分室式燃烧炉的烘炉

分室式燃烧炉概况 我所为某厂设计生产的一座燃油分室式燃烧炉,中间用粘土砖墙隔开,构成2个燃烧室,每个燃烧室有2个F-100型低压油烧嘴,并且每个燃烧室有独立的燃烧系统。燃料为60重油,燃烧室最高工作温度为1250℃,重油在燃烧室内充分雾化燃烧,同时在燃烧室末端向燃烧室中掺入170～180℃热风,以便降低进人烟道的烟气的温度。高温烟气通过烟道中金属片状换热器预热空气,被预热的空气用高温循环风机吹入干燥炉,干燥物料。最后的废气由烟囱排出。 分室式燃烧炉平面结构图如图1所示。     

烟气再循环实现低NOx排放的实验研究

实现高温空气燃烧技术的关键是控制燃烧区内的含氧体积浓度.建立了一套小型高温空气燃烧系统.采用炉外烟气再循环实现高温空气燃烧所需要的低氧环境.对烟气再循环对高温空气燃烧NOx排放特性的影响进行了实验研究,并分析了燃烧室的温度分布情况,总结了NOx及燃烧特性随烟气再循环率的变化的规律.     

高温加压烟气除尘技术的发展

八十年代以来,一些国家积极发展加压沸腾燃烧(简称PFBC)的联合循环。这种装置中沸腾炉膛内的压力达到1MPa以上,其烟气经除尘后进入燃气轮机作功。因此,沸腾炉除了供给蒸汽循环系统的蒸汽外,还作为燃气轮机机组的燃烧室。在燃气循环系统中,高温加压烟气的除尘(见图1中的过滤器)是关键技术之一。     

沸腾燃烧锅炉传热管材料高温腐蚀的研究

前言沸腾床锅炉的燃烧条件与煤粉锅炉大不相同,煤块是在800～900℃左右的沸腾状态下燃烧,由此可以联想,传热管子材料所受到的高温腐蚀也不同于煤粉锅炉。由于沸腾炉的燃烧温度低,不会形成碱性硫酸盐,一般来说,它对环境污染较小。但是,流动介质中的CaO与烟气中的SO_2发生反应生成的CaSO_4(脱硫生成物)等会粘附在传热管子上,产生高温腐蚀,使管材情况恶化,同     

低NOx高温空气燃烧技术

低NOx高温空气燃烧技术将传统的低NOx燃烧技术与高温热式燃烧系统有地结合起来,具有热效率高、炉内温度分布均匀、NOx排放量低等特点。本文介绍了高温空气燃烧技术,重点分析了高温空气燃烧技术中的低NOx排放的原理,并对两种采用烟气再循环和分级燃烧技术的NOx高温空气燃烧器进行阐述。     

过滤床沸腾燃烧锅炉的燃烧计算

<正> 自从70年代以来,能源问题越来越受到重视,促使各国加强了固体燃料的应用研究工作。为了充分利用劣质燃料,近年来我国的沸腾燃烧锅炉在强化燃烧与净化烟气方面都得到了很大的发展。但是,沸腾燃烧锅炉作为高效劣质煤节能产品,还存在一系列的技术问题。例如,锅炉热效率低,烟尘排放量远远超过国家标准,受热面磨损严重,耗电多等。为了克服上述缺点,我们在沸腾炉炉膛后部加设由固体颗粒组成的过滤床结构,烟气经过过滤床的作用,使飞灰中的碳粒在床上进一步燃尽,提高锅炉的燃烧效率,同时将过滤下来的飞灰在炉内除掉,从而达到了消烟除尘的     

基于燃烧风预热下铜精炼炉烟气热损失研究

根据能量平衡原理，建立了基于燃烧风预热下铜精炼阳极炉高温烟气热损失数学模型，并根据不同预热燃烧风温度对铜精炼阳极炉氧化期高温烟气热损失数学模型进行计算。结果表明，随着燃烧风预热温度增加，铜精炼阳极炉氧化期重油流量和高温烟气热损失减少趋势十分明显，节能效果显著。此外，给出了一些合理化建议，有利于铜精炼阳极炉氧化期节能效果进一步提高。     

