改进钢铁常温发黑质量工艺研究

文中对钢铁常温发黑液配方和主要工艺进行了试验研究,将钢铁发黑剂和磷化处理液有机地结合起来,配成常温磷化发黑液,对比了两种不同发黑液处理后的发黑膜的性能,并对发黑膜各方面性能进行了分析检测.     

提高钢铁零件碱性氧化质量的措施

钢铁零件经氧化处理后,其表面形成一层黑色或红综色的Fe_3O_4薄膜。它既起着防腐耐蚀作用,同时又装饰了零件表面,所以在表面处理中被广泛应用。钢铁零件表面氧化工艺有三种:常温氧化;蒸汽氧化和碱性氧化。由于常温氧化和蒸汽氧化所形成的氧化膜质量与碱性氧化相比还存在着差距,所以目前在工厂中采用最多的还是碱性氧化工艺。碱性氧化工艺工序较多,氧化溶液的配比不易掌握,各种工艺参数目前没有一个公认的定量标准,所以经表面氧化处理后的钢铁零件在服役过程中,时有锈蚀霉点、表面色泽欠佳、氧化膜附着不牢、氧化组织疏松等质量事故产生。     

钢铁常温发黑工艺

常温发黑工艺是近年来研究发展的一种用以替代传统的碱性发黑工艺的表面处理技术。同传统的碱性发黑处理工艺相比较,钢铁常温发黑工艺具有节能、生产率高、质量可靠、设备简单、操作方便等许多优点,而且生产安全、环境洁净、生产成本低廉。它还可用于代替某些制件的涂料加工和电镀     

钢铁常温氧化——磷化复合处理工艺

钢铁热碱性氧化膜层蓝黑、美观,但膜层的防护性能很低,使用中多数是作为油漆的底层,少数情况下作为在大气条件下必须涂防锈油的装饰层(如枪管等),且生产成本高,耗能大。为此,我们研究了钢铁常温发黑及磷化复合表面处理技术,它集发黑及磷化技术之所长,既克服了发黑处理膜层较薄、耐蚀性差等缺点,又克服了磷化处理膜硬、脆、表面粗糙等缺点,使这种复合处理膜具有极好的耐蚀性、耐磨性、优良的润滑性     

CW—92钢铁常温发黑新工艺

钢铁常温发黑工艺是近年来国家推广的、用以替代传统碱煮工艺的一项钢铁表面处理技术,但至今为止,钢铁常温发黑工艺均采用一步浸渍法,常造成溶液不稳定,黑化膜质量不理想等弊病。为了解决这一问题,我们经反复试验,研制成CW—92钢铁常温     

铝铸造工器具表面涂层技术应用研究与开发

对耐铝液热腐蚀涂料进行了研究,主要包括钢铁耐铝液热腐蚀涂料的配方及性能优化,并对涂层各方面性能进行了测试。研究结果表明:按照氧化硅∶氧化铝∶氟化钙∶硼砂为5∶2∶1∶3、氧化钴和CMC的质数分数分别为0.5%和0.3%的配方制备的水性涂料,具有常温与高温强度高、与钢件表面附着牢固、抗热冲击性能优良、不粘铝液熔渣、涂覆简便易行等优点,可有效地防止高温铝液对铁质基体的腐蚀。     

新型常温发黑液应用中的问题和技巧

上海读者徐吴来信谈及常温发黑液在使用中出现花斑，膜层不牢等问题，希望介绍解决这方面问题的方法和技巧。常温发黑工艺使用简单，无须加温（室温使用），工作效率高，无三废排放，可有效地改善工作条件，经济实用，不需专用设备，特别适用于小批、零星工件的发黑处理。正确使用药液的发黑工件会油黑发亮，药膜坚固，摩擦不掉，长期不锈，达到令人满意的效果。但是，在实际使用中，由于用户对常温发黑液了解不足，使用不当，难以达到令人满意的效果。因此，深入了解其性能，正确使用常温发黑液就成了普及新技术的重要问题。常温发黑液使用…     

