球墨可锻铸铁及其应用

球墨可锻铸铁是近年来发展起来的一种新型的铸铁结构材料。其生产工艺类似于球墨铸铁和可锻铸铁,即向铁水中加入稀土镁等球化元素,获得白口毛坯组织,经石墨化退火后,得到球状石墨的铸铁。与     

钇基重稀土蠕虫状石墨铸铁柴油机缸盖的试制

蠕虫状石墨铸铁(以下简称蠕墨铸铁)是六十年代中末期开始研制发展的一种新型工程材料。始原于球墨铸铁球化处理失败而获得,其石墨形状介乎于球状石墨和片状石墨之间。蠕虫状石墨的长度是厚度的2～10倍。它的形状酷似片状石墨,而结构则接近于球状石墨。蠕墨铸铁的机械性能介于球墨铸铁和普通灰铁之间,铸造性     

蠕墨铸铁中球状石墨的影响及控制

蠕墨铸铁中石墨形态介于片状和球状之间，故其力学性能介于扶铸铁和球墨铸铁之间，优于灰铸铁，而次于球墨铸铁。热传导性也介于灰铸铁和球墨铸铁之间，但次于灰铸铁，优于球墨铸铁。用蠕化剂生产蠕墨铸铁时，有部分球状石墨仔在，这就提高了力学性能，但降低了热传导性。俺用蠕墨铸铁，如需良好的力学和热传导性能时，则应控制球状石墨数量。本文扼要叙述这方面的一些数据和生产技术问题。     

古代铸铁中球墨的奥秘

1947年 H.Morrogh 等在铸铁变质处理中成功地从铸态直接获得球状石墨组织,大大提高了铸铁的强度和性能,被认为是20世纪提高铸铁强度性能的重大突破。现在采用多种球化元素和熔制方法,能获得稳定的球墨铸铁组织和性能。球墨铸铁以其优良的性能和低廉的价格为人们所瞩目,并日益广泛地应用于工业部门。然而人们没有想到,中国古代铸铁中的球状石墨组织已经在地下沉睡了两千多年。     

蠕墨铸铁的生产方法及其应用

蠕墨铸铁(或称紧墨铸铁)是一种正在发展的新型铸铁材料。由于它的石墨组织介于片状石墨和球状石墨之间,在普通二维光学显微镜下观察,其石墨较普通片状石墨短而粗,端头呈半圆形,状似蠕虫。但将试样经过深度腐蚀,用电子扫描显微镜观察,可以看到其石墨实际呈分枝状,互相联接。由于蠕墨铸铁具有这种特殊的石墨组织,故导热性显著大于球墨铸铁而略低于普通灰铸铁,如表1。蠕墨铸铁的抗拉强度大于高强度灰铸铁而低于球墨铸铁,如表2。蠕墨铸铁的浇注性能接近灰铸铁,体积收缩率小于球墨铸铁,因此基本上可以使用灰铸铁的浇注系统,     

提高QT400—18球墨铸铁力学性能的现场经验

球墨铸铁是用一定成分的铁水经球化处理和孕育处理后获得球状石墨的铸铁。其化学成分特点是:碳、硅含量高,锰含量低,硫、磷更低,并含有镁及稀土元素等球化剂。球墨铸铁可分珠光体球墨铸铁和铁素体球墨铸铁。 QT400—18是典型的铁素体球墨铸铁,它的塑性、韧性较高,多用来代替低碳钢或可锻铸铁制造受压阀门、机器底座、汽车后桥壳等。 球铁的力学性能可通过合金化和热处理获得,通过改变加热温度可以得到不同的基体组织和性能。 为了推广以铸铁代替铸钢,提高经济效益,我厂经过几年的生产实践,通过调整热处理工艺,提高了     

球墨铸铁的石墨漂浮及其防止措施

石墨漂浮是球墨铸铁特有的缺陷 ,通常发生在壁厚 >2 5mm的铸件上 ,因此也是大型、厚壁球墨铸铁件的一种常见缺陷。石墨漂浮的特征是在铸件的上表面聚集了大量石墨 ,宏观断口呈均匀黑斑状。在石墨漂浮的密集区 ,可看见球状石墨形态已被破坏 ,成为“开花形” ,并通常与硫化镁和氧化镁聚合在一起。经化学分析 ,碳、镁、稀土及硫含量有偏高的现象。通常认为 ,石墨漂浮的产生过程是由于碳、硅含量高 ,铁液冷却速度缓慢 ,析出多量的大径石墨 ,并在铸件上部偏析而集聚。石墨漂浮的存在 ,降低了铸件的力学性能 ,也影响了铸件的表面质量。石墨漂浮的…     

