灯芯绒低碱冷堆前处理工艺

通过三种灯芯绒织物传统冷堆工艺和低碱冷堆工艺的对比,认为低碱前处理助剂DKB-321可以在冷堆前处理工艺上使用,所加工处理的灯芯绒织物具有手感柔软、绒感丰满、色泽鲜艳的特点。     

纯棉纱卡冷堆前处理工艺

采用双氧水与烧碱分浴浸轧冷堆加常规氧漂工艺对纯棉纱卡进行前处理，解决了多年来纯棉纱卡平幅前处理中卷边、折皱等难题，提高了产品的质量，降低了能耗，开辟了纯棉纱卡冷堆练漂工艺新途径。     

低温特效冷堆前处理工艺实践

传统印染前处理过程大量消耗蒸汽能源和水资源进行退浆、煮练和漂白加工,并伴随着多道高温水洗。所以其生产特点是高温、高湿和高能耗。从节能高效新型纺织化学品开发的角度,探讨在不影响纺织品前处理效果的前提下,降低蒸汽用量、改变高温耗水的生产条件是落实印染节能的目标之一。本文研究了科凯精细化工(上海)有限公司的低温特效冷堆前处理剂FORYL MAG在蜡染花布产品前处理中的工艺应用,实践结果证明新工艺的节能效果显著。     

涤棉织物低温冷堆前处理工艺实践

传统的涤棉织物前处理工艺存在工艺流程长、水电汽耗用量大、生产成本高等问题。对此,本文采用低温冷堆前处理工艺处理涤棉织物,实践证明处理效果能够满足染色布的要求,且综合生产成本大幅下降,经济效益和环境效益显著。     

特宽幅织物冷堆前处理工艺探讨

采用双氧水冷堆工艺对特宽幅织物进行前处理时，合理地选择制订工艺处理和工艺条件，可获得良好的处理效果，经与常规工艺对比，不仅质量有所提高，且节约能源，减少污染，提高了经济效益。     

涤棉绒布前处理工艺的优化

本文介绍了影响绒布半制品质量的各种因素,分析了主要原因。设计了优化的两步法新工艺,并讨论了新工艺的效益。     

人棉织物冷堆前处理工艺探讨

对人棉织物采用次氯酸钠、烧碱、食盐、煮练剂进行退浆、氯漂、碱苛化三合一冷堆前处理工艺试验。当有效氯浓度为１０ｇ／Ｌ、烧碱３０￣５０ｇ／Ｌ、食盐８０￣１００ｇ／Ｌ时，织物前处理效果较好。该工艺可缩短工艺流程，节约能源，提高染料给色量，降低染化料成本。     

Lyocell/棉织物冷堆前处理工艺探讨

通过Lyocell棉织物冷堆前处理过程中对烧碱及双氧水浓度的选优，试验了不同浓度的组合对Lyocell棉织物半制品和成品等各种物理及化学性能的影响。研究结果表明，用烧碱50g／L，双氧水15g／L，稳定剂8．0g／L，渗透剂1．0％，煮练剂5．0g／L，轧余率85％进行处理，其织物的断裂强力和撕破强力可满足服用要求，白度和毛效达到染色半制品要求。     

冷堆工艺在灯芯绒生产中的应用

介绍了冷堆前处理和冷堆染色在灯芯绒染整生产中的应用，并对冷堆工艺为灯芯绒解决的质量问题，带来的节能、快速、环保效应作了分析。     

减少与克服棉纱卡卷边及折皱的措施

具体介绍了影响棉纱卡卷边和起皱的因素，及其所采取的有效措施。     

筒子纱冷堆前处理的研究

为了实现筒子纱前处理工艺的节能减排,采用冷堆精练、漂白一浴的短流程前处理工艺。文中对双氧水浓度、冷堆时间等因素的影响进行探讨,得出筒子纱冷堆前处理最佳工艺为:双氧水浓度10~12g/L,冷堆时间24h,pH值为10.5~10.8,浴比为1∶6。通过与高温漂白工艺进行比较,以及相关效果测试,证实了冷堆工艺具有节能减排、成本低和处理效果好等特点。     

纯棉特白衬布冷堆前处理工艺探讨

纯棉特白衬布在冷轧堆前处理选用合适的助剂,采用冷堆后直接高温高效水洗的新工艺。通过大生产实践,证明该工艺切实可行,能提高织物白度和毛效,降低染化料成本３４．８％。     

麻及其混纺织物前处理工艺探讨

本文介绍了通过小样试验优选麻及其混纺织物的前处理工艺，将优化工艺进行大试并应用于生产实践所取得的效果，以及通过生产实践总结出的其前处理工艺中应注意的一些事项。     

对冷堆一步法工艺的评述

介绍了苏州地区各厂推广染整前处理短流程工艺实施情况，重点对“冷堆”的工艺、设备、用料、成本等进行了探讨，谈了认识和看法。