大型在役设备重涂装前处理工艺研究

介绍了在役大型设备重涂装前处理工艺有新产品的基本配方,指标及用途,并对其性能进行了研究,研究表明,大型钢结构常温快速剥膜剂和带锈钢锈处理液等产品可以较好地提高涂装质量。     

常温发蓝在生产中的实际应用

常温发蓝作为正在推广的钢铁表面处理的新技术、新工艺,得到了迅速发展和普及。与传统的高温碱性发蓝相比,常温发蓝具有使用方便、不需加温(节约能耗)、无“三废”排放、工作效率高等     

本刊主办常温发黑剂应用推广会

钢铁的常温发黑技术是金属表面处理的新发展,它具有节能、生产率高、操作简便、成本低和改善工作环境等优点。为了推广这项新工艺,今年10月上旬本刊编辑部与无锡龙山常温发黑剂厂在北京召开了常温发黑剂应用推广会。北京地区有二百多个单位的代表参加了会议。会上由江南大学郑祖德老师作了钢铁常温发黑的技术报告,并由无锡龙山常温发黑剂厂作了常温发黑零件的表演;一部分到会人员也作了自带零件的发黑试验,其发黑效果颇为满意,许多单位的代表当即订购了一定数量的常温发黑剂,拟开展生产应用试验,这将为大规模推广这项新工艺取得经验。     

Investigation of the Possibility of Using Additional Parameters in Pulsed Magnetic Testing of Rolled Steel Sheets in a Manufacturing Technological Flow

The laws of distribution of the normal, radial, and azimuthal components of the remanent magnetization field strength and the length of magnetized section for two-sided local pulsed magnetization of rolled steel sheets of 08kp steel annealed at various temperatures are investigated. It is shown that the maxima of these components and the length of the positive part of the normal component can be used for testing the quality of annealing of the above mentioned steel. The effect of displacement of a sheet on the testing results is estimated in determining the arithmetical and geometrical means of the parameters measured. The use of multiple correlation analysis significantly increases the correlation coefficients.     

齿轮用钢8620 H的研制

为适应齿轮钢更新换代的需求,北满特钢自主开发研制了8620H新型齿轮钢,满足了目前进口汽车生产线齿轮钢的需要.     

基于ICA-PCA的连续退火机组温度系统的多模型监测方法

冷轧连续退火机组中,退火炉是其中的重要设备。为保证最终带钢的质量,带钢在退火炉内各个阶段的温度必须严格控制在工艺要求的范围之内。文章针对不同规格的带钢建立不同的温度监测模型,选用ICA-PCA两步结合的特征提取方法挖掘与温度状态紧密相关的过程信息,同时建立多个统计量指标及时实现带钢温度系统的在线监测。通过对现场实际数据的仿真分析证明了所提出方法的可行性和有效性。     

空间钢节点焊接装配工艺研究

近年来,随着钢结构建筑的兴起,人们对钢节点的造型和质量要求越来越高.文中以提高钢节点的制作质量为出发点,以某大厦裙房屋顶异形网壳钢节点为研究对象,对钢节点焊接装配工艺展开了研究.首先,介绍了钢节点的构型特征,并经过建模、放样试制了该类型钢节点,用以辅助各项工序;然后,制定了钢节点的焊接工艺,以保证钢节点的质量和造型要求...     

法向压力对浸金属碳/不锈钢材料载流摩擦耦合温度场的影响

通过ANSYS有限元软件建立钢铝复合轨(不锈钢)/受电靴(浸金属碳材料)在接触电阻热和摩擦热耦合作用下的温度场模型,模拟摩擦副的载流摩擦磨损温度场分布,研究模型在不同法向压力条件下的耦合温度变化特性。结果表明:对于浸金属碳材料/不锈钢摩擦副,在位移、电流和相对滑动速度一定的条件下,随着法向压力的升高,耦合最高温度呈现出先降低再升高的特性,存在一个使得耦合温度最低的法向压力;为降低摩擦副由于温升而导致的磨损,可选此法向压力作为实际工作压力。     

Workpiece temperature rise during the cutting of AISI 4340 steel

Temperature rises in workpieces were measured during the cutting of various hardnesses of steel by a ceramic tool. Thermocouples were embedded in a specially designed workpiece for the temperature measurement. This workpiece provided practical and accurate positioning of the thermocouples and it allowed the acquisition of reliable data from the cutting experiments. The effects of the workpiece hardness and cutting speed were examined and analyzed. The relationships between the workpiece temperature rise and residual stresses or structural change in a machined surface layer were discussed.It is concluded that the temperature rise in a steel workpiece during cutting by a ceramic tool is so low that it is less likely to cause any surface damage under normal conditions.     

