硫酸渣作混合材生产水泥

硫酸渣作混合材生产水泥严波，徐志石家庄市建工集团公司水泥厂（０５００００）我厂长期以来由于工艺设备较落后，储仓、棚库少，均化措施跟不上等原因，出磨水泥安定性合格率１９９３年全年３２５号水泥为５５％，４２５号水泥为３０％，给正常的生产运转造成了很大困难...     

硫酸铝渣代替部分矿渣作混合材的研究

利用工业废渣硫酸铝渣代替部分矿渣使用，在加入适量的情况下，可提高矿渣水泥28d抗压强度2MPa以上，而且还可缩短初凝和终凝时间，有利于工程的施工。     

用锂渣作混合材生产水泥

用锂渣作混合材生产水泥费文斌新疆乌鲁木齐市新疆锂盐厂（８３０００６）１．引言锂渣是碳酸钾和氢氧化锂生产过程中排出含水率８．０％以上的废渣。以中国最大的锂盐厂──新疆锂盐厂为例，每年排放锂渣５．６４万ｔ，到１９９１年底已堆存废渣约５０万ｔ，占地１．２万...     

用钡渣作水泥混合材

钡渣是用重晶石生产钡盐时排放的工业废渣,其中含有较多的可溶性钡盐,对环境的污染尤为严重.若用钡渣作为水泥混合材,可以增加水泥的抗辐射能力,而且因其价格低廉可大幅度降低水泥成本,并从根本上治理钡渣环境污染.但钡渣直接单独作为水泥混合材,尚不能完全满足水泥性能的要求,为此,我们对掺用钡渣作水泥混合材的工艺进行了初步研究,得到了较好的结果.     

硅质渣和矿渣双掺生产普通水泥

从利用三废 ,减轻环境污染出发 ,我厂对镇江硫酸厂生产硫酸铝产生的残渣———硅质渣进行了研究 ,结果表明该废渣具有较高的活性 ,可以作为普通水泥的混合材 ,不但具有明显的社会效益和经济效益 ,还能改善水泥的某些性能。硅质渣是一种外观为浅灰色 ,含水量在５０ %以上的泥浆 ,干燥后为粉状颗粒 ,是矾土和硫酸作用提取硫酸铝后的剩余物。该残渣在ＧＢ２８４７中列为人工火山灰材料的一种。１原料和试验方法１ １原料及其化学组成熟料 :本厂机立窑生产的普通硅酸盐水泥熟料 ,２８ｄ抗折强度７ ４ＭＰａ ,抗压强度５８ ９ＭＰａ。矿渣 :马鞍…     

用锂渣做混合材生产水泥

1引言锂渣来自理盐生产过程，分酸性渣和碱性渣两种，用作水泥混合材料的是酸性渣。酸性银渣是硫酸法生产碳酸锂时产生的废渣，与我厂相邻的新疆钾盐厂每年有6万吨新渣产生，现已储存50余万吨。由于理精矿经过1300℃高温焙烧及酸化焙烧、常压水浸、液固分离等工艺，经过几年的试验证明酸性锂渣是一种含碱量极低的活性混合材料。利用锂渣生产水泥，不但能达到综合利用工业废渣化害为利的目的，而且能扩大水泥品种、增加水泥产量、降低生产成本，还能改善水泥性能、调节水泥标号、改善水泥安定性。目前，对理渣的使用还处在认识、使用、再认识…     

镁渣用作水泥混合材的实践

从试验结果来看,P·O42.5级水泥生产时掺加5%~10%镁渣最适宜,质量均满足GB175-2007标准要求。同时考虑到要生产满足标准要求的其它通用水泥品种,工业生产时的镁渣掺加量上限要控制在10%。实践证明:镁渣作为水泥混合材,只要掺量适当,能提高水泥的易磨性和磨机台时产量,还能降低水泥生产成本;水泥比表面积有较大增加,强度有所提高,各项指标均能完全达到GB175-2007标准的要求。     

玄武岩作混合材生产水泥的试验研究

1 前言 玄武岩是一种火山喷出岩,它是所有喷出岩中分布最广的岩石。它常形成巨厚的岩流和岩被,颜色一般为灰黑色,也有的呈深灰色、青色、棕黑色。玄武岩是生产铸石最理想的原料,具有较固定的化学成分和较低的熔化温度。玄武岩的矿物组成以单斜辉石和其它斜长石为主,其次为斜方辉石,橄榄石即为铝硅酸盐和正硅酸盐矿物。矿物结晶颗粒细小,含有一定量的玻璃体,性硬且脆,容重3～3.1kg/cm~2。 由于玄武岩的烧失量基本上是结晶水,烧失量较低,并且含有一定量的活性SiO_2和Al_2O_3,具有潜在的水硬活性,因此广泛利用     

高活性粉煤灰水泥混合材生产技术

高活性粉煤灰混合材(简称HFA)活性明显优于水淬矿渣、沸石、液态渣、沸腾炉渣等混合材。在水淬矿渣价格高、供不应求的今天,该产品的问世,对水泥生产企业有重要意义。     

用双氰胺渣作混合材生产水泥的试验

0 引言 双氰胺是用于固色剂、医药等行业的化工产品,它是由石灰氮、二氧化碳、水反应制成的,其反应式如下: CaCN_2+CO_2+H_2O→C_2N_4H_4+CaCO_3 每生产一吨双氰胺约产生干基残渣5吨左右,渣的主要成份是CaCO_3,刚排放的双氰胺渣水分在40％左右,略有氨味,干燥后呈灰黑色。其化学成份如表1。     

