液压阀块的设计思路、制造、安装与调试

液压阀块是液压系统的重要组成部分,液压阀块在设计思路、制造、安装和调试的各个阶段对液压系统的总体性能都能产生影响。文章对液压阀块的设计、制造、安装、调试各个阶段进行了介绍,阐述了各个阶段中应该注意的问题,以及遇到问题的解决措施。这几个阶段按照相关规定来进行,能有效减少相关问题的产生,保证液压系统正常运行。     

斗轮堆取料机驱动液压系统设计

本文主要说明斗轮堆取料机斗轮驱动液压系统的设计,斗轮堆取料机斗轮驱动液压系统和斗轮驱动补油系统,以及该液压系统的主要参数的计算,液压系统原理图的拟定,液压泵、液压阀、液压马达和其它辅助装置等液压元件的选择。     

自动卸压的液压阀集成单元

对于定桨矩风力发电机当它失速时,必须将由液压缸控制的叶尖扰流器打开以使风机的转速快速地降低,控制叶尖扰流器的液压系统中设置的一个超压爆破阀门,当驱动叶尖扰流器的液压缸中的油压自动迅速升高到使爆破阀门的金属膜片破裂时,液压缸中油压才能迅速泄掉。文章论述了一种新型的可以自动地卸压的液压阀集成单元的构成和工作原理,通过试验证明该液压阀集成单元工作安全可靠,卸压响应快,能满足实际的需要,因此达到了满意的效果。     

自动化在农业技术中应用的可能性

作为能量转换元件,在液压系统中有齿轮泵,而阀组用来控制液流使其具有一定流速。自动装置装上液压阀构成调节元件,例如把它装在拖拉机上用于调节耕深。在农业技术迅速发展的条件下,农业     

二通插装阀组成的集成式热压机液压系统

随着科学技术的发展,液控元件和系统的应用领域在不断扩大,液控元件的结构和系统的组成形式也不断更新。目前已出现了许多体积小,效率高的液控元件和液压系统。二通插装阀——就是八十年代各行业进行液控系统设计的最新元件。它不仅能实现常用液压控制阀的各种动作要求,而且与普通液压阀相比,在控制同等功率的情况下,具有重量轻、体积小、功率损失小,动作速度快和易于集成等突出的优点,特别适用于     

基于ansys固液耦合的液压阀仿真分析与改进

本文通过系统建模研究了某型号的液压阀在稳态工作情况下的局部稳定性。此型号液压阀在低压低流量的状况下工作时极易出现失稳情况，产生严重的自激振动。在系统模型的基础上，我们通过ANSYSCFX仿真分析改进了原有的阀芯受液动力的公式，以达到更好的准确性。使用改进后的系统模型我们发现通过改变节流孔的面积可显著提高液压阀的稳定性。改进结构后的仿真结果与实际实验数据有相当高的一致性．     

浅析数控铣床液压平衡系统的优化

论文中介绍了液压平衡系统的技术特点,并以数控机床为例,介绍了在数控机床液压平衡系统的分类、典型液压平衡系统的工作原理及优化液压平衡系统的工作过程。     

液压油的污染与控制

液压油在保证液压设备正常运转和提高效率中起着重要作用。液压油是否清洁 ,不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命 ,而且直接关系到液压系统能否正常工作。因此对液压油的污染进行控制是十分重要的。本文就我单位引进的瑞士摩拉公司制造的 5ｔ玻璃纸机的液压系统正常工作时液压油的污染与控制进行讨论。1　液压油污染的原因1 1　液压油本身的变质导致粘度变化和酸值变化液压系统在工作时 ,由于各种压力损失产生大量的热量 ,使系统油温上升。液压油极易被氧化。氧化后液压油中生成有机酸使油液中的酸值增加 ,对金属起到腐蚀作用。…     

基于AMESim的BBP122Q型剥皮机液压控制系统设计与仿真

介绍了BBP122Q型小径木环式剥皮机的刀盘液压系统的工作原理以及液压系统在实际应用中出现的问题。针对因木材圆度不佳而造成的木材剥皮不充分、过度剥皮的现象,提出了改进后的刀盘液压系统方案,并且应用AMESim软件对改进前后的液压工作系统进行仿真。仿真结果表明,改进后的液压系统能够有效地改善木材剥皮不充分、过度剥皮的现象,并延长刀具使用寿命。     

