Shell将首次采用“Spare”新工艺建苯酚装置

Shell将首次工业应用“Spam”苯酚新工艺建设苯酚装置，其产能30万t／a，厂址选在新加坡裕廊岛。该新工艺以苯、丙烯和丁烯为原料生产苯酚和甲乙酮。与传统工艺相比，丙酮副产量少，该“Spam”工艺30万t／a苯酚装置可联产13万t／a甲乙酮。     

国内外甲乙酮市场分析

随着新的低溶剂高固含量涂料、辐射固化涂料、水性涂料和粉末涂料的不断开发和应用,美国、日本和西欧的甲乙酮应用市场出现萎缩,产量不断下滑。在亚洲,由于甲乙酮市场持续发展,未来仍有可能建设新的生产装置。世界甲乙酮生产能力最大的6家公司是美国Shell化学公司,生产能力为13.6万t/a;美国Exxon Mobil化学公司,生产能力为13.5万t/a;英国Exxon Mobil化学公司,生产能力为13.5万t/a;日本丸善石油化学株式会社,生产能力为9.0万t/a;荷兰Shell化学公司,生产能力为7.0万t/a;日本东燃化学公司,生产能力为7.O万t/a。我国甲乙酮的主要生产厂家有山东齐翔达化工有限公司、辽宁抚顺石油化工二厂、黑龙江石油化工厂、江苏泰州石油化工总厂和山东济南炼油厂,总生产能力约10万t/a。由于生产技术、产品质量等因素,国内甲乙酮的实际产量只有1万t/a左右,远不能满足国内需求,每年都需大量进口。广东、上海、浙江和江苏是我国甲乙酮消费量最大的地区。     

三井化学拟实施大规模苯酚／双酚A计划

日本三井化学公司正在为其2013～2014年的进一步投资进行调研，计划在上海或新加坡新建大规模的苯酚／双酚A生产装置。这项投资计划将建立在该公司现已实施的苯酚／双酚A项目基础上。目前日本三井正制定详细计划，以建设世界上产能最大的单条苯酚／双酚A生产线，生产能力为30万t／a苯酚和15万t／a双酚A装置，预计2010年建成投产。     

哈尔滨12万t／a酚酮装置开车成功

蓝星新材料哈尔滨分公司12万t／a苯酚丙酮装置连续稳定运行多日，这标志着该装置一次投料试车取得圆满成功。该公司是我国4大苯酚丙酮供应商之一，12万t／a苯酚丙酮装置扩产改造被列入国家振兴东北老工业基地计划。该项目采用国际上最先进的Sunoco／UOP苯酚丙酮技术和UOP分子筛异丙苯技术，对原2．5万t/a苯酚丙酮装置进行第2次全面技术改造，具有产品质量高、     

Shell加紧在亚洲扩展化工业务

Shell与韩国Kumho公司合资建设的Kumho Shell化学公司计划今年扩大其Yochon厂的生产能力,其中苯酚由现在的10万t/a扩大至15万t/a,丙酮由6万t/a扩大至8.5万t/a,异丙苯由8.5万t/a扩大至17万t/a。此外,该合资企业还打算进一步扩大其韩国     

公司经营

壳牌（Shell）计划重组北美的乙二醇（MEG）业务，2006年底前关闭美国路易斯安那州盖斯玛的1号MEG装置。该装置MEG产能9万t／a，环氧乙烷产能16万t／a。为补偿盖斯玛工厂的MEG产量损失，壳牌将从其他装置调配MEG。一旦壳牌东方石油公司完成新加坡Bukom岛75万t／a MEG装镫的建造工作（计划于2009-2010年建成），壳牌将进一步重组其北美业务。     

GSP煤气化技术中标30万t／a合成氨项目

GSP于粉气流床煤气化技术是目前世界上先进的煤气化工艺之一，在煤制合成气方面，兼具Shell和德士古工艺的优点。2003年进入中国后，已引起了业内的广泛关注。继宁煤集团83万t／a二甲醚、淮化30万t／a合成氨项目之后，近日，北京索斯泰克煤气化技术有限公司又与江苏灵谷化工有限公司正式签署丁30万t／a合成氨项目的GSP煤气化技术许可合同。据悉，这是GSP技术在我国签定的第一个民营氮肥企业技改项目，预计2008年建成投产。江苏灵谷化工公司现有65万t／a尿素、3万t／a复合肥、20万t／a碳铵装置，该项目投产后，将进一步增强公司的市场竞争力。     

甲乙酮生产技术及市场分析

介绍国内外甲乙酮生产技术及发展,并对国内外的生产现状和市场需求进行分析。2004年全球甲乙酮产能约130万t/a,总需求量约为100万t/a。截至2005年上半年,我国甲乙酮的总生产能力约为21万t/a;预计2007年我国甲乙酮的总生产能力将达30·0万t/a,总需求量将达到约29·0万t,2010年产能将达35·0万t/a,需求将达到34·5万t。     

国内外行业动态

抚顺石油化工公司5.5万t/a甲乙酮装置改扩建工程评估会在北京通过评审由中国石油咨询中心专家委员会组织召开了关于“抚顺石油化工公司5.5万t/a甲乙酮装置改扩建工程可行性研究报告”评估会。会议邀请“中国涂料工业协会”秘书长岳望坤、《现代涂料与涂装》期刊主编刘梅玲作为评估会专家。甲乙酮是涂料用的低沸点溶剂,广泛用于聚氨酯、硝酸纤维素、乙烯基树脂的溶剂。还可用于涂料用防结皮剂。目前全球甲乙酮总生产能力约112.7万t(不含中国),主要集中在美国、西欧和日本等发达国家。我国近年来也大力发展甲乙酮的生产能力,截止2004年底,我国…     

