敦刻尔克厂CC23连铸机顺利投产

安赛乐米塔尔敦刻尔克厂新建的CC23两流板坯连铸机顺利进行第一次浇铸。这标志着敦刻尔克连铸机全面改造工程一期完工，其目标是用达涅利提供的3台新机器替换4台两流板坯连铸机，借助少的维护检修时间和高的拉速以改善产品质量和提高整个生产能力。[第一段]     

宣钢矩形坯连铸机高效化改造

传统连铸机实现高拉速、高质量、高作业率需要实施高效化改造。就宣钢二台矩形坯连铸机实施高效化改造存在的困难进行了论证,介绍了高效化改造应达到的目标,提出了实施高效化的基本思路和技术保证及高效化改造的具体内容,最后计算了与高效化改造有关的技术参数,并把改造前后的生产指标进行了对比分析和经济效益分析。实践证明,高效化改造能给钢厂带来巨大的经济效益,传统连铸机实施高效化改造是钢厂今后节能降耗,结构优化的主要途径之一。     

宣钢矩形坯连铸机高效化改造实践

介绍了宣钢炼钢厂矩形坯连铸机的高效化改造，可供矩形坯、板坯连铸机高效化改造参考。     

宣钢连铸机冷床传动轴制造工艺优化

宣钢炼钢厂4#、5#连铸机冷床传动轴备件加工超出公司自有设备加工能力。通过优化制造工艺,加工成活件,解决了现有设备加工范围的局限性问题,提高了非标设备的自加工能力,积累了用小型设备加工大型备件的经验。     

豫光新炼铅环保工程顺利投产

中铝国际长沙有色冶金设计研究院设计的河南豫光金铅股份有限公司80kt／a直接炼铅环保治理工程近日顺利建成投产。该工程系具有自主知识产权的先进熔池熔炼直接炼铅技术首次成功应用于工业化生产,与富氧底吹-鼓风炉还原炼铅工艺比较,具有工艺流程简化、环保和节能显著的优势。     

宣钢小方坯连铸机计算机过程监控系统

介绍宣钢易地大修技改一期工程为小方坯连铸机计算机过程监控系统的组成、功能及对生产所产生的积极影响，并对系统的主要组成作了较详细的说明，阐述了先进的现场总线技术和PLC在过程监控系统中的重要作用。     

宣钢矩形坯连铸机中间包数学模拟研究

应用三维湍流流动的数学模型及计算机模拟技术，对宣钢矩形坯连铸机中间包进行了模拟研究。通过研究发现在不加任何挡渣板的情况下，中间包内的钢液流动形成明显的短路流；不利于钢液的混合和夹杂物的上浮。中间包内加设挡渣板能够有效地防止短路流，有利于钢液的混合和夹杂物的去除。     

美国钢铁公司新投产一台双流板坯连铸机

美国钢铁公司投资2亿5千万美元在它的埃德加·汤姆森厂建造了一台带有两台机器人装置的双流板坯连铸机。据有关人士称，该机是美国目前最先进的设备。     

宣钢连铸机大包回转台电气控制系统的优化改造

大包回转台作为连铸机钢坯铸造流程中极为重要的装置,它承接着生产完毕的钢水包,并将钢水包中的钢水准确无误的浇筑到拉钢区域。若在浇筑过程中水口无法及时关闭,很容易造成钢水洒落平台,对操作人员及设备造成巨大伤害。通过对现场操作箱、大包回转变频器、PLC柜、动作程序进行全面优化改造,以PLC自动控制技术为基础,全面解决了此类事故的发生问题。     

宣钢12流方坯连铸机生产实践与设备改进

介绍12流方坯连铸机生产、质量与设备改进情况,主要针对200 mm×285 mm规格的大断面连铸坯和150×150、165 mm×165 mm小断面连铸坯的生产问题,通过改进导向段、优化二次冷却、改进结晶器和喷淋管、优化操作要点等手段,使得铸坯质量有了很大改善,同时也使生产效率有了很大提高。     

