣钢现有液氧汽化系统中液氧水浴式汽化器振动较大的问题,改变液氧水浴式汽化器中蒸汽与循环水的换热形式,开发了一种新型水浴式汽化器,获得了很好的使用效果。     

Cracking Investigation of Vaporizer Tubes

This article describes the results of an investigation into failures of washing phenol vaporizer tubes. Thorough analyses including visual examination, chemical testing, fractography, metallography, heat treatment, and hardness testing have shown that the vaporizer tube failure is attributed to intergranular corrosion. The failure contributing factors are identified and elucidated.