石川岛播磨重工业的低NOx燃烧器

前言用改进燃烧方法来抑制NO_x 生成的特殊燃烧技术中有烟气再循环法、二次燃烧法。在应用这些方法之前的基本课题是必须使由燃烧室和燃烧器组成的燃烧炉本身成为低NO_x 燃烧炉。由于作为燃烧炉的关键的燃烧器的形式和结构对生成NO_x 具有最大的影响,如果能够不采用特别的方法来抑制NO_x 的生成,那末可以说是更为理想的。     

我国电站沸腾燃烧锅炉的发展

本文回顾了我国电站沸腾燃烧锅炉发展的三个阶段:1)旧炉改装,掌握沸腾燃烧技术;2)试制电站沸腾燃烧锅炉,并获得成功;3)形成系列化产品,并开发新型电站沸腾燃烧锅炉。     

循环流化床技术在常规沸腾炉上的应用

我厂是苏北第一家由农民自己集资筹建的煤矸石发电厂,装机容量为2×1500kW 的发电机组。1号锅炉是广西梧州锅炉厂生产的SHF10—13/350—AI 常规鼓泡床沸腾炉;2号是利用江西锅炉厂的 SHF10—25/400—SI 常规鼓泡床沸腾炉改造的循环流化床锅炉,该机组已于1992年10月并网发电。由于该炉采用了国内最新技术:平面流低阻“S”型分离器,定向风帽以及非机械“L”型回灰输送阀,不但可以燃烧1500～6000kcal/kg 的劣质烟煤和无烟煤,而且还可以稳定燃烧900～1000kcal/kg 的低热值煤矸石,锅炉热效率提高了25%,到目前该机组已安全运行近1500h。表明此种炉型     

东方电站成套设备公司成交巴基斯坦3台×220吨/时沸腾炉发电工程

1987年9月中旬应巴基斯坦水力电力开发署(WAPDA)的邀请,东方电站成套设备公司与中国机械进出口公司(CMC)高级代表团访巴,签订了向巴方拉克拉电站提供3×5万千瓦沸腾炉成套发电设备合同。该合同总价为7050万美元,包括三套5万千瓦发电机组设备供货、安装、调试、培训及监督一年的商业运行。工程交钥匙日期为1991年3月。拉克拉电站燃用当地高硫劣质煤(含硫量约5.2％、低位热值约11723.04千焦/公斤),其锅炉采用美国FW公司的沸腾床燃烧技术与石灰石脱硫技术。沸腾炉出力为220     

应用智能化系统实现沸腾炉节能的研究

高温烟气沸腾炉是矿渣粉磨生产的重要烘干设施,由沸腾炉提供适合立磨操作烘干物料的干燥热源.原沸腾炉控制系统仅有现场手动操作,人为失误率和故障率较高,能源浪费现象严重.增加一套智能化自控系统,配套能源管控系统,内部嵌入模糊PID控制算法,实现了无人值守模式的智能化控制.实践证明,高温烟气沸腾炉智能系统和能源管控系统的有效投入,能够动态监控系统能源使用状况,按照给定算法预判并保持系统的稳定高效连续运行,实现了生产设备能效管理的提升,为矿渣粉磨生产线节能降耗提供了有力保障.     

高温空气燃烧中燃气/空气速度比对NOX生成的影响

尽管高温空气燃烧技术被广泛地应用于工业炉中,但对高温空气燃烧的火焰特性以及氮氧化物生成机理还不是很清楚.研究目的是使用数值模拟方法来分析燃气/空气喷射速度比对NOx生成的影响.结果表明随着燃气/空气喷入速度比的增大,火焰峰值温度略有上升,但炉内温度分布趋于均匀,NOx的排放量从Vfuel/Vair=0.6时的202×10-6(3%O2)下降到Vfuel/Vair=2.4的111×10-6.另外进行了非稳态燃烧过程数值模拟,表明仅在烧嘴换向瞬间,火焰峰值温度波动较大,而炉内平均温度和NOx的排放量波动不大.     

