耐扭耐寒CPE/EPDM/NBR共用护套配方研究

研究了满足耐扭耐寒使用要求的电缆护套橡皮;探讨了基体材料体系、配合剂体系的选择;确定了护套橡皮的优化配方;检测了护套橡皮的性能。结果表明:所研制的CPE与EPDM及NBR共用护套橡皮耐扭耐寒性能优良,满足风力发电软电缆用护套橡皮要求;工艺性能满足生产要求。     

SABS认证矿缆用RS6型CSM护套的配方研究

研究了SABS认证电缆的特点;明确了RS6型CSM护套橡皮的具体性能指标;选择了基体材料与配合剂体系;比较了小试配方并确定中试配方;检测了护套橡皮的性能.结果表明：所研制的CSM护套橡皮其力学性能、工艺性能满足SANS标准的使用及生产要求.     

风力发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮的配方

简述了风力发电软电缆的使用特点;探讨了基料EPDM、配合剂体系的选择;试验并确定了耐寒EPR绝缘橡皮的中试与生产配方;放线生产并检测了耐寒EPR绝缘橡皮的性能。实验结果表明:选用乙烯、丙烯比百分含量不同的两种三元乙丙橡胶并用的方法,能有效地提高乙丙橡皮的耐寒性能,其力学性能、工艺性能均满足风力发电软电缆使用及生产要求。本技术申报了国家发明专利并获得授权证书。     

风能用耐寒阻燃橡胶护套配方研究

以氯化聚乙烯和三元乙丙橡胶为骨架材料,研究了风能用耐寒阻燃护套配方。在对硫化、补强填充、增塑和偶联、老化和稳定体系进行选择后,确定了该护套橡胶的优化配方;对橡胶护套性能进行了测定,实验结果表明,护套橡胶性能优良,并简要介绍了胶料的加工工艺。     

UL认证TC/WTTC型风电用电缆CPE护套的配方研究

研究了TC/WTTC型风电用UL认证电缆的特点,明确了TC/WTTC型所需CPE护套橡皮的具体性能指标,选择了基体材料与配合剂体系,根据小试配方确定了中试配方,检测了护套橡皮的性能。结果表明:所研制的CPE护套橡皮的力学性能、工艺性能均满足TC/WTTC型风电用UL标准的使用及生产要求。     

橡套电缆用EPDM与CPE共用绝缘橡皮的配方研究

研究了满足橡套电缆使用的绝缘橡皮的性能特点;探讨了基体材料体系、配合剂体系的选择;试验并确定了绝缘橡皮的中试配方;放线生产并检测了绝缘橡皮的性能。实验结果表明:研制的橡套电缆用EPDM与CPE共用绝缘橡皮,其力学性能、工艺性能均满足橡套电缆使用及生产要求。     

矿缆护套用CPE抗撕阻燃彩色橡皮配方的开发

本文用氯化聚乙烯为主体来开发矿缆护套橡皮,进行彩色护套体系抗撕阻燃的可行性试验,结果表明:在CPE彩色护套体系中,选用适宜的材料、适宜的配方组合可以达到矿缆对护套橡皮抗撕阻燃的要求。     

共混型NBR/PVC耐油阻燃电缆护套料的研制

采用丁腈橡胶NBR与PVC共混胶为主体材料,添加橡胶硫化体系、阻燃剂、补强剂、防老剂等助剂,研制出了耐油、阻燃电缆护套料。其具有优良的综合性能,可用作油田电缆、煤矿阻燃电缆、船用电缆的护套材料。     

彩色氯化聚乙烯电缆护套胶料的研制

研究以氯化聚乙烯橡胶(CM)为主体材料制备彩色电缆护套胶料。结果表明,填料采用煅烧陶土/纳米碳酸钙/超细滑石粉白色填料体系(并用比45/30/25)、硫化体系采用硫化剂DCP/助交联剂TAIC硫化体系,制备的彩色电缆护套胶料各项性能优异,满足使用要求。     

适用于恶劣环境作业的阻燃矿用电缆护套橡皮的研制

采用氯磺化聚已烯（CSM）、氯化聚乙烯（CPE）、氯醇橡胶（CHR）三者并用，有机过氧化物硫化，填充一定量的阻燃剂研制出的适用于恶劣环境作业的阻燃矿用电缆护套橡皮，可适用于高温、强酸、矿物油、化学药品等作业环境。试验发现：CSM／CPE／CHR并用比值在60～40／20～30／20～30之间，填充氢氧化铝、Sb2O3、卤素阻燃剂，RaSO4等，共硫化剂选用HVA-2／TAIC，研制出的橡皮氧指数达到42～43电缆性能满足GB12972GB7594、GB12666、IEC90－359之要求。