分散染料热溶染色防泳移剂性能及作用机理的研究

本文对海藻酸钠、羧甲基纤维素和淀粉等亲水性高分子物以及某些防泳移剂商品在分散染料热溶染色时的防泳移效果作了系统比较,并通过光学显微镜、扫描电子显微镜观察防泳移剂对分散染料聚集的影响,对防泳移剂的作用机理亦进行了探讨。     

防泳移剂TG在分散染料热溶染色中的应用研究

依据防泳移剂的作用机理研制了防泳移剂ＴＧ,并对其在分散染料热溶染色中的使用效果进行了讨论。实验表明,防泳移剂ＴＧ具有较好的匀染增深效果。     

涤棉织物热熔染色新试验——美国依斯特曼非离子液状分散染料应用于涤棉混纺织物

目前涤纶与棉混纺织物热熔染色影响质量的关键问题是分散染料在浸轧后烘干中的泳移问题,也就是分散染料在热熔固色前,中间烘燥过程中产生的泳移现象,这种泳移现象的结果会导致产生条花、色差、湿搓洗牢度下降等弊病。当涤棉织物中涤纶比例越高,亲水性棉纤维越少,吸着水分越少,自由活动水分越多,泳移也就越严重。实际生产中发现,织物带液越多,泳移也越严重。一般克服染料泳移的措施常采用控制轧液率,控制烘干温度由低到高以及采用加防泳移剂的方法,因防泳移剂具有水合作用,能     

防泳移剂作用机理探讨

本文对海藻酸钠、羧甲基纤维素、淀粉等亲水性高分子物以及某些防泳移剂的防泳移效果作了系统比较,并通过普通光学显微镜、扫描电子显微镜观察防泳移剂对分散染料聚集的影响,测定防泳移剂溶液粘度的变化来探讨防泳移剂的作用机理。     

染整助剂的测试和应用(23)

(续上期 )4 .1 .7.4　移染性试验试验方法可参照本章 4 .1 .6 .2高温分散匀染剂移染性试验的试验方法 ,只是染色条件应根据具体染料的染色工序而定。4 .2　连续染色用助剂4 .2 .1　防泳移剂的作用及防泳移性能的测试4 .2 .1 .1　防泳移剂的作用在连续染色时 ,染料随染液均匀地带到织物或纤维表面 ,这时的匀染问题主要与染料的泳移有关 ,所以说 ,染料的泳移是在连续染色时产生不匀染的主要因素。染料的泳移主要是因为织物在烘干时 ,染料尚未固着在纤维上 ,仅仅是附着在纤维表面 ,这时如果织物上下、左右水份挥发速度不一 (由温度不一造成的 )…     

匀染剂PLA在分散染料轧染中防泳移机理的探讨

上海石油化工总厂腈纶厂的废丝、废块经皂化和精制,便可得到一系列的产品。其组成为丙烯酸钠盐、丙烯酰胺与丙烯酸甲酯的嵌段共聚物,分子量为3～5万,可用下列示性式表示:其中羧酸钠盐含量不少于50％,酰胺基含量约20％,外观为粘稠的浆状液,它可作为涤棉织物热溶染色时的防泳移剂,也可改制成高温高压染色的匀染剂,我们把它定名为匀染剂PLA。 分散染料由于颗粒较细,在热溶前对涤纶纤维无亲和力,在轧染织物烘干时,染料将随溶液的移动而移动,随着水从湿处向干处迁移,因此使先烘干处的颜色变深,这种现象称为泳移。颗粒越细,泳移现象越严重,以致造成染色不匀。为了解决这个问题,在轧染液中加入防泳移剂,它一般为高分子电解质,目前应用的防泳移剂可分为两类,一类是海藻酸钠,另一类是丙烯酸的共聚体。海藻酸钠虽有防泳移能力,但布面匀染性还不够满意;而丙烯酸共聚体的防泳移能力良好,无染花现象,国外亦有较多商品。如BASF的Primasol AMK、Hoechst的Solidokoll N等,而Primasol AMK粘滚筒现象严重,须经常汰车,但对棉结白芯改善有好处。匀染剂PLA是丙烯酸嵌段共聚物,也具有防泳移效果,防泳移能力比     

