本钢炼焦煤最佳配比的分析

本文结合本钢生产实际，对炼焦煤的最佳配比比较了具体分析，资源，质量，成本都作了比较详细的调查 。     

无烟煤在配煤炼焦中性质的研究

为了扩大炼焦煤源，降低焦炭成本。在配无烟煤炼焦的思路指导下，本文通过对配无烟煤炼焦中无烟煤的热稳定性、可磨性的研究来辅助选用无烟煤，并通过5kg试验焦炉进行无烟煤配煤炼焦试验研究，优化出涟钢配无烟煤炼焦的无烟煤的最佳粒度与最佳配量。同时比较了涟钢现行配煤方案与配无烟煤的焦炭的冷强度，结果表明，配加量为3％-5％和粒度为-1mm的无烟煤，焦炭冷强度提高2％。     

布坎南煤配煤炼焦应用实践

为优化焦炭质量,拓宽炼焦煤资源,降低配煤成本,通过煤质分析及40 kg小焦炉炼焦试验对布坎南煤和国内山西柳林地区优质焦煤进行了全面的分析和比较。通过优化配煤,弥补了布坎南焦煤热强度低的缺点,提高了焦炭质量,降低生产配煤成本13. 35元/t。     

一种新西兰煤与国内煤配合炼焦的研究

通过试验全面分析新西兰煤与国内4种煤的性能，了解了新西兰煤所具有的独特性。利用新西兰煤容惰能力强的特性，通过合理配煤进行工业试验，降低了配煤成本。     

煤岩配煤中CBI、SI参数的意义及其应用

在夏皮洛煤岩配煤技术中，CBI可判断配煤是否达到最佳点，SI表明煤中活性组分的强度。应用CBI、SI指标可以选择炼焦煤，确定最佳配煤比并预测焦炭强度。     

谈加强外矿来煤的管理

本文对外来煤进行了比较具体的分析，并根据本钢的实际情况提出了比较合理的管理办法，为生产正常运行提供了条件。     

宣钢精细配煤降成本生产实践’

宣钢公司以资源、技术、经济最佳为原则,通过细化炼焦煤种分类、建立严格的新矿点准入制度和炼焦煤质量性能评价指标体系、强化小焦炉试验研究,在配煤结构优化、精细配煤、降低配煤成本、提高焦炭质量方面取得了显著效果。     

焦炭质量与成本的关系分析

通过对江西省4家主要焦化厂的煤种资源、配煤情况、焦炭质量及配煤成本进行对比分析,掌握了省内焦炭质量及配煤成本水平,明确了新钢焦炭质量及配煤成本在省内同行业中的差距及潜力。     

梅山配煤研究的技术进步和发展方向

通过对梅山近年来与配煤相关的课题研究结果进行回顾，总结出梅山配煤研究的技术进步，与行业研究发展存在的差距和今后的发展趋势。并指出稳定合理的焦炭内在指标，尽量降低配合煤灰、硫比例，降低配合煤成本是梅山今后配煤研究的重点。节能新技术的应用和配煤专家系统的开发更能顺应配煤技术发展的趋势。     

狠抓优化配煤 提高焦炭质量

振兴焦化公司以提高焦炭质量为核心，对配煤系统进行技术改造，将原煤配煤改为精煤配煤，改进配煤技术，加强配煤管理，从而优化了配煤工艺条件，实现了经济配煤。     

1/3焦煤和气煤在首钢的应用实践

为降低首钢京唐公司炼焦生产成本,采用300 kg试验焦炉分别对1/3焦煤和3种气煤进行了系统的配煤炼焦试验,分析了使用1/3焦煤和3种气煤后焦炭光学显微结构的变化,以及最终引起的焦炭强度的变化情况,通过试验得出在使用1/3焦煤或气煤替代强黏结性肥煤或焦煤时,1/3焦煤比例不大于10％,QM1、QM3(气煤1、气煤3)比...     

