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锌镍合金镀层基本无氢脆,又具有优异的耐蚀性,因而成为钢铁紧固件合适的防护层。通过电镀锌镍合金工艺试验,着重对锌镍合金镀层的外观及厚度、镍含量、结合强度、耐蚀性、油漆匹配性进行了分析研究。结果表明:电镀锌镍合金是一种适合钢铁紧固件的可靠的、综合性价比较高的防护层。 相似文献
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锌酸盐电沉积锌镍合金工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文重点研究了锌酸盐电沉积锌镍合金的镀液组成及工艺条件;各因素对镀层合金成分的影响,并测试了镀液和镀层性能;最后得到了比较理想的电镀镍合金工艺。 相似文献
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温度对火焰喷涂FEP涂层制备及摩擦学性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
利用火焰喷涂在不同预热温度制备了FEP涂层,评价了环境温度对涂层摩擦学性能的影响,并对涂层进行了XRD、SEM等分析。结果表明:FEP涂层的最佳预热温度为270℃,此时涂层与基材的结合面上缺陷很少。FEP粉末和涂层中都含有无定形和结晶相,形成涂层后的结晶度有了明显的提高;环境温度在200℃以下时,涂层摩擦因数变化不大;200℃以后摩擦因数迅速增大,且涂层的磨损率随着环境温度的升高而增大;在较高的环境温度下,涂层的磨损呈现出明显的疲劳磨损特征。 相似文献
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超音速电弧喷涂不锈钢涂层结构及性能的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
运用超音速电弧喷涂系统,通过光学显微镜,电子扫描显微镜和拉伸试验法对3Cr13涂层的组织结构和性能进行了研究,结果表明,超音速电弧喷涂的颗粒细小,涂层表面光滑,组织致密,结合强度和硬度高,可广泛地应用于零件和设备的表面耐磨,耐蚀强化处理与机械零件加工尺寸超差的恢复等。 相似文献
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将工件预热到一定温度后对待喷涂表面喷撒镍基自熔性合金粉末,比较了涂层和基体显微组织的不同,分析了涂层显微组织的形成机理,通过能谱确定了其显微结构以及所含的各种元素。结果表明,涂层各种元素分布均匀,与基体之间形成了良好的冶金结合。 相似文献
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金属喷涂是通过喷涂熔化金属来达到防腐保护的一种措施。热喷铝是金属热喷涂的一种形式.利用某种热源(例如电弧、等离子孤、火焰等)将丝状或粉末状的金属铝加热至熔融或者半熔融状态,再借助热源的焰流或者外加的高速气流,将熔融或半熔融状的铝喷射到经过合理处理过的金属底材表面上,在表面形成一层具有防腐保护作用的金属铝涂层。某项目导管架的4个导管腿(A1.A4.B1,B4)内设计储存贫乙二醇的罐体内壁以及内部的所有附件就采用了这种电弧热喷铝的施工工艺,这是在海油系统内首次大范围地采用热喷铝施工工艺,具有施工面积大(3500m^2)、施工难度大(封闭空间内施工)、施工质量控制难的特点。 相似文献
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热喷涂是金属表面处理和防护的一种新工艺,通过热喷涂技术对材料表面进行处理,会改善材料的表面性能.工程机械很多故障的根本原因主要是由于磨损造成的,热喷涂技术能提供耐磨损涂层,对工程机械的磨损进行有效的修复,克服传统修复的不足,发挥其独特的修复优势. 相似文献
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郭维俊 《机械制造与自动化》2006,35(4):35-39
介绍了基于RP(快速原型)技术的金属电弧喷涂模具制造工艺流程;分析了金属电弧喷涂快速模具制造误差产生的来源;通过实例说明在模具制造的三个过程(即树脂原型、石膏型和电弧喷涂模具)中,以石膏型制造过程中产生误差的可控因素较多,例如不同水固比、不同烘干温度和添加不同填料后石膏固化时会产生不同的膨胀做缩率。通过选用合适的工艺参数,可以降低模具制造综合误差。 相似文献
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以1Cr18Ni9Ti不锈钢材料为母材,采用焊条电弧焊方法制备焊件。在焊接检验合格的焊态试件上从焊缝区、熔合区和焊接热影响区金属中分别截取并制备微动磨损试验用试样。将制备好的焊接区不同位置金属试样在相同条件下进行微动磨损试验,研究焊接区金属微动磨损行为。研究结果表明,在选定的微动磨损试验参数下,微动处在完全滑移区;焊接区不同部位金属的微动磨痕形貌存在差异,具有不同的微动磨损行为。焊缝区金属磨痕最大深度差异不明显,但磨痕平面投影面积差异显著。焊接热影响区金属磨痕最大深度差异显著,而磨痕平面投影面积差异不明显。 相似文献
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