混烧污泥的城市垃圾焚烧炉炉拱结构创新设计

城市垃圾和生活污泥混合固体废物含水量高,难以点燃。为了解决该问题,以传统垃圾焚烧炉为例进行拱结构改进,在喉部安装中拱,在中拱上安装10个直径为700 mm的烟气排放孔,通过数值模拟和热态实验验证改进后炉拱结构的合理性。结果表明,中拱可以有效吸收高温烟气的热量,并将热量重新辐射到新的燃料层,从而提升燃烧炉内温度,实现城市垃圾和生活污泥混合物的燃烧。     

负荷对垃圾焚烧炉燃烧过程影响数值模拟

针对现有垃圾焚烧设施设计处理能力与城市生活垃圾处理实际需求不符,导致焚烧炉普遍存在超烧或者负荷不足的问题,采用炉排固相燃烧模型与炉膛气相燃烧模型耦合的方法,对不同负荷下某城市炉排炉内垃圾的燃烧过程进行数值模拟,获得床层上的烟气中间产物浓度分布、炉内温度场和湍流分布。结果表明:在现场对应的边界条件下满负荷运行时,炉膛后拱上部分布着高温区域,极易发生结焦现象;焚烧炉110%负荷运行时,二次风引起烟气湍流强度增加,炉内温度分布更加均匀;焚烧炉90%负荷运行时,前拱处烟气湍流扩散,附近高温烟气区域向下移动,烟气温度降低,需提高二次风温度,使烟气在850℃以上区域的停留时间满足环保要求。     

LIFAC系统对锅炉运行性能的影响

分析炉内喷钙尾部增湿活化 (LIFAC)烟气脱硫技术对锅炉燃烧 ,传热 ,炉膛结渣 ,高温腐蚀 ,磨损     

高温空气燃烧器换向过程非稳态流场和温度场的仿真分析

采用FLUENT软件和燃烧模型,对烧嘴交错布置的高温空气燃烧器换向后的非稳态过程进行了数值研究,换向后炉内的流场、温度场变化的计算结果表明,在换向后的前3S内燃烧炉的流场和温度场变化很大,但是经过3s的变化后,燃烧逐步稳定,最后重新形成稳定的燃烧,直至下一个换向前保持稳定燃烧。     

炉内烟气成分对富氧燃烧锅炉传热特性的影响

针对炉内烟气成分及其物性在不同燃烧方式下的变化对富氧燃烧锅炉炉内流动、温度及传热特性的影响进行了研究．研究表明,除烟气质量流量m外,不同燃烧方式间烟气成分的差异使烟气的物性有明显的不同,如密度、比热容和气体辐射吸收系数等,将显著影响炉内的流动、温度及传热分布．首先,炉内烟温取决于m cp的共同作用,由于CO₂、H₂O与N₂比热的差异,富氧燃烧烟气的比热明显高于空气燃烧,使富氧燃烧锅炉烟气质量流量在显著低于空气燃烧条件下才可获得与之相近的炉内烟温分布;其次,由于CO₂、H₂O与N₂辐射性质的差异,富氧燃烧烟气的吸收系数明显高于空气燃烧,不利于炉内高温火焰与壁面的辐射换热,因此富氧燃烧需在更高炉内烟温下才可获得与空气燃烧相近的壁面传热量．因此,在设计新型富氧燃烧系统或改造现有空气燃烧系统时,需综合考虑烟气流量与成分及物性变化的影响．     

循环流化床锅炉热力计算探讨

对《层状燃烧及沸腾燃烧工业锅炉热力计算标准》（JB／DQ11060-83）中沸腾炉热力计算的部分内容进行讨论,导出沸腾层飞发含碳量和考虑未燃煤水分蒸发的沸腾层热平衡方程,并考虑循环流化床锅炉飞灰外循环,对《计算标准》中烟气烙、密相区热平衡等计算进行修正,使之可以应用于循环流化床锅炉热力计算。     

高效固体燃料燃烧炉研制成功

RSL 系列燃烧炉是中国农业工程研究设计院农村能源研究培训中心研制成功的。这种炉把固体燃料煤、木柴、果壳以及经过压块的农作物秸秆,投入到特制的炉膛内进行气化燃烧,并配以特制的旋风净化装置则可把净化了的热烟气直接输出利用。该炉热效率可达80%