410 t/h锅炉排烟系统及设备改造

针对长山热电厂6，7号炉运行中排烟系统存在引风机出口烟道正压运行、回转式预热器漏风率超标等问题，采取了对引风机出口烟道和回转式空气预热器进行改造、更换水膜除尘器的出口烟道，在引风机上加装液力偶合器等改造措施，从而减少了排烟系统漏风量，降低了烟道阻力，达到了预期的效果。     

冷风道及空气预热器振动测试分析与治理

针对130t／h锅炉冷风道和空气预热器振动十分严重的问题，通过现场测试和理论分析计算，识别其振动产生的原因、振动分布及频谱特性。结合测试结果和现场实际，制定出有效的综合治理方案，实施后效果显著，消除了共振。     

火电厂一次风机出口风道振动故障分析及处理

某电厂300 MW机组锅炉一次风机出口风道发生强烈振动故障,造成风道四角及内部支撑与风道壁焊接部位撕裂。通过对锅炉冷风道系统的流场进行数值模拟,结合现场测试情况,分析认为故障是由管道扩张引起的涡流扰动、弯头造成的涡流和二次流、风道内障碍物产生涡街引起气流脉动及风道结构存在问题等引起的;提出了解决方案：改造冷风道外壁的加强筋,风道内侧加装支撑杆,在弯头上加入导流板等;改造后,风道各部位的振动值明显下降,距风道1 m处的噪声强度降到了101 dB,基本解决了风道的振动问题。     

火力发电厂烟道、风道振动原因及现场消振措施

对火力发电厂锅炉烟道、风道振动原因进行了分析,阐述了锅炉烟道、风道消振机理,强调增加流道壁厚、流道外加肋筋和流道内加钢管支撑等常规消振方法难以消除振动,采用导流板消振法,即在烟道、风道内壁用钢板支撑和导流,能够有效地改变烟道、风道固有频率,增大烟道、风道内表面有效支撑面积,流体阻力小,磨损小,减振效果良好。     

WGZ130/3.82型锅炉扩容改造后预热器及风道振动的解决

山西铝厂热电分厂1～3号机组WGZ130/3.82型锅炉,经扩容改造后,低温段空气预热器之前的整个风道,普遍存在严重振动,多次造成预热器护板及风道开裂,预热器入口风箱入孔门断裂甚至掉落,风道膨胀节损坏.剧烈振动亦产生强烈的噪声,严重危害环境和运行人员健康.     

1025t/h锅炉在线排烟温度测点移位改造

蒙达发电有限责任公司4×330MW机组锅炉为B＆WB-1025/18.44M型亚临界自然循环、中间一次再热、前后墙对冲燃烧式固态排渣煤粉炉。1～4号炉投产时间分别为1995、1996、1998和1999年。该型炉从炉膛出口分成双烟道流程,在尾部烟道设置2台三分仓容克式回转空气预热器。锅炉原在线排烟温度测点安装在空气预热器后竖直烟道内     

锅炉管式空气预热器振动产生机理分析与消除方法探讨

针对胜利发电厂670t/h锅炉空气预热器由回转式改为spiralslottube螺旋槽管+热管组合式后,出现的严重振动和噪声问题,通过试验和分析,找出了原因,确定了在空器预热器管箱间加装防振隔板消除振动和噪声的技术方案,实施后解决了空气预热器振动和噪声。     

国内科技消息

锅炉送风机及风道振动的消除焦作电厂两台 G4-73-11№29.5D 型高效送风机在试运行期间,送风机进风箱和风道系统振动严重,通过分析研究,采取了(1)在风机的调节挡板和叶轮之间加装防振脊翼;(2)在送风机出口90°扩散弯头处加装导向叶片;(3)在暖风器出口变截面风道上加装两片导流叶片。采取以上措施后,经过一年多的运行证明,效果良好,基本上解决了送风机及风道的振动问题。     

电站锅炉尾部受热面综合优化设计

在详细分析传统电站锅炉尾部受热面和常规低温省煤器布置方案的基础上,提出一种新型电站锅炉尾部受热面优化布置方案:把空气预热器分级布置,在分隔烟道内布置省煤器和高温空气预热器,在主烟道内,布置两级空气预热器,在两级空气预热器之间加装低温省煤器。结合某典型1 000 MW机组的电站锅炉,分析了新型电站锅炉尾部受热面优化布置方案的传热特性和节能效果。对案例电站在新型受热面优化布置方案下产生的经济效益进行了阐述。     

大型锅炉翼型测速元件模化标定试验

唐山电厂陡河电站850吨/时锅炉,系日立公司生产的自然循环煤粉炉。在该炉空气预热器后热风总风道和磨煤机入口冷风总风道内,分别安装了双翼和单翼型测速元件,用以显示锅炉运行的入炉总风量和进入磨煤机的冷风总风量,并作为送风自动控制的主要信号之一。为了解上述两组测速元件的流速系数及其稳定性能,于1977年在西安热工研究所对该型元件进行了模化标定试验,本文介绍模化试验结果,并对翼型测速元件的计算进行了探讨。     

75t/hCFB锅炉管式空气预热器振动问题的分析与处理

针对一台75t/h次高温、次高压CFB锅炉,在试运时发生一、二次风管式空气预热器强烈的振动和噪声问题,分析了其产生振动和噪声的原因,提出沿宽度方向加装防振隔板,改变气室频率的处理方案。改造后消除了空气预热器管箱的振动和噪声。     

