天然石膏资源较丰富地区磷石膏的综合利用途径

随着我国高浓度复合肥工业的迅猛发展 ,一个迫在眉睫问题是怎样去处理那堆积如山的产物——磷石膏。在缺乏天然石膏矿的铜陵市 ,经过十余年的努力已经走出了一条以建材为主要应用方向的途径。那就是以磷石膏 (以下用 PG表示 )为主要原材料生产一系列制品 ,直接或间接为建材工业     

磷资源加工研究进展：6．利用磷石膏生产高强度砌块及储能砌块

介绍利用磷石膏为原料生产高强度石膏砌块的基本原理、工艺流程及工业化进展。该材料制成的标砖强度可达到10MPa,且工艺流程节能。同时讨论了石膏相变储能砌块的基本原理与研究情况。相变储能材料以微胶囊形式与石膏结合,温度控制点约19℃,并可根据要求进行调整,是一种智能型的温控建筑材料。     

磷石膏综合利用途径探讨

目前,大量堆积的磷石膏如何有效的处理已经成了我国乃至世界范围内一个迫在眉睫的问题,而目前所采用的堆存处理方式已制约着企业的生存发展,同时也制约了地方经济的加速发展。采用一步法生产工艺制取石膏建材制品,彻底改变了企业传统意义上的资源—废物—排放的线型物质流动过程,实现了资源—产品—再生资源—产品的循环物质流动模式,创建了现代企业应当具备的内部循环经济体系运行模式。     

利用原状磷石膏制备石膏基复合胶凝材料的力学性能

以未经处理的原状磷石膏制备磷石膏基复合胶凝材料,测试磷石膏基复合胶凝材料的力学性能,考察生石灰的掺量、水灰比以及成型压力对磷石膏基复合胶凝材料力学性能的影响。结果表明:当生石灰掺量为4%时,磷石膏-矿渣复合胶凝材料具有较好的力学性能,矿渣微粉对磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的力学性能有增强作用。对于磷石膏-矿渣-炉渣复合胶凝材料,当成型压力超过3 MPa时,制备的材料力学性能明显下降。同浇注成型试样相比较,在5 MPa成型压力下的压实成型试样,材料孔隙率提高,特别对于200 nm以上孔所占体积分数来说,其所占体积分数要远远高于浇注成型试样,导致了材料微观结构劣化,力学性能变差。     

磷石膏基复合胶凝材料的制备

根据磷石膏中影响其制品性能的物质特性,采用复合激发剂来改性磷石膏,通过对原料不同方式的预处理,确定了磷石膏基复合胶凝材料生产的工艺路线。采用正交试验法,确定了原料的最佳配比。制品各项指标达到天然石膏性能要求。     

磷石膏胶凝材料的生产

介绍多种生产磷石膏胶凝材料的工艺路线。提出我国磷石膏胶凝材料应以生产α半水石膏为宜。研究工作的重点应努力提高工艺的技术经济指标,以增强其与天然石膏的竞争力。     

磷石膏预处理及利用

磷石膏是磷工业的副产物,其中含有磷、氟和有机物等杂质,杂质影响磷石膏的综合利用,需对磷石膏进行预处理。综述了磷石膏用于建筑材料、制硫酸联产水泥等一些常用的资源化方式及磷石膏制取的方法。     

磷石膏的综合利用

当前,世界上大部分磷酸是采用湿法制取的,而热法磷酸的生产能力仅为湿法的10％左右,据报道,世界磷酸的产量已超过2000万吨P_2O_5,而生产每吨P_2O_5的同时要产生5吨磷石膏。有关资料表明,世界每年副产磷石膏约一亿三千万吨,到2000年我国磷石膏产量将达800万吨,对如此大量的副产磷石膏的利用,各国都给予相当重视,目前对磷石膏的利用途径大致有以下几个方面: 1.制备硫酸和水泥用石膏制硫酸在许多国家都有生产。波兰、德国、英国、法国、奥地利、南非等国有十几个生产厂家,形成的总生产能力为298.7万吨,大多是采用天然石膏和磷石膏     

低温陶瓷改性磷石膏生产建筑砖的工艺研究

研究了改性磷石膏生产建筑砖的工艺最佳物料配比.通过复合胶凝材料对磷石膏低温陶瓷化,首先由正交试验得到复合胶凝材料中最优DSZ:FMH:KZ为1:1:1,然后得到了最优磷石膏:复合胶凝材料为1:1,最后在固定磷石膏50%的前提下,由单因素试验优化得到DSZ、FMH、KZ的最佳掺量分别为12%、18%、20%,最佳养护时间...     

