共查询到15条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
2.
3.
利用井 下增压装置产生高压射流辅助钻头机械破岩是提高机械钻速的有效手段之一,现有井下增压装置可分为利用钻井液水力能量和钻柱振动能量2种增压方式。针对不同地层对井下增压装置输出压力要求和不同增压方式适用井深条件等问题,通过数值模拟和现场试验分析等手段,研究了地层岩石力学参数对增压射流破岩的压力要求,探讨了2种井下增压方式的适用条件。结果表明,在地层岩石的摩擦角为20°~50°、内聚力小于60 MPa、当井下增压装置输出射流压力达到100 MPa以上、喷距不超过10倍当量喷嘴直径时,增压射流具备直接破岩能力。钻柱减振增压集钻柱减振和井底钻井液增压为一体设计新思路,装 置活动部件少,受井深、钻井液性能参数等影响小,井下最长工作时间已达230 h以上,比利用钻井液水力能量的增压方式具有更宽的适用范围。 相似文献
4.
分析了水力加压工具存在的很难准确判断工作状态和钻头钻达地层的准确位置的原因 ,提出了采用限位装置和限位指示装置的解决方法 ,并给出了其使用方法 相似文献
5.
钻压推加器由钻井液的液压力产生钻压。开泵时,钻压推加器使下部井底钻具组合与钻柱的其余部分相分离,以便提供一个恒定的,可控的钻压,减少轴向振动和冲击。 相似文献
6.
针对如何充分有效地利用井底的水力能量 ,既要能提高水力能量的利用率 ,又要易于井下实现的问题 ,设计了一种新型井下水力增压装置 ,该装置依靠脉冲射流的卷吸、自激振荡反馈负压区的形成 ,以及井壁环空液柱压力的它激作用实现井下增压 ,所用增压介质仅为井下环空流体。利用井下环空流体对该装置进行了自增流量实验和射流瞬时动压力实验 ,并由此得出结论 :(1 )在实验条件下 ,自增流量达 2 0 %左右 ,最佳开孔直径d =8mm ,最佳开孔位置h =8mm ,最佳开孔数目n =2 ,对称布置 ;(2 )最佳自增流量开孔方案是 :单孔 8mm ,其开孔位置h =8mm ;双孔 8mm× 2 ,其开孔位置也是h =8mm。 相似文献
7.
随着大斜度井、水平井钻井工艺技术的日趋成熟和小井眼井技术的应用和发展,受井斜角增加、井壁摩阻大及小尺寸钻具刚性差等因素影响,常规钻井中传统的依靠钻柱重力施加钻压的方法已经不能很好地满足施工需要。为此,研制出一种利用柔性水力施加钻压的井下工具——水力加压器。从水力加压器的功能、结构、特点、技术参数、使用方法、性能试验等方面进行了详细阐述,台架性能试验中,该产品性能和可靠性达到了设计要求。经现场直井段应用验证,该水力加压器使用效果良好,钻压施加稳定,提高了机械钻速和钻井质量,明显减轻了钻柱振动,延长了钻具使用寿命。 相似文献
8.
求定向井井底真实钻压值的理论分析和初步计算 总被引:2,自引:0,他引:2
比较准确地计算定向钻井过程中的井底钻压,是钻井力学研究中的一个重要问题。作者从理论上研究钻柱内的轴力分布规律,建立并求解了弯曲井段中钻柱轴力的微分方程。在这个基础上,导出了在造(增)斜、稳斜等不同井段,采用弯接头-井下动力钻具和转盘钻两种钻井方式时的井底钻压计算式,并结合算例讨论了井斜角、特征摩擦系数对井底钻压的影响。 相似文献
9.
底部钻具组合的井底实际钻压分析 总被引:1,自引:1,他引:0
将弯曲井眼中的底部钻具组合作为空间梁处理 ,采用两个力学过程模拟指重表所示的指示钻压。利用“施加”与“放松”约束的方法求解钻柱与井壁间的接触摩擦非线性问题 ,并考虑了钻柱与井壁之间摩擦力的影响。在此基础上 ,建立了对弯曲井眼中的钻柱进行井底实际钻压分析的基本方程及相应的迭代求解格式。通过数值算例和工程算例得出结论 :(1 )由于钻柱与井壁之间存在摩擦 ,井底实际钻压比指示钻压小 ,在工作钻压较大时实际钻压比指示钻压小 1 5%~4 0 % ;(2 )井眼曲率对井底实际钻压的影响较小 ,而钻柱与井壁之间的摩擦系数对实际钻压影响较大 ,因此改善钻井液性能 ,降低摩擦系数十分重要 ;(3 )随着井深的增加 ,井底实际钻压与指示钻压的差值增大 ;若井眼曲率增大 ,实际钻压减小 ,指示钻压越大 ,其减小趋势越大 ;随着摩擦系数增大 ,实际钻压减小的趋势增大。 相似文献
10.
水平井段钻压施加工具的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
分析了在水平井段中采用倒装钻铤自重加压,井下水力加压,蠕动钻进等三种加压方法时的力学状态,即针对每种加压方法分析了水平井段中钻柱不同部位的受力及受摩阻影响的情况,指出了各种加压方法时的力学及钻井工艺特点。通过分析对比,认为蠕动钻进在力学状态和控制上都有明显的优势。最后介绍了正在研究的爬行器和液力蠕动加压装置的结构和工作原理。 相似文献
11.
井下动力钻具配合高效钻头提高钻井效率的实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
深井和超深井钻井中普遍存在着机械钻速低、钻头用量大等问题,这在很大程度上归咎于所采用的钻井方式上。由于“转盘钻+牙轮钻头”限制了钻头转速的提高,影响了钻头单位时间内的切削次数,进而制约了钻速的提高,因此转换钻井方式,采用高转速的井下动力钻具配合高效钻头无疑是加快深井段钻速的主攻方向之一。据此,在青海油田冷科1井三个井段上进行了“螺杆钻具配合高效钻头”提高钻井效率的实验研究。第一次在3727m~3751m井段进行,进尺24m,平均机械钻速087m/h,比四开以后使用最好的牙轮钻头钻速提高2083%;第二次在3757m~3899m井段进行,进尺142m,平均机械钻速127m/h,比四开以后使用最好的牙轮钻头钻速提高7583%,进尺提高近3倍;第三次在4200m~4305m井段进行,进尺105m,平均机械钻速074m/h,比同等条件下的牙轮钻头钻速提高6087%。实验结果表明:使用井下动力钻具配合高效钻头不仅能够提高深部井段中的机械钻速,而且还可以大幅度提高单只钻头的进尺,从而达到提高钻井效率的目的。 相似文献
12.
13.
分析液压马达油封损坏的原因,提出相应的措施,对其装配方法和结构改进以后,液压马达使用周期由原来的1个月延长至3个月,取得较好的效果,满足了生产的需要。 相似文献
14.
石年勋 《石油化工设备技术》1995,16(1):36-39
针对目前高校化工机械专业《化工机器》统编教材中有关离心机功率计算的某些不妥之处,从理论与实际相结合的角度,提出作者的见解,并对节能问题进行了探讨。 相似文献