曼尼希碱和季铵盐高温酸化缓蚀剂性能对比

以酮、醛、胺和喹啉、氯化苄为原料,室内分别合成制备了高温酸化缓蚀剂YSH-05和JAY-01.采用静态挂片失重法、电化学方法和扫描电子显微镜对比考察了它们的性能.结果表明,缓蚀剂JAY-01的缓蚀性能优于YSH-05,JAY-01可以适用于135℃下的酸化施工.YSH-05是以抑制阴极过程为主的混合型缓蚀剂,缓蚀剂JAY-01是一种阴极型缓蚀剂.缓蚀剂YSH-05和JAY-01在铁表面的吸附均符合Bockris-Swinkels吸附等温式,它们在钢片表面形成了一层保护膜,有效地抑制了盐酸对N80钢的腐蚀.     

复合型缓蚀剂对碳钢缓蚀性能的研究

在实验室模拟茂名石化加压空冷器系统的腐蚀溶液,运用CMB-1510B便携式瞬时腐蚀速度测量仪评价了多硫化钠复合缓蚀剂的缓蚀性能。结果表明,多硫化钠复合缓蚀剂是一种应用于反应流出物空冷器腐蚀系统的优良缓蚀剂。多硫化钠与苯并三唑（BTA）复合时,缓蚀剂的添加量较小时,已表现出较好的缓蚀效果;BTA能在金属表面吸附成膜,阻止了去极化物质向金属表面迁移,减缓了金属的腐蚀速率。     

生姜提取物对Q235钢在盐酸溶液中的缓蚀作用

通过乙醇回流提取法制备生姜提取物(GE),研究GE对Q235钢在浓度为1mol/LHCl溶液中的缓蚀作用及作用机理。结果显示：GE对Q235钢的缓蚀性能随其浓度的增大而增强,40℃时GE质量浓度0.20g/L后,缓蚀率趋于稳定,达93%以上;GE对钢片的吸附符合Langmuir吸附等温方程,是一种混合型缓蚀剂,主要抑制...     

壳聚糖季铵盐对碳钢在模拟海水中的缓蚀性能研究

以盐酸三甲胺、环氧氯丙烷和壳聚糖为原料制备了水溶性的壳聚糖季铵盐,用红外光谱进行了表征.采用失重法和极化曲线法测定了壳聚糖季铵盐在模拟海水中对低碳钢的缓蚀性能.结果表明,壳聚糖季铵盐对碳钢/模拟海水体系具有良好的缓蚀效果,缓蚀效果随壳聚糖季铵盐浓度的增加先增加后略有下降,电化学实验结果表现出与失重法相同的趋势.同时,电化学实验的结果表明壳聚糖季铵盐在模拟海水中对A3钢的缓蚀作用为阳极抑制型机理.     

一种新型缓蚀剂对A3钢的缓蚀性能研究

DTC-1是一种新型的有机胺类缓蚀剂,该缓蚀剂缓蚀性能良好且兼有阻垢、杀菌、抗氧等多种功效.采用静态失重法,通过不同的缓蚀剂加量研究新型缓蚀剂DTC-1对A3钢材的缓蚀性能.结果表明,DTC-1缓蚀剂适用温度范围大,适于弱酸性、中性和碱性环境,对A3钢材具有良好的缓蚀性能,并且在氯离子体系中的缓蚀性能良好.     

一种复合缓蚀剂对碳钢的协同缓蚀作用研究

用失重法、表面观察法研究了NaH2PO4、ZnSO4、十二胺在0.05 Ma2SO4溶液中对20#碳钢的协同缓蚀效应.结果发现:室温下,NaH2PO4,ZnSO4、十二胺的浓度分别为100ppm,100ppm,10ppm时,具有最佳的协同缓蚀效果.同时对其协同缓蚀作用机制进行了探讨.     

CTAB对N80钢在含H_2S酸性溶液中的缓蚀作用

用稳态极化法研究了N80钢在H2 S酸性溶液中含不同CTAB浓度时的腐蚀行为 ,并用交流阻抗法研究了溶液中加入CTAB前后N80钢活性溶解时阻抗图谱的变化 .结果表明 :H2 S酸性溶液中加入CTAB后可增大N80钢腐蚀反应的反应电阻 ,减小界面双电层电容 ,抑制腐蚀反应阳极过程的进行 ,从而有效地减缓N80钢的腐蚀     