赤泥与磷石膏制备胶凝材料的激发研究

赤泥是氧化铝生产的工业副产物,其组成与粘土相似,呈碱性.磷石膏是磷酸生产中产生的固体废渣,主要成分是二水硫酸钙,呈酸性.针对现有赤泥和磷石膏利用率低,大量堆积而严重制约氧化铝工业和磷化工的可持续发展的难题.本研究通过外加激发剂分别对赤泥和磷石膏进行活化,再混合制备胶凝材料,最后对胶凝材料的力学性能和微观形貌进行分析.实...     

磷石膏制水泥缓凝剂及建筑石膏粉的工艺特点

为解决硫酸法萃取磷酸生产的副产品磷石膏大量堆存所带来的一系列问题 ,探讨磷石膏综合利用途径 ,重点介绍铜陵化工研究院磷石膏制水泥缓凝剂 (10 0 kt/ a)及建筑石膏粉的工艺原理、流程、工艺特点、主要消耗指标及投资 ,在水泥生产企业比较集中而天然石膏馈乏的地区 ,建成水泥缓凝剂生产线是磷石膏的最佳出路     

磷石膏综合利用现状评述

磷石膏是磷复肥生产过程中的副产物，随着中国磷复肥工业的迅猛发展，磷石膏的处理已成为一个迫在眉睫的环保和安全问题，磷石膏综合利用对于提高磷复肥生产厂家的经济效益及其周边环境的治理具有不可估量的潜在价值。评述了国内外磷石膏综合利用状况，根据磷石膏中影响其制品性能的物质特性，采用不同方法对原料进行预处理，确定其合理利用途径，重点介绍了磷石膏在水泥工业和石膏胶凝材料生产中的应用，以及在化肥工业中利用磷石膏二步法制取硫酸钾的优越性。通过分析磷石膏综合利用技术现状，为磷石膏资源的高度利用提供一些可供参考的技术资料。     

开发利用磷石膏的技术

贵州天峰化工有限责任公司利用湿法磷酸副产的磷石膏生产水泥缓凝剂和精制β-半水石膏,消化了副产的全部磷石膏。介绍其采用煅烧法生产水泥缓凝剂和半水石膏的工艺流程、关键设备和工艺控制指标,以及生产精制β-半水石膏的技术。产品用于建筑行业,取得显著的经济效益和环境效益。     

磷石膏多元化应用研究进展

磷肥工业的副产物（磷石膏）已成为与磷肥发展伴生的环保难题.基于磷石膏综合利用技术开发现状及其发展趋势,分析比较了磷石膏的不同利用途径的利弊,指出磷石膏需要解决的关键问题.     

浅述磷石膏综合利用技术及对云天化集团磷石膏综合利用的建议

随着我国磷复肥的发展,湿法磷酸生产副产固体废渣磷石膏量逐年增多,因其杂质种类复杂,综合利用面临严重挑战。阐述目前我国磷石膏综合利用技术的现状。分析云天化集团利用磷石膏与高硫煤制硫酸联产水泥的优势,采用此方法每年将减少300万t的固渣转运量,建议尽快开展此方面的研究工作。     

磷石膏在我厂的综合利用

介绍了磷石膏综合利用的方法及近年来某厂磷石膏在农业应用、制备硫铵与硫酸钾、制备水泥缓凝剂等方面的研究开发。     

磷石膏的综合利用及其竞争力分析

基于磷石膏目前的技术开发现状及其发展趋势,分析比较了磷石膏的不同应用途径与市场竞争力,指出了磷石膏不同利用途径需要解决的关键问题。建议生产企业根据所处的地理位置和周边产业环境,有目的地开展磷石膏作建材和土壤调理剂的应用;指出了磷石膏制硫酸盐在市场竞争力方面的不足;提出磷石膏的有效利用途径为脱硫制酸,钙、硅制水泥或水泥熟料,还提出脱硫制酸的重点是装置大型化。     

云南磷石膏资源化综合利用现状及发展思考

阐述了云南磷石膏产排情况,全面总结了磷石膏资源化综合利用途径,国内目前综合利用现状及云南省磷石膏利用现状,分析了目前磷石膏综合利用存在的问题并提出一些建议,希望有助于推动云南省磷石膏资源化利用。     

磷石膏的资源化利用进展

磷石膏是磷酸和磷酸盐肥料生产过程中产生的副产物,一吨磷酸会副产4.8吨左右的磷石膏。磷石膏资源化利用,不仅合理利用了其中的硫酸钙资源,而且解决了磷石膏随意存放带来的危害。通过介绍磷石膏利用的相关进展,包括磷石膏的预处理方法和利用途径,重点介绍了磷石膏在建筑材料中的应用。