消除锅炉冷风道系统振动

锅炉冷风道系统振动是锅炉设备比较突出的一个问题。过去认为系气流流动产生的一般振动,多采用加均流隔板或提高风道固有频率的方法,当然不能解决根本问题。我厂有此一例。 ~#6炉(HG220/100—1型)冷风道系统在1969年安装投运后,入口导向器开度只     

桥电二厂420t／h锅炉送风系统改进

桥头发电厂二厂一号锅炉送风系统甲乙两侧为独立的系统，锅炉在正常运行中无法保护甲乙两侧风压风温相等，使运行中四角喷燃器风压风温不平衡。造成进入炉膛的二次风风速出现偏差，火焰中心偏斜、引起燃烧不稳、助燃用油量增加、锅炉结焦、爆管等问题。在单台送引风机故障或单台空气预热器故障的情况下，造成故障侧无空气或烟气流动，空气预热器运行条件恶化，故障侧热风温度下降，机组无法保持短时间运行，必须紧急停炉，直接影响机组的安全经济运行。改进逆风系统，在甲乙空气预热器进出口加装联络风道，解决影响燃烧调整制粉糸统运行和单台辅机故障后必须紧急停炉的问题，提高机组运行的安全经济性和单台辅机故障后承受事故的能力。     

VZKG-G_3-80-40型锅炉板式空气预热器改管式后的消振处理

一、概况芜湖发电厂四台捷克制VZKG-G_3-80-40型煤粉炉,额定蒸发量75t/h,中温中压,于1964～1966年相继投产。每台锅炉配置两台DM—1120C/2型送风机,两台高效引风机(其中5号炉为5-53型,于1979年改成)。锅炉呈П形布置。尾部受热面中的空气预热器分三级,逆烟流向第一、二级为低温板式预热器,每级分左右两组,每组板式预热器由两个独立的板箱叠成,形成空气侧双回路;第三级为铸铁肋片高温空气预热器。因使用年久,第一级低温板式空气预热器由于磨损、腐蚀导致漏风严重,现场又无备品更换,已危及安全生产,为此,该厂于1987年4月将其中一台炉(5号炉)的第一级板式空气预热器改为管式。为消除该型锅炉的预热器由板式改管式后出现的振动与噪音,不能满足负荷运行等问题,对5号炉改     

颗粒流再生式空气预热器的利用展望

在锅炉机组内燃用含硫重油和硫化氢含量大于0.15%的炼焦煤气,将导致空气预热器的严重腐蚀和污脏,并使锅炉机组的经济性大为下降。用水和蒸汽对空气预热器受热面进行冲洗和吹灰更使腐蚀严重。再生式空气预热器的换热元件进行烘焙,然后吹灰,因密封元件与转子本身膨胀不同,将提高漏入烟道内的空气量。对管式空气预热器,钢珠除灰的效果不大。为了加热进入蒸汽锅炉炉膛的空气,从1960起,苏联和其他国家采用了带移动的密集的颗粒状载热体的空气预热器,并按交叉运动原则组成热交换系统(图1)。在这种情况下形成了不太厚的、连续的换热层,简化了风道和热交换器的结构,并提高了效果;这与逆流系统有很大不同。     

锦州发电厂~＃2空气预热器改造可行性研究

本文分析了锦州发电厂＃２炉低温段空气预热器低温腐蚀、漏风的主要原因；提出了加装前置式热管空气预热器是解决这一问题的最佳方法；并对锅炉加装前置式热管空气预热器及低温段管式空气预热器整组改热管空气预热器两种方案进行了技术经济分析论证。对已投产锅炉空气预热器的改造提出了建设性的意见。     

350MW燃煤机组低温省煤器振动机理分析及对策

针对沙角B电厂1号机组加装低温省煤器后烟道振动大限制机组出力的问题,采用试验测量和理论分析相结合的研究方法,分析了低温省煤器烟道振动的原因,并提出削弱振动的措施。通过在低温省煤器管排之间加装防振隔板和入口烟道加装导流板,有效解决了高负荷下烟道振动的问题。     

循环流化床锅炉风道与空气预热器爆炸的原因及对策

通过对YG-35/3.82-M6循环流化床锅炉因停炉引起的风道和空气预热器爆炸事故的分析得知,爆炸是炉内大部分可燃气体通过二次风风道扩散引起的,针对该原因提出了一系列预防措施,以防止类似事故再发生.     

WGZ l30/3.82型锅炉扩容改造后预热器及风道振动的解决

山西铝厂热电分厂 1～ 3号机组ＷＧＺｌ3 0 /3 .82型锅炉 ,经扩容改造后 ,低温段空气预热器之前的整个风道 ,普遍存在严重振动 ,多次造成预热器护板及风道开裂 ,预热器入口风箱入孔门断裂甚至掉落 ,风道膨胀节损坏。剧烈振动亦产生强烈的噪声 ,严重危害环境和运行人员健康。ＷＧＺｌ3 0 /3 .82型锅炉配设管式预热器 ,在锅炉扩容改造时 ,预热器结构和布置未作改动。由于锅炉额定容量提高 ,送风量增加 ,进入预热器的风量比原来提高了 2 3 0 0 0ｍ/ｈ ,因此通过预热器的空气流速也由原来的 5 .9ｍ/ｓ提高到 7.6ｍ/ｓ。在这种情况下 ,由风量增加…     

乐平电厂4号炉空气预热器振动噪声分析

乐平发电厂４号炉由回转式空气预热器改造成螺旋糟管空气预热器后，节能效果显著，但同时也带来了振动噪声问题。文章分析了其振动产生的原因，并提出了相应的治理措施。