接触轮式强力平面砂带磨削砂带磨损试验研究

砂带磨损是影响加工精度，表面质量，加工效率和生产成本的重要因素之一，以往的研究只局限于普通砂带磨削的磨损，而强力砂带磨削磨损研究尚未见诸报导。本文对接触轮式强力平面砂带磨削的砂带损过程，磨损形式，磨损机理及磨削参数对磨损的影响作了大量的实验研究。测定了此种磨削方式下的相对金属切除率，法向磨削力，磨削比，磨粒磨损平面面积率等机理参数，揭示了砂带的金属去除机理和磨损机理，得出了一些重要结论。     

接触轮式强力平面砂带磨削砂带磨损试验研究

砂带磨损是影响加工精度、表面质量、加工效率和生产成本的重要因素之一,以往的研究只局限于普通砂带磨削的磨损,而强力砂带磨削磨损研究尚未见诸报导。本文对接触轮式强力平面砂带磨削的砂带磨损过程、磨损形式、磨损机理及磨削参数对磨损的影响作了大量的实验研究。测定了此种磨削方式下的相对金属切除率、法向磨削力、磨削比、磨粒磨损平面面积率等机理参数,揭示了砂带的金属去除机理和磨损机理,得出了一些重要结论。     

磨削金属镍时砂带磨损的试验研究

探讨了磨削金属镍时砂带的磨损机理,分析了不同种类砂带在不同磨损阶段的磨损形式。指出:在初期磨损阶段,砂带磨损形式主要是磨粒脱落与破裂;在稳定磨损阶段,砂带主要磨损形式是磨粒破碎与磨损。文中还提出了延长砂带使用寿命的几种方法。     

关于砂带磨损的研究

本文探讨了磨削叶片材料(1Cr13)时砂带的磨损机理。借助扫描电子显微镜分析砂带表面形貌,可以清晰地观察到砂带的典型磨损方式,即:磨粒破碎磨损、磨粒脱落磨损、磨粘粘盖磨损和磨粒摩擦磨损,其中最主要的是在磨粒刀刃形成小平面的摩擦磨损。由于大多数磨粒刀刃的高度逐渐减低而导致砂带失效。ABSTRACT This paper described the grit wear mechanisms of abras-ive belts when grinding blade material (1Cr13). By means of scan-ning electron microscopy, the typical wear patterns can be observedclearly, namely: fractured grits, pulled out grits, capped grits and gr-its showing attrition wear, in which the predominant wear manner isattrition wear with worn flats on the top of cutting edges of grit. Theheights of most grit cutting edges on abrasive belts gradually decreasefrom the tips owing to attritious wear, which leads to the belts failure.     

接触板式平面砂带磨削温度的试验研究

本文首次从理论上导出了能反映各机理性参数和磨削过程中切屑形成能、耕犁能、滑擦能的综合影响的计算磨削区平均温度的理论公式,通过试验实测的磨削温度与理论计算值十分吻合;并进行了砂轮磨削和砂带磨削温度对比试验,磨削用量对砂带磨削温度的影响规律以及砂带磨损对磨削温度的影响等大量试验研究,得出了一些重要结论。     

叶片材料(1Cr13)砂带磨削性能的研究

本文主要探讨了不同类型的砂带和磨削参数对金属切除率的影响,以及砂带磨损与金属切除率的关系。结果表明,能够根据获得的试验数据,选择最佳和合理的磨削参数。     

面向绿色制造的砂带磨削机理研究

针对未来绿色制造的需要，提出了采用砂带进行干磨法研究的必要性，分析了静电植砂砂带与普通砂轮磨削在加工机理上存在的主要区别，通过砂带干磨削和普通砂轮磨削的对比实验研究，证实了干磨法的可行性和优越性，认为砂带干磨削是未来制造领域中极有发展前途的切削加工新工艺。     

砂带磨削中最佳磨削用量的选择

利用正交试验设计，方差分析及Ｆ检验等方法，分析了磨削用量对砂带磨削性能的影响，找出了各种目标条件下磨削用量参数的最佳组合。