蠕墨铸铁的金相组织缺陷及铸造缺陷分析(上)

蠕墨铸铁作为一种介于球墨铸铁与灰铸铁之间的新型铸铁材料,其石墨形态既不同于球状石墨,也不同于片状石墨,而是介于两者之间的一种过渡形的石墨,即所谓“蠕虫状石墨”。蠕铁的机械性能接近于球墨铸铁,铸造性能、切削加工性能和导热性则优于球铁而接近于灰铸铁。因此,它广泛地应用于一些形状复杂、断面尺寸差别大,强度要求高,能经受热循环载荷或要求组织致密和耐磨     

正火蠕墨铸铁的研究

<正> 一、前言蠕墨铸铁(以下简称蠕铁)是一种新型的工程材料。它的石墨形态介于片状和球状之间,通过金相显微镜观察,它呈厚片状,侧面高低不平,端部圆而钝,类似蠕虫的外形。由于蠕铁的石墨形状是处于片状与球状之间的过渡形态,因此,它兼有灰口铸铁和球墨铸铁的某些优点。     

石墨球状化的几个因素

为了研究镁金属对于铸铁结晶之影响,曾使用了多种的试样来研究其金属组织。这些试样是:120公厘直径者,100×100×35公厘者,30公厘直径之冷激试棒经过共晶退火处理者,以及1、8、 12、20公厘直径注入金属模中之试样,在铸铁中加入0.4％的镁和矽铁作为加制剂。砂型中和冷激模中之试样铸品,均用同一25至30公斤之水包存以碳3.0％,矽1.98％、锰0.72％、磷0.058％、硫0.053％成份之铁水浇注之。上述试验中证明,未经加制的铸铁中之石墨是成一般灰铁中的片状石墨存在;而用镁加制后之铸铁中,石墨是成球状存在。如果以镁和矽铁来加制,则铸铁之结构和球状石墨之形状如所示。镁有促进     

正火蠕墨铸铁的研究

一、前言蠕墨铸铁(以下简称蠕铁)是一种新型的工程材料。它的石墨形态介于片状和球状之间,通过金相显微镜观察,它呈厚片状,侧面高低不平,端部圆而钝,类似蠕虫的外形。由于蠕铁的石墨形状是处于片状与球状之间的过渡形态,因此,它兼有灰口铸铁和球墨铸铁的某些优点。如蠕铁的抗拉强度接近于球铁,耐磨性和弹性模量也较高,有良     

铸铁凝固期间电阻率的变化

作者们通过测量变压器式传感器中一次线圈内电流随时间的变化,研究了亚共晶白口铁、灰铸铁和稀土镁铸铁凝固期间电阻率的变化。发现,随着凝固行径和凝固过程中析出相的结晶构造不同,各种铸铁的电阻率变化特点也有很大差别。奥氏体和球状石墨的析出会造成试样电阻的降低或传播器一次线圈电流的升高,而莱氏体和片状石墨则引起相反的变化,在铸铁内所有的相和组成物中,石墨是决定电阻率变化的主要因素。作者们深信,本文所报导的实验结果有助于铸铁凝固机理的研究和生产过程的控制。     

含铝球墨和蠕虫状球墨铸铁的制造工艺

为了获得含Si<0.2%的铸铁,在碱性电弧炉中采用50%废钢和50%炼钢生铁的炉料进行熔炼,并在1500～1540℃时加铝。对含C>3.0%和Al>0.6%的铸铁,在没有采用特殊措施进行熔炼时,得到片状石墨。当用含镁和稀土的附加物孕育处理时,则获得球状石墨。当不加附加物时,可获得致密的和蠕虫状的石墨。当不加镁和稀土时,为了获得球状石墨,必须保证在工艺试样中的铁水形成介稳定组织。试样的换算厚度与这种铸件的厚度相同,其成份为2.2～3.0%C;1.5～3.0%Al;Si<0.2%。这种铁水当未经孕育处理时,在厚达75毫米     

