酸浸除杂工艺对钨尾矿合成ZSM-5的影响

以尾矿为原料合成ZSM-5的关键在于有效除杂和活化.通过不同酸洗方法对钨尾矿进行除杂,经过高温碱熔活化后可作为全部硅铝源,合成出结晶度良好的ZSM-5.低温常压(50℃?90℃)酸浸可以去除大部分钙组分.高温高压(170℃)对各杂质组分的去除效果更好(特别是Al),产生更高的原料硅铝摩尔比、SiO2溶出率、产物纯产量和...     

从连城锰矿尾矿中回收锰的研究

采用焙烧还原浸取法和两矿加酸法分别对连城锰矿的综合尾矿进行提锰试验,结果表明,两种方法锰的浸出率分别达到93.56%、94.1%.进一步将浸出的锰除杂、净化、结晶、制成硫酸锰,其质量达到GB1622-86标准的要求.     

浮选尾矿中锰矿物的回收研究与实践

栖霞山铅锌矿已有五十年的开采历史,近几年,浮选尾矿中锰的品位不断升高.为了使资源得到更加充分的利用,进一步提升公司的经济效益,采用磁选和精矿除铁工艺使锰矿资源得到有效回收.     

硅藻土固相原位晶化合成梯级孔ZSM-5分子筛

以硅藻土为硅源系统考察了固相原位晶化合成梯级孔ZSM-5分子筛的过程.通过调变体系碱度,改变晶化温度和晶化时间,考察了合成梯级孔ZSM-5分子筛的影响因素.结果表明,在m硅藻土∶m品种导向剂为1:0.03,体系碱度n(Na2O)/n(SiO2)=1∶8,晶化温度170℃,晶化时间12h的条件下,可以得到晶形完好的ZSM...     

CuCl_2/ZSM-5分子筛脱汞吸附剂研究

以ZSM-5分子筛为制备脱汞吸附剂的载体、CuCl_2为改性的活性物质,采用液态离子交换法,制得CuCl_2/ZSM-5分子筛脱汞吸附剂。采用X射线衍射(XRD)、比表面积检测(BET)、扫描电子显微镜(SEM)等方法对CuCl_2/ZSM-5分子筛进行分析表征,并在不同的CuCl_2溶液浓度、吸附反应温度、吸附反应时间等条件下试验,研究其脱汞性能及分析脱汞机理。结果表明,经CuCl_2改性后的ZSM-5分子筛的催化氧化能力明显增强,使Hg~0易被氧化为易吸附的Hg~(2+);当CuCl_2的浓度为2.5%、吸附反应温度为30℃、吸附反应时间为70 min时,CuCl_2/ZSM-5分子筛的脱汞效率可达80%以上,比未改性ZSM-5分子筛的脱汞效率提高了25%,具有较好的吸附汞能力。     

利用尾矿分级溢流液处理矿山酸性废水的研究

德兴铜矿三期工程建成后,生产能力达到采选矿石９万ｔ／ｄ,与此同时,矿山酸性废水的污染也日趋严重。基于该矿酸性废水的水质、水量调查及尾矿溢流水质的分析,进行了利用尾矿分级溢流液处理酸性废水的研究。结果表明,采用一段中和或二段中和方式,均可使中和处理后的水质达到国家工业废水排放标准,且满足选矿生产用水的要求。     

以凹土为原料利用有机胺模板剂制备ZSM-5沸石

以凹凸棒石黏土为原料,酸化后利用廉价有机胺乙二胺、正丁胺、1,6-己二胺为模板剂制备ZSM-5沸石,考察了模板剂类型及合成条件对ZSM-5沸石合成的影响。利用X射线衍射、扫描电镜和N2吸附脱附对所得产品进行了表征。结果表明：3种有机胺均可作为凹土合成ZSM-5沸石的模板剂,但模板作用弱于四丙基溴化铵。合成ZSM-5沸石的适宜条件为：NaOH浓度0.375 mol/L,模板剂质量浓度50 g/L,晶化温度180℃,晶化时间48 h。在适宜合成条件下以正丁胺为模板剂制备ZSM-5沸石比表面积最高,为153 m2/g。     