Effect of temperature on friction and wear of prehardened tool steel during sliding against 22MnB5 steel

Abstract

Mechanical components in tribological systems exposed to elevated temperatures are gaining increased attention since more and more systems are designed to operate under extreme conditions. In hot metal forming, the effect of temperature on friction and wear is especially important since it is directly related to process economy (tool wear) and quality of the produced parts (friction between tool and workpiece). This study is therefore focused on fundamental understanding pertaining to the tribological characteristics of prehardened hot work tool steel during sliding against 22MnB5 boron steel. The tribological tests were carried out using a high temperature reciprocating sliding friction and wear tester under a normal load of 31 N (corresponding to a contact pressure of 10 MPa), a sliding speed of 0·2 m s^?1 and temperatures ranging from 40°C to 800°C. It was found that friction coefficient and specific wear rate decreased at elevated temperature because of formation of compacted wear debris layers on the surfaces.     

日本、奥地利及国产高性能高速钢M42的质量对比分析

对日本、奥地利及国产Ｍ４２钢按冶炼炉号进行化学成分、原材料硬度、低倍组织、碳化物分布、尺寸及表面质且等进行了对比分析，结果表明，这些钢的化学成分及低、高倍组织等均符合标准要求。同时，也指出了这些材料的若干区别，列出了推荐的热处理工艺。     

防止铸钢粘砂的黄壤土型砂性能与工艺研究

运用黄壤土型砂的烧结产生可剥离烧结层,可以有效防止铸钢件表面的粘砂类缺陷,提高铸钢件表面质量。调整黄壤土型砂的石英砂质量分数及粒径,进行不同温度下的烧结试验,研究适合不同温度下烧结的型砂配比。通过模拟烧结层试样的高温与室温力学性能测试,研究烧结层力学性能。依据型砂烧结试验和烧结层力学性能试验结果,将黄壤土和粒径为0.15～0.30 mm(50/100目)石英砂以3∶7配制的黄壤土型砂运用在铸钢件浇注试验,发现砂型与铸件界面产生一层致密的烧结层,并且在室温下可以轻易地从铸件表面剥离,获得表面光洁的铸钢件。研究表明,调整黄壤土型砂的成分可以调节型砂耐火度,使其满足在不同浇注温度下,在铸型—铸件界面处生成适度烧结的烧结层。该烧结层在高温下呈现良好塑性,粘附在铸钢件表面,抵挡金属液的冲刷和渗透;当铸钢件冷却至室温时,烧结层呈现出明显的脆性,可以很容易地剥离铸钢件表面,从而极有可能防止铸钢件的粘砂类缺陷,获得表面质量高的铸钢件。     

钢筋的调质处理生产线

根据建筑用钢材的标准,对普通圆钢的机械性能进行分析,设计了一套钢筋调质处理生产线,对普通圆钢进行调质处理,以遮到建筑用钢材的要求标准。首先对普通圆钢进行淬火处理,采用超高频感应加热,将其加热至920℃左右,保温,再清水淬冷。然后及时进行回火处理,通过中频感应加热,使其在420℃左右保温,再冷却。经过加热、保温、冷却等一系列的操作,使钢的组织结构发生变化,获得所要求的钢材的综合机械性能。经过反复试验,发现在淬火处理和回火处理之间设一个充气装置至关重要,它不仅加快了冷却速度,而且能破坏淬火加热时在钢筋表面形成的氧化铁皮。实践证明,用该套设备对圆铜进行调质处理,提高了钢材的综合机械性能,使其迭到了要求的标准,且又形成了流水生产线,提高了生产效率。