水射流分散装置在注聚工程中的改进

水射流分散装置在注聚工程中是利用射流清水与聚合物干粉进行混合配置成母液的关键设备.针对水射流分散装置的性能特点、工艺原理以及使用中的缺点,阐述了装置改进后的效果.装置改造后解决了接料斗处经常返水的难题,同时大大减少了分散装置的耗电量,与改造前相比日节电260 kWh.     

运行可靠的水射流分散溶解装置——“水射流”与“水幔式”分散装置应用性能对比分析

中石化胜利油田分公司孤东采油厂与总机械厂结合,成功研制出了SIJFS60—5000／0．6撬装水射流分散溶解装置。与之前采用的“水幔式”分敞装置相比,水射流聚合物分散装置体现出了体积小、故障率低、聚合物分散均匀、装置价格低廉、运行成本低廉的优势,展示出了良好的发展应用前景。     

聚合物分散溶解装置的特点及应用

在注聚合物过程中 ,聚合物分散溶解装置要保证计量下料准确 ,供水精度误差小 ,混合均匀 ,配液浓度稳定 ,不产生“鱼眼”等缺陷。我国从 2 0世纪 80年代末开始引进日本、美国、澳大利亚和法国注聚合物装置并进行矿场试验和应用 ,掌握了各种装置的工艺流程和工作原理 ,并研制出多品种系列化注聚合物装置 ,已在国内主要油田应用。特别是水混式分散溶解装置的研制成功 ,进一步降低了装置的成本 ,并提高了注聚合物装置的可靠性。     

聚合物干粉分散溶解装置设计分析

聚合物驱是提高原油采收率的三次采油方法之一,在常规开采的后期,利用高分子化合物的聚合物干粉药剂与水溶解后的溶液具有增大水粘度的性能,将其注入地层,达到提高采收率的目的。而聚合物干粉药剂要通过分散溶解装置进行以保持聚合物溶液粘度为核心的配注工艺的配制过程,显然,该分散溶解装置的功能直接影响到聚合物驱的效果。本文介绍了作者针对克拉玛依油田的实际情况进行研究,对这种非标准设备所做的机电一体化、PLC控制系统及3D并行辅助设计。     

聚合物驱分散溶解装置水粉混合器结构研究

在阐述聚合物驱分散溶解装置的工艺流程和工作原理，以及其中的水粉混合器的结构有工作原理后，着重分析了干粉侧进式、干粉切向进给式和干粉中进式3种水粉混合器的结构和特点。通过分析对比，决定优选干粉中进式水粉混合器作为聚合物驱分散溶解装置的配套部件。这种水粉混合器主要由壳体、进水管、干粉吸入管、调节旋钮和分散导管等组成，具有结构简单，水射流稳定性好，干粉与水射流混合效果好等特点。     

高压水射流油管清洗装置的开发及应用

简要介绍了传统油管清洗除垢工艺技术,指出了其存在的缺点,重点介绍了高压水射流装置的系统组成及各组成部分的功能、工作原理和特点,对高压水射流旋转喷头及支撑系统进行了详细介绍,提供了主要技术指标。对该装置在中原油田采油五厂1a来的运行情况进行了简要分析。现场使用表明,高压水射流清洗除垢装置自动化程度高、工艺先进、值得推广。     

聚合物溶解装置溶解氧含量的增长趋势

聚合物溶解装置是保证聚合物干粉充分溶解于水中形成均质溶液的关键设备。其分散溶解形式主要有气分散润湿式和文吐里（水力喷射器）式。采用气分散润湿形式的设备有多种，其原理是聚合物干粉利用鼓风机的风力在输送过程中形成分散颗粒并被形成水幕的水均匀地吸附润湿溶解成聚合物溶液；文吐里式利用在喷射段形成的负压将干粉按一定比例均匀地吸入并与水混合溶解成聚合物溶液。目前，国内均采用气分散润湿式，其设备有引进国外的，也有国内自行研制的，结构形式大同小异，在矿场试验应用中效果较好。众所周知，聚合物溶液中溶解氧含量的大小…     

ZJ30注聚合物分散溶解装置

为满足三次采油工艺的需要，设计了一种新型注聚合物地面设备──—ZJ30注聚合物分散溶解装置。该种装置采用了闭环控制定量供水，变频器无级调节计量下粉和气动送粉，以及强制混合等项技术，具有随配随注、连续配液、连续注入等功能，粉、水分散状态良好，混合均匀。采用计算机与可编程控制器（PLC）组成集散化控制系统控制整个工艺过程，所以自动化程度高，运行可靠。整套装置还具有设备体积小、结构紧凑、安装与搬运方便等优点。经胜利、华北、大港等油田使用，增产效果明显。     

射流型聚合物分散装置的简化

为了简化聚合物配制地面工艺,研制开发了射流型聚合物分散装置。对射流型聚合物分散装置的工作原理、系统结构、控制过程进行了详细阐述,并对其应用效果进行了描述。应用结果表明,新型分散装置具有工艺简单、母液配制质量好、能耗低的优点。     

高压旋转水射流解堵装置

为有效疏通油层,延长油井防砂有效期,降低采油成本,研制了一种高压旋转水射流解堵工具.将工具下入防砂管内进行冲砂作业,既能冲出井筒内的细砂,又能排出充填砂中的堵塞细砂,从而达到疏通油层恢复产能的目的.通过室内试验及现场试验表明,该装置可有效解除绕丝管及割缝管防砂井的油层堵塞问题,对延长油井寿命,提高油井产能具有重要作用.     