新型咪唑啉缓蚀剂对20钢的缓蚀效果

以油酸、二乙烯三胺为原料,合成了油酸咪唑啉缓蚀剂HS11。采用失重法研究了缓蚀剂HS11及其与油田常用的缓蚀剂JCCR1138、高温缓蚀剂复配后对20钢的缓蚀效果,并结合现场腐蚀产物进行了XRD衍射图谱分析,研究了稠油减粘裂化装置冷却器的腐蚀原因。结果表明:冷却器内同时存在氧化腐蚀和低温HCl-H2S-H2O腐蚀,在HCl-H2S-H2O腐蚀中硫是腐蚀的主要原因;缓蚀剂HS11的最佳质量分数为200μg/g,此时缓蚀率可达74.31%;缓蚀剂HS11与高温缓蚀剂的复配效果优于与JCCR1138的复配效果,在缓蚀剂HS11与高温缓蚀剂的质量分数分别为200μg/g时,缓蚀率达89.84%。     

新型咪唑啉类缓蚀剂PF99对20钢的缓蚀性能研究

常年加工高酸高硫原油会导致炼厂设备严重腐蚀,腐蚀较明显部位为塔顶冷凝系统及管线,材质为20钢。采用失重挂片法评价了2种油田常用缓蚀剂LH01、WS01和实验室制备的新型咪唑啉类缓蚀剂PF99在减粘塔顶油水介质中对20钢的缓蚀性能,讨论了浸泡时间对PF99缓蚀率的影响,简要分析了PF99的缓蚀机理。结果表明,PF99缓蚀剂具有稳定的、最佳的缓蚀效果,最佳用量0.05 mL/L,缓蚀率达93.79%;温度为80℃时,浸泡时间为120 h,缓蚀效果最好;PF99缓蚀剂分子中极性基团和非极性基团的共同作用,使其起到良好的缓蚀作用。     

盐酸溶液中三乙烯四胺基双二硫代甲酸钠对黄铜的缓蚀作用

采用失重法、电化学极化曲线和电化学阻抗谱考察了pH=2的HCl溶液中三乙烯四胺基双二硫代甲酸钠（DTC-TETA）对黄铜的缓蚀作用.挂片实验表明,20 mg/L的DTC-TETA对黄铜的缓蚀效率可达88.2%.电化学测量表明,DTC-TETA使黄铜的自腐蚀电位负移至-115.2 mV,抑制了黄铜电极的阴极还原过程,提高了黄铜电极表面的电荷转移电阻,具有较好的缓蚀效果.     

盐酸溶液中ABMI和BBMI对Q235钢的缓蚀性能研究

合成了2-（烯丙硫基）苯并咪唑（ABMI）和2-（丁硫基）苯并咪唑（BBMI）,采用失重法和电化学极化曲线法考察了它们在1 MHCl中对Q235钢的缓蚀作用。研究结果表明：在25℃,1 MHCl溶液中,二者浓度均为100 mg/L时,其缓蚀率分别达到95.20%和87.32%;ABMI为混合型缓蚀剂,而BBMI为抑制阳极反应为主的混合型缓蚀剂;缓蚀性均随着温度升高而降低,在同一温度时AB-MI的缓蚀性能优于BBMI。两种缓蚀剂在Q235钢表面吸附均符合Langmuir吸附等温式,属于自发进行的化学吸附。     

硫酸介质中天冬氨酸及天冬酰胺对N80碳钢的缓蚀性能

通过极化曲线、交流阻抗法等电化学测试方法,研究天冬氨酸和天冬酰胺2种氨基酸作为缓蚀剂在0.1 mol.L-1硫酸中对N80碳钢的缓蚀性能.研究结果表明：上述2种缓蚀剂在较低浓度的情况下均具有较好的缓蚀性能,天冬氨酸缓蚀效率最高达79.2%,而天冬酰胺缓蚀效率最高达81.8%,天冬酰胺结构上的酰基能够提供极性基团,在金属表面形成吸附薄膜,使其表现出更高的缓蚀效率;且缓蚀效率均随缓蚀剂浓度的增加而增大;2种缓蚀剂都属于阴极型缓蚀剂,且天冬酰胺的缓蚀效果更好.     

油田污水处理及酸化用缓蚀剂

介绍了油田污水处理及酸化中的几类缓蚀剂,重点介绍了咪唑啉型缓蚀剂、膦系缓蚀剂、曼尼希碱、丙炔醇等四类目前使用较多的缓蚀剂,结合缓蚀剂的分子结构阐述了其作用机理,论述了污水用缓蚀剂和酸化用缓蚀剂分子结构的差异及原因,并探讨了今后研究和发展的方向.     