粉煤灰在水泥生产中的应用

唐山冀东水泥股份有限公司拥有两条.4000t/d熟料新型干法水泥生产线,一线是两台水泥圈流管磨系统,二线是一套联合粉磨系统,两条线年产水泥300万吨。多年来,公司依靠技术进步,不断探索综合利用有限资源生产水泥的新途径。粉煤灰作为电厂排弃物,其产生量增长之迅速及所造成的污染已引起社会各界的高度重视。为此,公司投资365万元兴建了水泥磨系统添加粉煤灰工程,把粉煤灰作为主要混合材应用于水泥生产,一年来取得了显著的社会效益和经济效益。     

以增钙渣为主要混合材生产复合水泥的研究

增钙渣是电厂旋风液态炉排出的废料,它们是在燃煤中掺入少量石灰石,磨细后喷入旋风炉膛,高温下煤灰和石灰石熔融呈液体状态排出,水淬成玻璃体碎料。利用它生产水泥,不仅可以减少环境污染,解决废料贮存的占地问题,同时也可以改善水泥的某些性能。如降低水化热,提高耐久性能等,但由于增钙渣活性较低,用其做混合材生产的水泥早期强度低,掺入量少,导致了水泥生产企业宁肯花高价购买矿渣,而不用大量堆积的增钙渣。     

磷渣在水泥工业中的应用

磷渣是电热法生产黄磷时排出的一种工业废渣。磷渣在水泥工业中的应用途径主要有两种：从水泥生料配入磷渣煅烧熟料和作为混合材生产水泥。磷渣掺入生料成分中能降低熟料烧成热耗，改善熟料矿物组成，提高熟料及水泥性能；作为混合材生产磷渣水泥时，可通过应用高温灼烧石膏、添加活性激发剂、分别粉磨技术等改善磷渣水泥早期强度低、凝结硬化慢等缺陷。     

铬渣作混合材生产水泥的试验研究

对铬渣作为混合材生产水泥进行了试验研究，探讨了铬渣加入量对水泥性能的影响。结果表明，铬渣加入量≤２５％，达到了３２５号水泥标准，提高了水泥早期强度并具有良好的抗硫酸盐侵蚀性和抗冻性。     

钢渣作混合材在水泥生产中的应用

我厂5000t／d熟料生产线于2004年6月投产，水泥用混合材为：石灰石、煤矸石、石煤渣和水渣，其中以石煤渣和水渣为主。7月下旬水泥出厂，8月就有用户反映水泥用水量偏大，不得不降低石煤渣用量，增大水渣用量。但我们相继从上海、安徽、杭州等地购买水渣，也保证不了生产的连续运转，甚至出现了水渣库空库现象，为此我们不得不寻找新的混合材，经多方努力决定使用钢渣。     

电解锰渣替代石膏生产水泥的试验研究

电解锰渣为含CaSO4·2H2O较高的工业废料,如果加以利用,将获得较好的经济效益与社会效益。实验将锰渣分别进行105℃低温烘干和300℃高温锻烧处理,然后替代石膏配制水泥试验并按国家标准检测方法进行相关水泥性能试验。结果表明,电解锰渣的缓凝作用虽差于天然石膏,但可完全替代天然石膏生产水泥;且高温锻烧处理的电解锰渣的缓凝和增强作用,均好于低温烘干料。     

利用锰渣生产缓凝水泥的生产实践

<正>在道路建设工程中水稳层的施工一般含搅拌、运输、摊铺、碾压、养护等工序,所用时间较长,因此要求水泥初凝时间在5 h左右,终凝在6 h左右。通常新型干法水泥必须加专用的缓凝剂才能满足其水稳层的施工要求,而且缓凝剂的应用效果受熟料成分、磨机工况的影响较大,会出现水泥凝结时间不稳定并给水稳层施工造成很多不稳定因素,甚至造成质量事故。山西太谷恒达煤气化有限公司是一家拥有洗煤、炼焦、发电、供热、锰钢、水泥等产业的综合性循     

利用钡渣配料改善立窑水泥凝结时间

立窑水泥的一个明显缺点就是凝结时间偏长。我厂是一个立窑企业,加之混合材主要以干排粉煤灰为主,水泥的凝结时间偏长成了影响我厂占有市场的一大障碍。以往的解决办法是降低萤石的配比,但随之熟料的强度也大幅下降,对多掺粉煤灰带来影响。自 1998年 12月,我厂选用了钡渣同萤石一起作矿化剂,熟料凝结时间明显缩短,熟料性能得到改善。 1原燃材料化学成分 钡渣是化工厂的工业废渣 ,为灰白色粉状物,含有 20％左右的水分,其主要成分是硫酸钡,还含有部分硫酸盐和氟硅酸盐。其化学成分见表 1。 2三个率值的选择 由于在生料中双掺萤石和…