水杨酸异戊酯合成新工艺的研究

介绍了以水杨酸和异戊醇为原料、硫酸氢钠为催化剂合成水杨酸异戊酯的技术,探讨了酯化反应的条件,得出当水杨酸、异戊醇、硫酸氢钠的摩尔比为1∶5∶0.24时,反应4h,收率达到92.3%的结论。     

水杨酸异戊酯合成新工艺的研究

介绍了以水杨酸和异戊醇为原料、硫酸氢钠为催化剂合成水杨酸异戊酯的技术,探讨了酯化反应的条件,得出当水杨酸、异戊醇、硫酸氢钠的摩尔比为1∶5∶0.24时,反应4h,收率达到92.3%的结论.     

硫酸氢钠催化合成水杨酸异戊酯

用硫酸氢钠催化水杨酸与异戊醇进行酯化反应合成了水杨酸异戊酯 ,其最佳反应条件为 :每摩尔水杨酸的催化剂用量为 8g ,异戊醇和水杨酸的物质的量比为 1 8∶1,反应时间 2 5h ,油浴温度为 14 5～ 15 5℃ ,水杨酸的酯化率可达 97 81%。     

硫酸氢钠催化合成水杨酸乙酯

以硫酸氢钠为催化剂合成水杨酸乙酯。考察醇酸物质的量比、催化剂用量、反应时间以及反应温度对酯化率的影响。结果表明,硫酸氢钠的催化活性较高,在最佳条件下合成水杨酸乙酯,酯化率可达80.1％～88.2%。实验结果得到的最佳实验条件为：催化用量2 g,n(乙醇) ∶n(水杨酸)=10∶1,反应时间6 h,反应温度75～80 ℃。     

水杨酸异辛酯的合成

文章以水杨酸和异辛醇作为原料,利用不同催化剂体系合成水杨酸异辛酯,并对合成条件进行了优化。实验结果表明,以1．0g硫酸氢钠为催化剂,在反应温度150℃、反应时间4h、醇酸比3：1条件下,水杨酸的转化率可达88．4％,酯收率为81．6％。     

合成水杨酸异戊酯催化剂的研究进展

评述了对甲苯磺酸、氨基磺酸、阳离子交换树脂、六水三氯化铁、一水硫酸氢钠、复合硫酸铁、固体超强酸和杂多酸等催化剂催化合成水杨酸异戊酯的方法。认为氨基磺酸、阳离子交换树脂、一水硫酸氢钠、固体超强酸和杂多酸等是对合成水杨酸异戊酯具有实用价值的催化剂。     

水杨酸乙酯的加压催化合成工艺研究

以硫酸氢钠为催化剂在高压釜中合成水杨酸乙酯,采用正交实验研究了醇酸摩尔比、温度、时间等因素对反应的影响。结果表明最适宜的反应条件为：催化剂用量为反应物总质量的4％,n（乙醇）：n（水杨酸）=5：1,反应时间5h,反应温度140℃,反应压力171KPa,产品收率达87％,产品经IR定性分析,经气相色谱检测纯度大于99％。     

对甲苯磺酸催化合成水杨酸异丁酯的研究

以对甲苯磺酸为催化剂。通过水杨酸和异丁醇酯化反应合成水杨酸异丁酯。研究了各有关因素对产品酯化率的影响。实验结果表明：对甲苯磺酸是合成水杨酸异丁酯的良好催化剂，在酸醇物质的量比为1：1．8，催化剂用量为5％，甲苯10mL，反应时间6h，反应温度120-140℃的条件下。水杨酸异丁酯的酯化率可达84．2％。     

一水合硫酸氢钠催化合成水杨酸异戊酯

用硫酸氢钠催化水杨酸与异戊醇的酯化反应。其最佳反应条件为：催化剂用量0.8 g·(0.1 mol水杨酸)－1,醇酸摩尔比为1.8,反应时间2.5 h,油浴温度145～155 ℃,水杨酸的酯化率可达97.81%。     

硫酸氢钠催化合成水杨酸异辛酯

以水杨酸和2-乙基己醇为原料,硫酸氢钠为催化剂,合成了水杨酸异辛酯,并用UV,IR和GC-MS等对其进行了表征.采用正交试验考察了影响酯收率的因素,得到了较佳工艺条件:水杨酸0.05 mol,n(2-乙基己醇):n(水杨酸)=3:1,反应时间4 h,催化剂1.250 g,反应温度150℃,不加带水剂,酯化率可达83.5%,酯收率78.5%.     