Operation optimization of plugged screen cleanup by rotary water jetting

The rotary water jetting is one of the most important techniques for horizontal well cleanup.The jet flow is used to remove plugging particles from sand control screens to recover their permeability.Currently,the operation optimization of this technique depends mainly on experience due to absence of applicable evaluation and design models for removing plugging materials.This paper presents an experimental setup to simulate the cleanup process of plugged screens by rotary water jetting on the surface and to evaluate the performance of a jetting tool.Using real plugged screens pulled from damaged wells,a series of tests were performed,and the qualitative relationships between the cleanup efficiency and various operational parameters,such as the type of fluids used,flow rate,mode of tool movement,etc.,were obtained.The test results indicated that the cleanup performance was much better when the rotary jetting tool moved and stopped periodically for a certain time than that when it reciprocated at a constant speed.To be exact,it was desirable for the rotary jetting tool to move for 1.5-2 m and stop for 2-4 min,which was called the ＂move-stop-move＂ mode.Good cleanup performance could be obtained at high flow rates,and the flow rate was recommended to be no lower than 550-600 L/min.The test results also indicated that complex mud acid was better than clean water in terms of cleanup performance.Good cleanup efficiency and high screen permeability recovery could be achieved for severely plugged screens.Rotary jetting is preferred for the cleanup of horizontal wells with severely plugged screens,and the screen permeability recovery ratio may reach 20％ if optimized operation parameters were used.     

降压掺水器的研究与应用

目前原油集输中采用的两管掺热水集输流程存在掺水量不易控制、井口回压高等问题。新研制的降压掺水器利用射流泵将掺入热水的压能转换成功能，并作用于油井井口排出液体，增加其动能，降低压能，从而达到了降低井口回压之目的。介绍了降压掺水器的结构和工作原理，以及确定降压掺水器特性参数的室内试验流程，给出了降压掺水器降压的相关计算公式，通过实例介绍了降压掺水器的射流泵工作参数优化设计过程和现场应用情况。     

自动控制加药装置在循环冷却水处理中的应用

结合扬子石化公司炼油厂循环冷却水处理的实例 ,系统地阐述了自动控制加药装置的组成和使用状况及其自动控制的实现 ,并作出了效果评价。     

深水表层导管喷射钻进过程中钻井液排量优化研究

通过喷射法下表层导管模拟试验,综合分析了深水表层导管喷射钻进过程中钻井液排量对钻进速度、表层导管承载力及钻井液携砂能力的影响规律,并在此基础上提出了钻井液排量优化方法。本文研究成果已在我国南海荔湾、流花,西非,以及赤道几内亚等深水钻井实践中取得了成功应用,经济效益显著。     

HG-09铵盐分散剂在重油催化裂化装置中的应用

某1.4 Mt/a重油催化裂化装置分馏塔为防止分馏塔顶部铵盐沉积,减少因分馏塔结盐造成的操作波动,在塔顶部注入铵盐分散剂。运行结果表明,加入型号为HG-09铵盐分散剂,装置运行2个月后,产品收率无明显变化,不影响装置的产品分布。分馏塔未结盐、未堵塞、未冲塔,分馏塔顶循环系统机泵、换热器及管线等设备未产生明显的腐蚀破坏。     

聚合物控水采气原理及方法

聚合物探水采气技术，是采用VS／VA／AM三元共聚物或HPAM共聚物和PAM聚合物，在气藏岩石表面形成选择性阻挡层，有效阻止地层水的流动，达以水气藏控水采气的目的。 文中介绍了聚合物制备，控水泵理及堵水采气方法，重点介绍了VS／VA／AM三元共聚物，其堵水效果高于其它聚合物。     

油气水三相自动计量装置的应用

文章就埕岛油田海一站所用兰州瑞驰公司的油气水三相自动计量装置的原理、结构特点及现场工艺、安装情况进行了总结。通过实际应用表明，在海管来油波动剧烈的情况下，该装置含水率单点误差为1％，含气单点误差为1．5％，流量误差为2％，使生产管理水平上了一个新台阶。     

水力深穿透钻孔技术在江苏油田的应用及分析

水力深穿透射孔技术是利用高压水射流钻孔的方式形成清洁孔道,改善近井地带渗流状态的一种水平钻孔技术。分析该技术的优势,在此基础上提出选井选层的原则,将该技术应用于江苏油田 Z201－14井作业施工,分析施工中出现的问题,并提出改进建议。     

污水配制聚合物研究

针对油田产出污水外排的问题，在喇嘛甸油田开展了利用油田产出污水配制聚合物的可行性研究。在污水聚合物溶液性质研究、渗流特性研究及岩心驱油实验基础上，进一步开展了污水聚合物体系油层工作粘度和微观分子形态研究，对污水聚合物体系及驱油机理有了新的更加深入的认识。室内研究表明：污水聚合物体系与油层配伍性好，在油层中有更高的工作粘度；聚合物在污水条件下以枝状结构为主，带状和网状结构为辅。在喇嘛甸油田北西块开展的污水稀释超高相对分子质量聚合物驱油现场试验也表明：污水聚合物体系注入过程中吸水剖面得到较好调整，污水聚合物驱是完全可行的，是解决油田污水外排的有效途径。