反渗透处理尾矿废水的应用研究

尾矿废水是在矿产资源的开发利用过程中产生的。在我国将反渗透工艺应用于尾矿废水处理领域的工程实例并不多。介绍了反渗透系统工艺流程和主要试验设备,说明了反渗透膜对主要离子的去除效果以及膜的污染等方面问题,为今后将反渗透工艺应用于生产实践提供必要的依据。     

用微波还原-弱磁选工艺从包钢稀土尾矿回收铁

以微米炭、纳米炭为还原剂,进行了用微波还原-弱磁选工艺回收包钢稀土浮选尾矿中铁的试验研究。结果表明：在570 ℃下进行微波炭热处理后,尾矿中大部分赤铁矿被还原为磁铁矿,还原率超过85%;用纳米炭作还原剂时,微波加热速度远远快于用微米炭,炭粉用量也远比后者少;在纳米炭质量分数为0.8%、微波还原输入电压为220 V、还原矿球磨5 min、弱磁选磁感应强度为0.15 T的条件下,包钢稀土浮选尾矿经微波还原和1次弱磁选,可获得品位为63.00%、回收率为54.80%的铁精矿,并使稀土和铌在弱磁选尾矿中富集。     

从铅锌矿尾矿中回收锰的工艺研究

对辽宁某铅锌矿浮选尾矿中的锰矿物进行回收,用脉动高梯度强磁选-精矿弱磁选除铁工艺的研究.结果表明,可获得产率20.80%,含锰24.46%、回收率58.78%的锰精矿,同时还可获得产率6.63%,铁品位45.52%的铁精矿,达到了综合回收的目的,减少了尾矿的排放量.     

用金尾矿合成Ca-α-SiAlON/SiC粉体

以河南灵宝金矿尾矿为主要原料,配入适量硅砂和分析纯CaO调整组分,利用碳热还原氮化法合成Ca-α-SiAlON/SiC粉。结果表明：Ca-α-SiAlON的形成与体系温度及CaO掺量有关。随反应温度升高,反应产物依次为SiC、α-Si₃N₄、β-Si3N4和Ca-α-SiAlON,α-Si₃N₄、β-Si₃N₄和SiC是合成Ca-α-SiAlON的中间产物。在烧结温度为1 600 ℃,保温时间为5 h,CaO按化学计量（4.2%）配入的条件下,可获得良好的Ca-α-SiAlON和SiC复合产物,其中Ca-α-SiAlON相对比例约占72%,形貌为柱状晶。     

配碳锰矿团块自还原性能的研究

研究了1100—1400℃时配碳锰矿团块的自还原性能，证明配碳团块的自还原速度很快；并依据配碳团块的结构和自还原规律，提出了配碳团块的自还原机理。     

CTAB辅助晶种法合成Zn/ZSM-5催化剂及其在催化重整纤维素挥发分的作用

石油的大量消耗和环境的日益恶化引发了人们对可持续化学的关注和发展。生物质能源是地球上唯一可再生的碳源,被认为是替代目前短期内无法再生的化石燃料的潜在能源。生物质热解挥发分在ZSM-5上催化生成芳烃是一种有前途的生物质增值化利用方式,通过调节ZSM-5分子筛孔道结构和表面活性位点来提高轻质芳烃的产率和抑制积炭的生成。采用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为模板剂,使用晶种法在合成过程中添加了金属Zn合成多级孔Zn/ZSM-5分子筛,阐述了合成过程中金属Zn与CTAB的作用对ZSM-5晶化过程的影响,并将该催化剂应用于纤维素热解挥发分催化重整制备轻质芳烃的研究中。并使用XRD、SEM、BET、NH₃-TPD和XPS等手段对催化剂进行表征,从而得到催化剂的物化结构。结果表明,适量CTAB的加入增大了分子筛的比表面积,显著增加了介孔,促进了反应物与产物的传质,抑制了反应中积炭的生成。并且CTAB的存在能够调控金属Zn的存在形态,加强了金属Zn与分子筛骨架的相互作用,形成更多的Zn-OH⁺活性位点,使催化剂拥有较强的脱氧能力和氢转移能力,促进了碳氢化合物...     