硫酸氢钠催化合成水杨酸异戊酯的研究

以硫酸氢钠为催化剂,由水杨酸和异戊醇合成了水杨酸异戊酯。最佳合成条件为:催化剂用量为2.0g,醇酸物质的量比为3∶1,异戊醇间作带水剂,反应时间3.5h,产率达90%以上。     

水杨酸正戊酯的催化合成研究

以水杨酸和正戊醇为原料,用一水合硫酸氢钠催化合成水杨酸正戊酯.研究了酸醇摩尔比、催化剂用量、反应时间及带水剂用量等因素对酯收率的影响.结果表明,一水合硫酸氢钠是合成水杨酸正戊酯的良好催化剂.最佳反应条件如下:酸醇摩尔比为1∶1.5,催化剂用量为反应物总质量的4.7%,带水剂环己烷用量为10 mL,反应时间为4.5 h,反应温度为120～140℃.在此条件下,水杨酸正戊酯的收率可达93.3%.     

硫酸氢钠催化合成水杨酸异戊酯

利用硫酸氢钠对水杨酸与异戊醇酯化反应的催化作用 ,发现其最佳反应条件为 :催化剂用量为 0 .8g/ 0 .1mol水杨酸 ,醇酸摩尔比为 1.8,反应时间 2 .5h ,油浴温度为 14 5～ 15 5℃ ,水杨酸的酯化率可达 97.81%。     

SO4^2—／TiO2／La^3＋固体超强酸催化合成水杨酸异丙酯

以水杨酸和异丙酸为原料,稀土固体超强酸SO4^2-/TiO2/La^3 为催化剂合成了水杨酸异丙酯,考察了影响反应的因素。最佳反应条件为：醇酸比（mol:mol)为3．0：1．0,催化剂的用量为1．5g（水杨酸为0．1mol),反应时间为3.5h,温度为回流温度,酯收率可达94．8％,并且催化剂可再生重复使用。     

固体超强酸ZrO2-SO42-催化合成水杨酸异戊酯的研究

采用固体超强酸ZrO2-SO4^2-催化合成水杨酸异戊酯最佳反应条件为：n(异戊醇)：n(水杨酸)=10：1，反应温度130℃，反应时间4h，催化剂用量为水杨酸质量的1％，酯收率大于90％。     

对甲苯磺酸催化合成乙酰水杨酸的研究

以水杨酸和乙酸酐为原料，采用对甲苯磺酸作催化剂合成了乙酰水杨酸，考察了影响反应的因素。实验结果表明酰化反应的优化条件为水杨酸：乙酸酐：对甲苯磺酸摩尔比为1：2：0．0153，反应20min，反应温度81～85℃，产率达94．44％。     

氯化铁水合物催化合成水杨酸异戊酯

用水杨酸和异戊醇为原料,以氯化铁水合物为催化剂合成水杨酸异戊酯,并探讨了酯化反应的反应条件.     

氯化铁水合物催化合成水杨酸异戊酯

用水杨酸和异戊醇为原料,以氯化铁水合物为催化剂合成水杨酸异戊酯,并探讨了酯化反应的反应条件。     

硫酸氢钠催化合成水杨酸正丁酯

以水杨酸和正丁醇为原料,硫酸氢钠为催化剂,合成了水杨酸正丁酯。考察了正丁醇与水杨酸摩尔比、反应时间、催化剂用量对酯化收率的影响。通过实验得到最佳工艺条件为:正丁醇与水杨酸摩尔比为1.6∶1,反应时间为4h,催化剂用量为水杨酸用量的6%(质量分数),水杨酸正丁酯收率可达60.66%。     

微波辐射合成水杨酸-2-乙基己酯的研究

采用微波辐射技术,以硫酸氢钠为催化剂,水杨酸与2-乙基己醇为原料,合成了水杨酸-2-乙基己酯。结果表明最佳反应条件为:水杨酸0.05 mol,酸醇摩尔比为1∶4,催化剂用量为反应物质量的6.93%,微波功率为360 W,微波辐射时间为35 min,不加带水剂,产率可达89.33%。并用折光率、红外光谱、紫外光谱、色质联用等手段对产品进行了确证。