液压缸任意位置试压液压系统设计

随着液压技术的发展,液压系统中执行元件--液压缸的生产与使用也越来越普及。液压缸在使用前都应经过加压、保压试验以达到满足工作的使用。根据液压缸工作使用要求,设计能对液压缸在任意位置进行保压的液压系统。     

钻井机械液压油受污染的危害与控制

钻井设备由于多处于室外,工作中受外界环境的影响很大,在实际的使用过程中,很容易出现液压油的污染情况,严重影响了动力的传递,因此对液压油污染的控制就显得尤为重要。为了保证钻井机械液压系统能够安全、可靠的运行,对液压系统中液压油污染的危害及原因进行分析,对液压油污染程度的检测及液压油污染的控制提出了方法和措施,以达到工作过程中的污染控制。     

试论混凝土搅拌机液压系统的维护及常见故障

目前,我国液压技术和液压元件的质量不断提高,混凝土搅拌机中液压系统的应用越来越普遍。不过在实际应用中,假如维护不当,混凝土搅拌机液压系统很容易出现故障,导致机械无法正常工作。一些修理人员或者操作工不熟悉液压系统的工作原理和构造,在液压系统出现故障时不能迅速查到故障原因并予以维修,这也制约了混凝土搅拌机中液压系统的使用。     

机床液压系统清洗方法的研究

液压油污染是导致数控机床液压系统故障的主要原因。大部分的液压系统故障是由液压油污染造成的,这不仅大大影响设备的工作性能,而且会带来较大的经济损失。由于液压系统在装配过程中必然会形成污染物,因此对液压系统在总装后进行冲洗是非常必要的。     

液压控制系统在制浆造纸工业中的应用

在制浆造纸生产线中经常使用液压系统控制设备的动作,液压控制系统具有反馈装置、较强的抗干扰能力和较高精度的输出量。液压系统是用液压油作为媒介物质,在密封的回路里,以液体的压力能进行能量传递的传动方式。本文通过液压系统工作原理、控制方式、安装调试等方面介绍,给现场技术人员参考和借鉴。     

浅析装载机液压系统泄漏及防治

本文主要研究装载机液压系统的泄漏问题,针对装载机液压系统泄漏的主要影响因素进行分析,并提出装载机液压系统泄漏的简单防治措施,以促进液压系统工作安全性的改善,从而提高装载机液压系统的工作可靠性和使用寿命。     

棉花打包机液压系统的维护

在400吨打包机的使用维护中,保持液压系统工作的可靠性显得日益重要,尤其在棉花加工季节,许多用户不得不因为打包机液压系统的故障而被迫停机检修.在实际工作中液压系统的故障是多种多样的,但大多是由于油液被污染、系统内进入空气、油温过高引起的.     

煤矿机械液压故障维护及管理

在煤炭机械工作中,液压系统和装备的应用范围非常广泛,因此,其对煤炭生产产生的影响也非常巨大。煤炭生产具有一定的特殊性,液压系统的油液和元件通常情况下都是在密封的管道和壳体中,因此,液压系统在使用过程中在外部很难对出现的问题进行观察和检查,因此,要对液压系统故障有更加准确的判断和处理,文章针对这个问题进行了研究和探讨,希望能够更好的促进煤炭企业发展。     

机械液压系统的维护与保养

液压系统在加工机械中应用广泛,了解液压系统知识和特点,对液压系统常见的故障:液压油、液压系统动作无力或不动作、液压系统油温过高等进行分类阐述,针对液压系统常见故障分析及维护保养方法。     

纺织设备液压系统的节能技术

介绍了纺织设备液压系统的节能技术与途径,包括液压系统的基本节能途径和液压系统的调节控制节能技术。基本节能方法主要有元件的使用、系统效率的提高、用新型工作介质、设置能量回收装置等。在调节控制节能技术中,介绍了几种提高工作效率和节能的系统,分析、比较了它们的工作原理及节能效果。     

关于液压系统故障诊断的研究

由于当前施工环境中,施工的路况相对比较恶劣,而进行液压系统工作时,液压系统所使用的液压系统又是封闭型的,因此液压系统就会出现发热的现象,从而阻碍了当前道路建设不能顺利完工,降低了施工质量以及施工建设人员的工作效率。针对液压故障进行现场的诊断,再针对不同的诊断结果采取不一样的诊断措施对出现的问题进行有效解决。