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一般认为手用丝锥不能用于机攻,而机用丝锥可用于手攻,其理由是手用丝锥用合金工具钢或轴承钢制,难于承受机攻时的切削力和切削热;而机用丝锥是用高速钢制造、强度、红硬性、刃磨性都强于工具钢制造的丝锥.所以,机用丝锥可用于手攻。其实这是不对的,机用丝锥不能用于手攻,其原因如下。 1.标准丝锥前角γ_0=8°~10°,切削部分的锥面上磨有后角,手用丝锥后角α_0=6°~8°,机用丝锥后角α_0=10°~12°,齿侧无后角.由于前角相同,机用丝锥后角增加,使其楔角β_0减小,这样丝锥虽然锋利,但强度降低了,尤其手攻时,每转0.5~1周,要反转0.5周来断屑,机用丝锥因后角加大,强度降低而不能 相似文献
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采用冷挤压丝锥提高柴油机连杆的生产是个多方面的问题。首先,对冷挤压加工来说,锻件的硬度太高。其次,螺孔在柴油机上承受的周期载荷较大。为了提高产品质量,就要求将连杆的颈 相似文献
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陈文雄 《机械工人(冷加工)》1991,(7)
经多次实验,设计出一种新型丝锥,如图所示。制作时,在丝锥前端开一个有排屑槽的导向圆柱(或在原丝锥上磨出),直径略小于螺纹底孔直径。 例:M10螺纹,导向圆柱直径d=φ8.5_(-0.16)~(-0.10)mm,L_2=5mm。攻丝时,导向圆柱进入底孔, 相似文献
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1.目前的情况丝锥铲锥体(也称开口)是在丝锥前端部3~5个螺距的螺纹上,每个刃瓣上沿圆周方向铲磨出丝锥的后刀面,以便形成丝锥的后角。铲锥体质量的好坏,直接影响丝锥的切削性能和使用寿命。 相似文献
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本丈不是讲丝锥在使用中发生的所有问题,而是仅就下列两个问题,根据本人工作实践中所碰到的,提供大家参考。 一、丝锥前角的选择 前角γ(图1)是根据加工材料的不同来选择的。根据文献的介绍,汇总列于表1。 由表列数字来看,加工钢和合金钢所采用的前角数值范围很大,因此,在具体选择γ值时,应考虑下列问题: 1.前角影响到切削力的大小:加工同一种材料,前角大时,切削力就小,反之则反.切削力大时,就会降低丝锥的寿命。因此;应采用较大的前角。 2.从材料的切削性能来考虑:实际上,用同一牌号的钢,但其金相组织不同,其切削性能有著极大的差别。这主… 相似文献
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<正> 一、前言机用丝锥磨削余量的大小,对加工的经济性和成品率有较大的影响。过去我们是根据磨加工的切削要求估定的,因而有的规格过大,加工不经济,过小则废品率较高。近年来,通过工艺调查,重新核定,取得了较理想的经济效果。 相似文献
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复合梯形螺纹机用丝锥与普通梯形螺纹机用丝锥不同,它替代了普通梯形螺纹机用丝锥Ⅰ、Ⅱ锥的功效,可大大提高加工工件的效率,一次加工完成。 相似文献