汽车发动机用铸铁连杆

早在20世纪70年代国内外就探索使用铸铁制造发动机连杆，国内试用稀土镁球墨铸铁制造高速柴油机连杆，国外则使用珠光体可锻铸铁制造连杆。最终，美国和德国将可锻铸铁用于连杆的生产，意大利将汽车发动机连杆列入铸态球墨铸铁的使用范围，而国内则因铸造技术等原因迄今尚无铸铁连杆大批量生产的报道。     

球墨铸铁断裂韧度的可靠性分析

通常球墨铸铁与其他铸铁材料一样被认为属于脆性材料，断裂韧度应该用线弹性力学理论进行研究。本文发现由于球墨铸铁中的石墨呈球状，当裂纹通过石墨时，裂纹扩展机理将发生相应的变化，结果显示用弹一塑性理论来研究球墨铸铁的断裂韧度是适应和有效的。对可靠度为95％球墨铸铁断裂韧度的区间估计进行分析，以便对工程中的断裂韧度提供相关的数据。     

稀土镁球化剂的选择与应用

正在工业生产领域,主要的球化剂类型有镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多),镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金(分别是以铈、镧为主的轻稀土和以钇为主的重稀土)等。这些合金中目前世界上用得最为广泛的是稀土镁硅铁合金,除此之外还衍生出单一轻稀土球化剂(以铈、镧为主)、单一重稀土球化剂(以钇为主)、含钡球化剂、含锑球化剂、含铋球化剂、含铜球化剂等。球化剂是生产球墨铸铁必不可少的重要材料,其品质好坏直接影响所生产的球墨铸铁的质量,如铸件球化率、石墨球大小,以及铸件产生缩松、气     

铸铁基础知识及熔炼技术问答(三)

20.石墨由片状变成球状后,铸铁的力学性能为什么会提高呢? 石墨本身的强度很低,它以片状存在时会削弱铸铁基体的强度,而以球状存在时对铸铁基体强度的削弱很小。一般片状石墨对基体的削弱在60％以上,而球状石墨对基体的削弱不大于30％。其原因如下: (1)由于片状石墨的尖角作用,对基体造成了很大应力。而球状石墨造成应力却很小。 (2)在相同的石墨体积下,球状石墨的表面积     

铸态高铁素体球墨铸铁含硅量的探讨

正1.问题的提出铁素体球墨铸铁现在几乎在所有的铸铁厂都有生产,尤其是生产汽车零部件的铸造生产企业更是普及。众所周知,汽车零部件属安保件,由于伸长率优异的铁素体球墨铸铁其抗冲击性能一般比珠光体球墨铸铁高,所以在硫磷含量合格、球化孕育良好的条件下,一般皆采用降低含锰量、提高含硅量的方法,试图使基体达100%铁素体来解决问题。由于铸态获得铁素体需充分石墨化,而稀土有反石墨化的作     

蠕墨铸铁的性能与制造方法(二)——蠕墨铸铁的物理与力学性能

蠕墨铸铁的物理与力学性能介于球墨铸铁与灰口铸铁之间。由于石墨结构是紧密的、端部呈圆形,减少了割裂基体的作用。故当成分一定时蠕墨铸铁的强度比片状石墨铸铁要高,另一方面又由于石墨互相连接,故蠕墨铸铁的强度与韧性又不及球墨铸铁,但其     

现代球墨铸铁的诞生应用及发展趋势(上)——20世纪材料科学最重大的技术进展之一

钢铁的应用使人类文明进入了铁器时代。球墨铸铁的诞生,是继人类发明炼钢技术之后,在黑色金属应用技术方面又一次大的技术创新,是20世纪材料科学最重大的技术进展之一。我国古代工匠早在2000年前就已制造出具有球状石墨的铸铁,分析表明上述铸铁件不含镁或稀土元素,是采用高纯木炭生铁熔剂,在金属型中浇注,经热处理后制成。但由于这种工艺难于大量生产,因而这种古代球铁的独特技艺没有流传至今。现代球墨铸铁采用向铁液中添加球化剂的方法使其在铸态下析出球状石墨,使得球墨铸铁真正登上了工业应用的舞台。　　一、现代球墨铸铁的诞生1.青年…