涤纶织物的热溶染色

试验自制液体分散染料183和黏合剂,再添加适量的增稠剂和防泳移剂,配制涤纶热溶染色溶液。考察了染色工艺和皂洗工序对织物K/S值、匀染性和色牢度的影响。结果表明,当黏合剂HD质量分数为2%、增稠剂PTF-A质量分数为0.3%、防泳移剂MP质量分数为2%,190℃焙烘60 s时,织物能获得较好的K/S值和匀染性,且色牢度优良。黏合剂HD和增稠剂PTF-A有利于提高K/S值和降低染色不匀度,防泳移剂MP能提高匀染性。     

防泳移剂FS-603的合成与应用

采用马来酸酐、丙烯酰胺等合成的用于涂料轧染的防泳移剂FS-603，具有乳化、分散、匀染和增染作用.由于其能在织物上形成厚度均匀的不连续薄膜，从而减少了高温烘干时涂料的泳移，染色织物具有较好的耐洗和耐摩擦牢度，以及匀染遮盖作用.     

涤纶织物少水染色工艺研究

为了实现涤纶织物分散染料少水染色,采用分散染料浸轧染色。研究黏合剂的种类、用量,防泳移剂用量及染色工艺对织物K/S值和色牢度的影响。结果表明,选用黏合剂EPD、用量6%,防泳移剂AM用量1%,120℃预烘7 min,180℃焙烘4.0 min,涤纶织物的K/S值达到14以上,耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均能达到4～5级。     

涤锦复合超细纤维非织造布的染色

涤锦复合超细纤维非织造布宜采用分散染料浸染或轧染方式进行低温染色,染色过程需加入染色助剂和特殊处理。结果显示,浸染时加入1g/L匀染剂,轧染时加入5g/L防泳移剂,并在染前进行前处理定型,两种染色方式都能使织物具有良好的匀染性及色牢度。     

匀染剂SFH的试制和应用

聚酯或聚酯混纺织物用分散染料热溶染色时,在染色过程中会由于染料泳移而造成染色不匀,因此,必须在染液中加入助剂,使染料缓慢地与纤维接触,或与染料成桥把染料拉住,以减少染料泳移现象而达到染色均匀。 上海纺织工学院与上海市纺织科学研究院根据国外资料介绍,设想乙烯基非离子型化合物(如丙烯腈、丙烯酰胺、醋酸乙烯等)与乙烯基离子型化合物(如丙烯酸的钠盐、铵盐、钙盐等)共聚获得的高分子化合物能应用于分散染料热熔染色,以获得匀染效果。 鉴于对西德防泳移剂AMK的剖析结果,其主要成分是丙烯酰胺与丙烯酸的共聚物,为此     

溶液聚合法制备防泳移剂及其对涂料染色性能的影响

采用共聚单体经溶液聚合制成防泳移剂,研究了单体的筛选、共聚单体质量比、引发剂用量、反应温度、反应时间对防泳移剂合成的影响,并测试了防泳移剂用量对涂料染色性能的影响,优化的防泳移剂合成条件为:m(甲基丙烯酸)∶m(丙烯酰胺)∶m(顺丁烯二酸酐)=6∶8∶1、w(引发剂)=4.0%(对单体质量)、85℃反应5 h.用防泳移剂6 g/L进行涂料染色,所得色织物防泳移性5级、干摩擦牢度4~5级、湿摩擦牢度3~4级、手感较软.     