泰国PX公司成功应用“Olgone”芳烃处理新工艺

泰国PX公司位于泰国Sriracha地区的芳烃联合装置成功应用了ExxonMobil的“Olgone”芳烃处理新工艺。ExxonMobil的这一新工艺可以替代传统的重质重整油除芳烃粘土精制工艺。该装置采用这一新工艺，可以使PX产能从34．8万t／a增至48．9万t／a。ExxonMobil“Olgone”工艺的首次应用是2006年10月，其基本机理与传统的粘土去烯烃体系相同，但由于其采用了特制的低温烷基化反应专有催化剂，所以其功效是传统工艺的4～6倍。     

Shell化学公司扩建环氧乙烷、乙二醇装置

Shell化学公司完成了在荷兰Moerdijk工厂乙二醇(EG)的扩建项目,使其产能提高到15．5万t/a。该装置已于2004年6月15日开工,并对其中间原料环氧乙烷(Eo)追加了第3套装置,使EO的产能提高到30．5万t／a。改扩建后使用可置换催化剂,增产的EG产品销售给欧洲的用户。     

日旭化成丙烷制丙烯腈工艺即将工业化

日本旭化成公司计划2006年秋将其全资子公司韩国东西石油化学公司的一套7万t／a丙烯腈生产装置投产。该装置原采用传统丙烯氨氧化工艺制备丙烯腈，现经改造后，将采用旭化成的丙烷新工艺来制备丙烯腈。在完成此次工业规模的示范运行后，该公司还将加强与泰国PTT公司的合作，在泰国采用丙烷新工艺建造一套20万t／a的丙烯腈装置，丙烷原料由PTT提供。     

Shell建40万t/a乙二醇装置将于2000年投产

Shell化学(加拿大)分公司与日本Mit-subishi公司在加拿大阿尔伯特省Scotford合资建一套40万t/a世界规模级的乙二醇装置,目前正在进行工程设计。该装置采用Shell专有技术,计划于2000年开工生产,投资4亿加元(2.97亿美元)。 该项目的最终审定要经管理部门批准(包括环境影响评估)和合资各方的同意。Shell建40万t/a乙二醇装置将于2000年投产@荣     

项目建设

沈阳化正集团将实现“油头化尾”突破，上海石化将建60万吨／年对二甲苯装置，天津建年产35万吨氯乙烯单体工厂，泰兴建20万t／a氯乙烯单体装置，江苏红宝丽兴建年产2万吨异丙醇胺项目，高桥20万吨／年苯酚丙酮装置完成中间交接，辽宁10万吨级TDI项目即将开工建设。     

印度石油公司开发的多产丙烯“INDMAX”技术

与深度催化裂化（DCC）技术相似,印度石油公司已开发并工业化一种被称之为“INDMAX”的工艺技术。该新工艺技术可以将重质残余油最大化地转化成丙烯,在Guwahati炼厂采用“INDMAX”工艺的10万t／a装置中,丙烯收率可达到24％。尽管该装置的催化添加剂量较高,但其催化／添加剂设计具有显著的灵活性和功效。     

亚洲环氧丙烷年需求增长高达9%

据Shell公司估计,即使新加坡Soraya的14万t/a环氧丙烷大型装置投产,亚洲仍然是环氧丙烷的净进口地区。新加坡这套苯乙烯/环氧丙烷装置是由Shell和Mitsubishi以70 :30的比例合资建设的。该项目已完成机械施工,并正在进行乙苯配套建设。     

埃克森美孚在新加坡建30万t／a特种弹性体装置

埃克森美孚化学公司正在新加坡裕廊岛建设第2套石化联合装置。该石化项目包括100万t／a蒸汽裂解制乙烯装置、2套65万t／a聚乙烯装置、45万t／a聚丙烯装置、30万t／a特种弹性体装置、芳烃抽提装置（生产34万t／a纯苯）、12．5万t／a羰基醇扩能以及220MW电力联产装置。     

印度石油公司开发多产丙烯“INDMAX”技术

与深度催化裂化（DCC）技术相似，印度石油公司已开发并工业化一种被称之为“INDMAX”的工艺技术。该新工艺技术可以将重质残余油最大化地转化成丙烯，在Guwahati炼厂采用“INDMAX”工艺的10万t／a装置中，丙烯收率可达到24％。尽管该装置的催化添加剂量较高，但其催化／添加剂设计具有显著的灵活性和功效。     

武汉80万t／a乙烯装置获国家核准

根据我国乙烯工业发展规划，国家核准了中国石化武汉80万t／a乙烯项目。该项目依托中国石化武汉分公司煤油装置建设，总投资约147亿元。项目建设内容包括80万t／a乙烯、30万t／a LLDPE、30万t／a HDPE、10万t／a EO、38万t／a EG、40万t／a PP等8套主要生产装置，以及配套公用工程和辅助生产设施。     

2009年苯酚市场竞争加剧

随着新建装置投产，苯酚生产能力大增。2007年12月中旬随着产品顺利出料，建滔集团位于广东惠州的20万t／a酚酮装置正式投产，成为国内苯酚／丙酮第5大生产企业。专家了解，该装置投产后一方面分解了广东以及福建地区进口货的市场占有量；另一方面为了扩大市场份额，其产品销售延伸至华东市场，进一步加剧了华东地区的竞争。截至2008年底，我国苯酚总产能达到102万t／a，