世界最大的方坯连铸机投产

日本神户钢铁公司于1985年4月以“全包干工程”方式接受了澳大利亚 BHP 公司的大断面方坯连铸机(BCC)的订货。这个 BCC 是 BHP公司纽卡斯尔钢铁厂进行合理化改造计划的核心设备.该计划规定,交货期为较短的25个月(从接受订货到设备投产),而且受现地供应比率高达60%的限制。按照预定计划,该设备于1987年4月末投产,同年10月末完成各种试运转。     

世界最大的方坯连铸机投产

据《神户制钢技报》Vol.38.No.3(1988)报道,神户制铁株式会社以启钥式成套设备输出方式承建的澳大利亚布罗希尔公司大断面方坯连铸机已于1987年4月底投产,其各种配套项目亦于同年10月底竣工。这套建在布罗希尔公司纽卡斯尔厂的大方坯连铸机,无论是从铸坯尺寸来说,还是就生产规模而论,都堪称当今世界上最大的     

世界最大的方坯连铸机投产

日本神户制钢公司于1985年4月以“全包干工程”方式接受了澳大利亚BHP公司的大断面方坯连铸机的订货。这套连铸机是BHP公司纽卡斯尔钢铁厂进行合理化计划的核心设备。 该设备足世界上生产最大尺寸,高质量铸坯的大型生产设备,配备了为实现稳定操作的生产管理系统,而且,为了实现省力和自动化,在许多地方都采取了有效的技术措施。     

武钢4号高炉煤气清洗新流程顺利投产

武钢4号高炉(2516米~3)1970年新建时采用典型的塔—文清洗流程,存在着煤气质量波动、夹带机械水多等缺点。 1984年7月该高炉进行第一代大修。在大修设计中对煤气清洗系统进行了较大的技术改造,除保留φ9000洗涤塔外,其他设备全部拆除,采用如下新流程:高炉→重力除尘器→φ9000洗涤塔→三根R型可调文氏管→φ2600脱泥器→φ68000塑料环重力脱水器→不喷水减压阀组→消音器→φ2200预压式插板→净煤气主管。     

武汉钢铁公司5大流大方坯连铸机投产

由奥钢联提供给武钢的两台5流大方坯高效连铸机已于1999年6月底顺利投产,比计划提前了4个月。这两台连铸机均采用了最先进连铸技术,配备了DYNAFLEX液压振动装置,DIAMOLD钻石型高速结晶器及结晶器电磁搅拌系统。投产后,用于生产汽车工业用特殊棒材、弹簧钢材及钢帘线材等。...     

南朝鲜钢厂六流方坯连铸机投产

摘自《Iron & Steel Maker》,1991;18(1):29-34 南朝鲜项浦钢铁公司为适应本国线材需求量迅速增长的要求,1988年12月投产了一台50万吨生产能力的六流方坯连铸机。该连铸机是由Voest-Alpine工业公司和Han Kook重工业公司设计并建造的,1986年开始施工,1988年12月完工。最高浇铸速度为2m/min。项浦钢厂设有3座100t转炉、1台钢包炉、     

俄罗斯八流大方坯连铸机投产

常见表面缺陷：漏钢、裂纹、夹杂、凹坑、结疤。漏钢：主要有开浇漏钢、裂纹漏钢、粘接漏钢。裂纹：主要以星状裂纹、纵裂、横裂为主。     

西西伯利亚钢铁公司大方坯连铸机投产

西西伯利亚钢铁公司大方坯连铸机投产西西伯利亚钢铁公司投资８０００万美元的大方坯连铸机于１９９４年８月份开始生产。连铸机应用３５０ｔ钢包，生产３００×３００ｍｍ大方坯。暂时还将保留模铸，但连铸机将大量增产。目前年产量为３００万吨。西西伯利亚钢铁公司大方...