一种特征煤代替肥煤的配煤炼焦试验

在对特征煤基础特性分析的基础上,用特征煤替代部分肥煤和气煤进行了40 kg小焦炉及4.3 m顶装焦炉炼焦试验,结果表明,特征煤代替肥煤配量控制在20%以内,焦炭质量变化不大,热态强度略有改善,在常规顶装焦炉上用10%～15%的特征煤代替肥煤炼焦是可行的。增配10%特征煤、相应减少肥煤配量8%、气煤2%,可生产出高强度一级冶金焦（M40=84.3%、M10=7.2%,CRI=23.5%、CSR=69.7%）,降低配煤成本19.1元/t。     

水钢优化煤源结构改善焦炭质量的措施

水钢通过采取严把进厂煤质量关，调整整配煤比，合理配用民煤等措施，既提高了焦炭质量，又降低了成本，为提高高炉冶炼效益创造了条件。     

弱粘结性炼焦煤配比研究与应用

对类气煤、气煤、瘦煤、贫瘦煤等弱粘结性炼焦煤进行煤质分析及配用研究,并在工业生产中得到很好的应用。     

攀钢配加气煤和瘦煤炼焦试验

为了在稳定焦炭质量的前提下丰富配煤结构,降低炼焦配煤成本,开展了配加气煤和瘦煤炼焦试验研究。试验根据攀钢西昌钢钒对焦炭质量的需求,利用胶质层重叠原理和按照煤阶相近替代的思路,制定了以气煤代替1/3焦煤、以瘦煤代替焦煤的配煤炼焦试验方案,并在200 kg焦炉上开展了炼焦试验。结果表明,以所选气煤、瘦煤代替1/3焦煤、焦煤配煤炼焦,随着气煤和瘦煤配比的增加,焦炭质量呈下降趋势,当气煤配比为15%、瘦煤配比为12%时,焦炭CSR为55%,对应生产焦炭质量能够满足高炉需求。     

配煤炼焦的质量与成本分析

焦炭产品的质量和成本均受配合供煤种制约。用“J法配煤预测技术”结合正交试验设计方法从理论上计算分析,找出产品质量与用煤成本的最佳结合点,可使企业节省大量人力、物力和试验费用,并在满足用户需求基础上获取最大经济效益。     

王家岭瘦焦煤在宣钢配煤生产中的应用

为积极应对炼焦煤资源供应趋紧、质量下滑和价格波动等多变因素影响,河钢宣钢公司优化炼焦煤资源、配煤结构,深入市场探寻炼焦煤新资源,以小焦炉试验和煤岩分析为技术支撑,研究新资源的质量性能和各炼焦煤种的配入比例,开展配加王家岭瘦焦煤的多种配煤优选方案,在保证焦炭强度不降低的基础上,瘦煤配比提高至14％.通过对配合煤硫分和黏结...     

气煤替代1/3焦煤的配煤方案优化试验

为扩大炼焦煤资源、降低焦化企业配煤成本,通过坩埚焦试验和40 kg小焦炉试验考察了 3种气煤(分别记为QM1、QM2和QM3)替代某焦化企业工业配煤方案中1/3焦煤的可行性,并采用镜质体反射率分布图对气煤的适宜配入比例进行了优化.结果表明,在原生产配煤方案中,当气煤替换比为8％时,焦炭冷态强度变化较小,但其热态强度均有...     

湘钢原料性能及配矿试验研究

通过试验，研究了湘钢各种原料的烧结性能，以优质低成本为目标，将烧结配矿进行了优化，得出了在现有资源条件下的最优配比，及资源改进的方向。     

煤岩学在炼焦生产中的应用

 为了改善焦炭质量,降低配煤成本,鞍钢鲅鱼圈利用测定煤显微结构的镜质组反射率,并将其绘制成分布图的煤岩学方法监控来煤质量,建立了本企业的煤岩配煤方法,开展煤岩配煤的应用研究,有效地杜绝了复杂混煤入厂,优化了配煤结构,提高了焦炭质量。结果表明,应用该技术后鲅鱼圈焦炭的冷态性能M40、M10、热态性能CRI、CSR提高明显,分别从2011年的88.11%、6.75%、27.36%、62.20%,逐步改善到2014年的88.88%、6.26%、23.89%、66.26%,主焦煤配比从2011年的75%下降到目前的69%。