染苑精萃

短流程冷轧堆漂白工艺及助剂应用研究 95090 本文由中国河北省纺研所撰写,对短流程冷轧堆漂白工艺及助剂进行了选用和研究。在小样试验的基础上,优选了工艺条件和化学药剂的用量。文章报道了冷轧堆的专用助剂FA-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的应用情况。 摘择自美国《美国染料报道》 1994,7,43～47 涤纶高温染色时分散染料的泳移性 95091 作者测定了28只染料在高温条件下,涤纶纤维用分散染料染色的泳移性,并把可见染色深度和泳移值作了比较。作者发现染料的泳移性和染料的扩散性及升华性质有关,并可依据染料的泳移值来指导染色时需加入的染色助剂。 摘译自印度《纺织染印工作者》 1994,16,22～2     

分散染料的泳移

在涤/棉织物或纯涤纶织物染色中,分散染料的泳移运动常常呈现为广泛的、形形式式的各种现象。人们对这些泳移现象的看法,有持否定态度的,认为这有损于染色质量。其实这种看法是不全面的,在某些情况下,我们也可以利用这种泳移现象获得好处。本文试就分散染料在浸轧后固色前烘燥中、吸尽法染色时和染色后三个阶段的泳移运动进     

染整间的相互关系

涤纶纤维在用分散染料染色后,再经过手感改善剂与其它效果整理之后,各种牢度往往会明显降低;如果用的是低能和中能类型的分散染料,则此问题尤为严重。整理后,染色织物可能显出防水湿搭色(或润色)及防止产生熔剂的斑环的性能变差;还可能显出对臭氧气体或日晒牢度大大降低;在储备过程中,染料可能发生泳移而产生污斑;特别重要的是:这些坚牢度比整理前进行同样染色的织物要坏得多。     

涤纶弹性带热熔染色的实验

分散染料以热溶法染涤纶弹性带。该文就热熔温度对涤纶弹性的影响及防泳移剂的用量做一讨论。     

还原染料新的应用方法

由于还原染料在浸染对具有快速瞬染性,其匀染性较其他染料为差,因此染色困难。为了解决此问题,考虑了改善还原染料在浸染时的匀染要点; 一、采用高温染色,以促进还原染料隐色体的泳移 原来用N法染色的还原染料改用80℃染色时,泳移效果好（见表1）。 表1 染色温度和隐色体泳移的关系 但采用高温染色后会带来以下问题。     

国外文摘

分散染料的染色性能委员会报告（4）:在聚酯纤维 上的分散染料 本文介绍了分散染料的染色性能委员会对于聚酯纤维上分散染料染色性能的测定方法。在聚酯纤维上用分散染料吸尽法染色时,需要了解其匀染性、条花遮盖性、染深性和渗透性等染色性能,因此相应提出了以下四种测试方法。（1）临界温度试验:测定开始快速上染的温度,比较染料浓度为0.2x、2x（x为染至标准深度所需染料％）在各种温度（85～115℃）染色20分钟的染色试样与其一半浓度（相应为0.1x、x）在130℃染色60分钟的染色试样,以测定有50％染料上染时的温度,该温度即为临界温度。（2）泳移试验。将已染色织物与未染色的白织物一起放在含有0.5克/升阴离子分散剂的染浴内,浴比15∶1,在130℃加热一小时,然后比较其泳移程度。（3）提升率试验:将试验染料分别染成0.5x％、x％、2x％和4x％,然后将其与标准控制染样（取色泽与试验染料相近的染料亦染成以上四种     

涤纶织带产品热熔染色工艺

选用分散染料对涤纶织带进行热熔染色,研究了带液率、预烘条件、热熔固色条件、还原清洗等对染色性能的影响。研究表明:控制好预烘、固色温度可以有效提高涤纶织带的匀染性和幅宽稳定性。最佳的涤纶带分散染料热熔染色工艺为:防泳移剂AZN10 g/L,涤纶匀染剂PE 4 g/L,pH4～5,带液率40%左右,预烘温度100℃;热熔固色条件:180～210℃,2.5 min;还原清洗条件:保险粉8 g/L,烧碱4 g/L,温度85℃。采用该工艺对涤纶带分散染料热熔染色,能够得到较好的匀染性和较高的色牢度。     

防泳移剂AM—103在涤棉织物轧染上的应用

本文作者在小样实验、大样生产的基础上,总结讨论了防泳移剂的防泳移原理,提出了自己独特的见解,认为防泳移剂是一种具有强离子化作用的离分子物,具有一定水合作用,均匀吸附染料,而减少了泳移。文章着重对防泳移剂 AM—103的防泳移性能、在涤棉织物轧染中的应用进行了分析。