无磷复合型缓蚀剂PESA/PASP/Glu对碳钢缓蚀性能研究

采用静态失重法首先研究了聚环氧琥珀酸（PESA）、聚天冬氨酸（PASP）和葡萄糖酸钠（Glu）三种单组分缓蚀剂对碳钢的缓蚀性能,然后将三者进行正交复配,得到一种缓蚀效果优良的新型无磷复合型缓蚀剂PESA/PASP/Glu。研究了不同因素对其缓蚀性能的影响,结果表明：该复合缓蚀剂的最佳适用浓度为1000 mg?L-1,此时缓蚀率达到94.6%;其缓蚀率随时间的延长逐渐下降,48 h时依然维持在70%以上;随温度的升高稍有降低,80℃时仍然能达到86.5%;随pH的增加而上升,在pH 为12时缓蚀率可达到96.5%,几乎完全抑制碳钢的腐蚀。该复合药剂是一种尤其适用于高温、高碱环境下的无磷缓蚀剂。     

单宁酸在冷却水中的缓蚀性能研究

采用失重法对单宁酸在冷却水中的缓蚀性能进行了试验研究,考察了温度、不同材质挂片等影响因素,并对单宁酸与HEDP、ATMP进行了复配.结果表明,单宁酸有一定的缓蚀性能,且随着水温的升高缓蚀率有所下降;45℃,投加量为40mg/L时,对A3碳钢、H62黄铜、1Cr18Ni9Ti铝合金的缓蚀率分别为46.7%、41.3%、39.4%;单宁酸与HEDP、ATMP分别复配后的缓蚀性能明显增强.     

模拟冷却水中几种缓蚀剂对不锈钢耐蚀性的影响

采用极化曲线、Mott-Schottky图和交流阻抗谱研究了不同缓蚀剂对316L不锈钢的缓蚀效果.极化曲线结果显示,模拟水中不锈钢的耐蚀性能随着温度的升高而不断降低,不锈钢的点蚀倾向增大.缓蚀剂可以提高不锈钢的点蚀电位,从Mott-Schottky图分析,缓蚀剂的加入降低了不锈钢表面钝化膜的载流子浓度.用于实验的6种缓蚀剂中,TB5和TB7显示出了较好的缓蚀性能.     

风力发电机模拟冷却液中的B10铜镍合金缓蚀剂

以B10铜镍合金作为海上风力发电机集中冷却系统的管道材料,采用含少量无水硫酸钠、氯化钠、碳酸氢钠的乙二醇水溶液作为模拟冷却液,通过电化学方法研究了B10铜镍合金在模拟冷却液中的腐蚀行为,考察了HJ-20-2气相缓蚀剂和苯甲酸钠复配对B10铜镍合金的缓蚀作用.结果表明,两者的复配使用对B10铜镍合金具有较好的保护作用,缓蚀效率最高可达83.23%.     

汽车用Q255钢在含融雪盐雪水中的腐蚀行为

采用浸泡法和电化学实验研究了汽车用Q255钢在不同融雪盐(NaCl)质量分数雪水溶液中的腐蚀行为。浸泡实验结果表明,含融雪盐的雪水溶液比天然雪水更具腐蚀性,Q255钢在天然雪水中腐蚀速率较小,浸泡168h后的腐蚀速率为0.021 07mm/a;随着雪水中NaCl质量分数的增加,腐蚀速率也随着增大,在质量分数为3%NaCl雪水溶液中,Q255钢的腐蚀速率为0.039 71mm/a,比纯雪水中Q255钢的腐蚀速率高出将近1倍。电化学实验结果表明,Cl-的存在加速了腐蚀产物Fe2+的溶解和传质过程,减弱了腐蚀产物的附着,使腐蚀产物起不到保护作用,加快了Q255钢的腐蚀速度。     

醇胺酯类阻锈剂对混凝土钢筋的保护作用

以脂肪酸(己酸、辛酸、癸酸)和N,N-二甲基乙醇胺为原料,合成了3种醇胺酯类阻锈剂HMEA,OMEA,CMEA.电化学分析结果表明:3种阻锈剂通过物理、化学吸附作用在钢筋表面形成了保护层,有效地抑制了试样在模拟孔隙液中的腐蚀反应.其中OMEA的效果最为显著,浓度为0.4%时,其缓蚀效率达到66.4%,对混凝土无不良影响,具有良好的应用前景.     

低碳钢在抚顺各典型地区土壤中的腐蚀行为

采用埋片和电化学实验研究了常用结构钢20号钢在抚顺5种典型地区(东洲、望花、李石、露天矿、高尔山区)土壤中的腐蚀行为.研究表明,20号钢在5种土壤中的腐蚀速率不同,由高到低顺序为:李石农田区、露天矿区、东洲化工区、望花重工业区、高尔山区,其中腐蚀最严重的地区是李石农田区,年腐蚀速率为0.105 9 mm/a,约为高尔山区的10倍;电化学实验研究表明,20号钢在李石和露天矿区土壤中随浸泡时间延长形成锈层缓慢,锈层疏松不致密,且不连续、不稳定,对20号钢基材起不到保护作用,腐蚀较严重;而东洲化工区、望花重工业区及高尔山区土壤中20号钢表面能快速形成连续、致密且稳定的锈层,对基材起到保护作用,腐蚀较轻.