锆质长水口的研制及使用

以锆英砂、锆英粉、化学氧化锆为主要原料生产锆质长水口，由于在使用过程中对长水口各段的要求不同，把长水口进行分节生产，上中下三节的锆含量分别定为80％，70％，95％，既保证了制品的质量，又节省了原材料费用，效果也较好。     

镶嵌式锆质水口在方坯连铸上的试用

介绍了镶嵌式锆质水口在我厂方坯连铸上的试用情况,以及针对试用时出现的问题所作的改进,实践证明其效果明显。     

不烧铝锆碳质复合型滑动水口的研制

不烧铝碳制品中,加入电熔锆莫来石,使用复合抗氧化剂,制备的不烧铝锆碳质复合型滑动水口具有强度高,抗侵蚀、抗冲刷,热震稳定性好等优良特性,使用在钢包底部的滑动机构中,能满足连铸生产的需求.     

连铸滑动水口故障分析及对策

连铸用大包在将钢水注入中间包的过程中，由于安装在大包上的滑动水口故障，导致漏包，烧坏设备，无法连铸。经分析原因并采取了防漏措施，基本上杜绝了漏包事故发生。     

连铸中间包用耐火材料的使用现状及发展

介绍了近５年来有关连铸中间包用主要耐火材料的使用现状，并提出了今后的发展方向。     

连铸中间包用烧成铝镁质冲击砖的研制

通过以特级矾土和电熔镁砂为主要原料,加入一系列的促凝剂、减水剂、烧结剂等外加物,振动成型,干燥,经隧道窑高温烧成,研制出连铸中间包用烧成铝镁质冲击砖。使用性能明显优于不烧铝镁质制品。     

连铸中间包镶嵌式水口的试验与应用

介绍了唐钢二炼钢厂连铸车间采用中间包镶嵌式锆质水质口的试验与应用情况。     

连铸中间包新型镁钙质涂料的研制及应用

本文研究了中间包镁钙涂料中CaO的含量、材质的选择、添加剂B和纤维的种类等对涂料性能的影响。在我厂12t中间包上的使用表明，该涂料具有良好的性能，自然干燥及烘烤过程中，无裂纹、不剥落；对钢水和 渣的抗侵蚀性能好；能净化钢水；用后涂层易与永久衬分离。     

长水口对连铸中间包钢液保护浇注作用的研究进展

全球钢铁产品很大比例上是通过连铸工艺生产的,而中间包保护浇注是连铸生产高品质洁净钢的关键环节之一。长水口是连接于钢包和中间包之间的耐材质通道,长水口的发明和使用在连铸技术发展过程中起到了重要的作用,并与中间包的保护浇注效果有着紧密的联系,具体包括防止稳态和非稳态浇注过程中的二次氧化和来源于空气/渣/耐材/引流砂等的污染。本文基于中间包钢液污染的来源和形式,引申出了长水口在这些方面可以起到的潜在作用,并回顾了长水口在连铸发展早期的发明、工业实验效果和不断优化的历程。工业实践证实了长水口优良的保护浇注功能,但其实际效果与长水口的结构和操作工艺紧密相关。因此,分析了不同的长水口结构（包括工业化的长水口和一些新的设计理念）对保护浇注的影响,重点评述了喇叭型长水口在改善钢液洁净度和提高生产效率方面的优势。讨论了长水口的浸入深度和偏斜等操作工艺参数与保护浇注之间的关系。结合新时期炼钢?连铸的发展形势,指出了未来长水口结构功能一体化的发展方向,具体表现在长寿化、轻量化、多功能化和绿色化等方面。      

减少中间包水口堵塞操作上的持续进步（续）

４．２迁移对中间包的传输现象进行分析，可推测堵塞物是由浇注区转移到中间包水口的氧化铝或中间包钢液流动中形成的氧化铝形成的。１９９３年中期开始使用钟罩式长水口后，通过拆除中间包内部挡墙，中间包从每流双挡墙／坝变为坝／挡墙／坝结构。拆除中间包内部的挡墙对...     

快速更换连铸中间包水口的应用实践

高效化连铸的实现，必须对其浇注过程中的每一个环节进行严格的控制，否则将直接影响到连铸的产品质量，快速更换水口技术的应用从根本上解决了困扰连铸实现连铸的难题，而且是提高连铸机经济效益的有效途径。     

镁质中间包涂抹料的研制

以中档烧结镁砂和防水化镁钙砂为主要原料，加入适量的结合剂、添加剂和纤维等，研制出的镁质中间包涂抹料，在连铸中间包上使用，具有抗冲刷、耐侵蚀，使用寿命长，施工性能好，烘烤和使用过程中不裂纹，不剥落，易于解体等特点，对提高铸坯质量，降低耐火材料消耗具有重要意义。     

中间包镁质喷涂料的研制与使用

以烧结镁砂为主要原料，分析讨论了复合结合剂、添加剂、纸纤维等对中间包镁质喷涂料性能的影响，研制的喷涂料性能优良，满足了武钢三炼钢厂60t中间包一个浇次生产需要。     

浅谈连铸用浸入式水口和长水口的结构与材质

本文对连铸用浸入式水口和长水口的性能，结构和材质进行了比较，简谈了提高浸入水式水和和长水口寿命的措施。     

连铸中间包水口结瘤原因分析及改进措施

从钢包炉、VD炉精炼后的炉渣中FeO含量、连铸钢种、中间包钢液的Ca/Al比等方面分析了连铸中间包水口结瘤的影响因素.根据这些影响因素可能的结果,制定了防止连铸中间包水口结瘤的措施方案.