我国锰矿资源开采现状与可持续发展的研究

锰被广泛应用于钢铁、化工、有色冶金、电池等领域。我国氧化锰矿大多数为高铁低锰的贫矿,冶炼前大多需要选矿预处理。常用工艺有高炉冶炼法、还原焙烧—浸出法、直接还原—浸出法。其中,还原焙烧—浸出工艺可以实现铁锰矿物的选择性分离,综合资源利用率高,但焙烧过程的能耗很大。对铁锰矿物同步还原反应热力学条件与动力学过程进行研究,明确氧化铁矿物磁化还原与氧化锰预还原交互作用及同步还原规律、氧化锰和氧化铁矿矿相转变和晶型转变规律、还原过程中粘结物的矿物组成和粘结方式,为实现铁矿物和锰矿物低温还原,节约能源消耗提供理论依据。     

从云锡尾矿中回收锡铁的新工艺研究

针对云南锡业公司的尾矿中铁与锡的嵌布关系复杂的特点,研究了氯化-还原焙烧法回收尾矿中的铁和锡,确定了最佳工艺条件.试验结果表明,在焙烧温度为1200℃,焙烧时间为60min,还原剂、氯化剂、催化剂用量的质量分数分别为14％,6％,5％的条件下,可获得品位57％的铁精矿和品位20％的锡精粉.     

铝土矿尾矿合成莫来石的研究

为使铝土矿尾矿得以高效利用,本研究以铝土矿尾矿为原料制备试样,将其置于钼丝炉中,分别在1550℃、1650 ℃保温4h合成莫来石。采用XRD、SEM和EDS等手段对不同温度下烧后试样的物相组成和显微结构进行表征;并借助TOPAS软件进行XRD全谱拟合无标样定量分析,确定莫来石的生成量。结果表明:利用铝土矿尾矿合成莫来石的纯度较高,晶粒发育良好,呈长柱状,互相交错。随着温度升高,莫来石生晶体轮廓更加清晰,其合成量略有增加。     

硫铁矿还原浸出半氧化锰矿的工艺研究

以半氧化锰矿为研究对象, 采用硫铁矿还原酸浸工艺浸出其中的锰。利用正交和单因素实验考察了硫酸浓度、硫铁矿用量、反应时间和反应温度对锰浸出率的影响, 结果表明, 各因素影响锰浸出率的大小顺序为:硫铁矿用量>硫酸浓度>反应时间>反应温度, 较优工艺条件为:硫酸浓度3.0 mol/L, 硫铁矿与半氧化锰矿质量比为0.2, 反应时间2 h, 反应温度85 ℃, 液固比为3∶1, 在此条件下, 半氧化锰矿中锰浸出率达92%。     

配加钠盐添加剂的高铁锰矿煤基直接还原的试验研究

采用煤基直接还原-磁选工艺对某高铁锰矿进行铁-锰分离的试验研究。不配加添加剂时磁性产物铁品位为59.42%, 锰品位为20.73%; 非磁性产物锰品位为48.88%, 铁品位为5.91%。为强化铁-锰分离, 选择Na₂CO₃、Na₂SO₄和Na₂S₂O₃作为添加剂进行还原试验, 结果表明3种添加剂在还原过程中都能促进铁-锰分离, 且Na₂S₂O₃效果最优。在Na₂S₂O₃用量为5%时, 磁性产物的铁品位提高至85.38%, 锰品位降低至9.08%; 非磁性产物的锰品位提高至54.72%, 铁品位降低至2.59%。研究了加入添加剂前后焙烧矿的微观结构和物相转变, 结果表明Na₂S₂O₃有利于MnS和Mn₂SiO₄的形成并促进了铁晶粒的聚集长大。     

尾矿人造石的研究

尾矿是多组分混合相。不同选矿厂排出的尾矿有不同的矿物组分、化学成分和磨矿细度，但共同的特性是均为无机的、污染环境的粉尘固体废弃物。为了变废为宝、防治污染，我们利用经过改性的镁质胶凝材料与尾矿等，在常温常压下合成了尾矿人造石。此种石材合成工艺简单，无三废，成本低，无毒，无味，强度高，造型随意，适宜作内外墙仿石装饰材料和人造石工艺品等。