水泥窑尾余热锅炉结料堵塞的原因及对策

1存在的问题 新疆XX水泥厂4号窑为经过改造的普通干法余热发电窑，窑体型式是Ф3／3．5m×60m热端扩大型干法中空窑。2008年年初为加强窑内通风，提高熟料产质量，对窑尾收尘器和主风机进行了改造，改造后窑系统台时产量达到了预期目标。但过热器、凝渣管部位频繁发生严重堵灰事故，半个月左右必须停窑清理余热锅炉积灰才能恢复正常生产。     

窑尾密封装置的改造

我公司2条3．95m×80m中空窑余热发电生产线,自1992年相继投产以来,窑尾漏风问题始终未得到很好解决,原设计窑尾密封装置为气缸式轴向摩擦密封,该装置能根据亲筒体的轴向窜动及温度变化时简体的长度伸缩和径向摆动,用气缸对可移动的密封板加力,使密封板上和窑上的摩擦圈互相紧密接触,起到密封作用。但在我厂投运后,因众多因素影响,其良好的密封性未能发挥,窑尾漏风非常严重。窑尾漏风一方面易造成冷风短路,窑内实际风量相对减少,煤粉不能充分燃烧,窑内热工制度被破坏,熟料产质量下降;另一方面,漏入的冷空气又使锅炉温度下降…     

水泥厂中低温纯余热发电技术及其应用

水泥制造业是个高能耗产业，能源费用的支出在其生产成本中占有很大的比重，所以人们一直在寻求降低能耗的生产方式和回收能源的办法。安徽海螺集团的宁国水泥厂在４０００t／d水泥熟料生产线上采用了一套中低温纯余热发电技术和设备，发电机装机容量６４８０kW。一次并网发电成功，在窑系统稳定的前提下，发电机组运行正常，发电功率基本保持在额定功率以上。设计年发电量为４０８７万kWh；吨熟料发电能力为３３．８kWh，实际运行的小时发电量为７０００kWh，吨熟料发电量为４２kWh。以年发电７４４０h计，年发电量５２０８万kWh，扣除…     

新型干法水泥厂推广低温余热发电技术大有可为

今年3月,中日合作的宁国水泥厂4000t/d水泥熟料生产线余热发电示范项目正式竣工投入运行。这个中国目前第一个纯低温无补燃水泥生产余热发电项目的建成竣工在中国建材工业史上和中国电力工业史上都是具有里程碑意义的。 根据对宁国水泥厂4000t/d水泥熟料生产线余热发电示范项目建设概况的仔细分析比较,我们认为新型干法水泥窑配套余热发电装置在技术上是完全可行的。 第一、日本是世界上开发水泥厂低温余热发电技术较早和最为成熟的国家,其余热发电技术和装备都具有90年代国际先进水平。而日本川崎重工业株式会社是研制、生产余热发电设备的优秀企业。据悉,目前日本18家水泥企业其发电设备有13家     

我厂中空窑窑衬的配套和使用

我厂有2条60m干法带余热发电中空窑，在几年的生产实践中，我们在窑内耐火材料合理选择及应用方面取得了一定的经验，为窑系统提高运转率奠定了良好的基础。     

高压变频调速在选粉机排风机上的应用

分析了高压变频器在水泥厂高压电动机(原料磨选粉机排风机)中的应用。实践证明,高压变频器在降低高压排风机的用电率、减少启动电流、提高功率因数、改进生产工艺水平、提高自动化水平等方面有很好的应用前景。     

余热锅炉的结构优化与效果

对余热发电窑生产线来说,其窑系统的协调、流畅、合理一方面可以充分利用窑尾余热多产蒸汽多发电,另一方面可以稳定窑内热工制度,多产优质熟料。其中窑尾锅炉的结构合理最为关键。我厂有3台4．0mx80m的中空回转窑,窑尾带HG－F2900－11余热锅炉（设计最大蒸汽量为26t／h,主蒸汽压力3．8MPa,温度450℃）,于1994年12月投入运行。由于锅炉结构不合理,投产后造成其堵灰严重,各部位管子穿、漏频繁,制约了整个系统的正常运行。为此,我公司投资1200万元对这3台锅炉进行了技术改造,并拜了优化操作管理,效果显著。1改造内容针对锅炉结…     

水泥厂窑尾排风机的故障诊断和分析

水泥厂窑尾排风机的故障诊断非常重要，直接关系到它的正常安全可靠运行。作者采用振动测试的方法，通过对振动信号的时域、频域和幅值域分析，可实现对窑尾排风机的状态监测与故障诊断，测试分析结果与实际情况相吻合。该方法对其它同类大型旋转机械的振动测试具有一定的借鉴价值。     

变频调速器在湿法回转窑上的应用

１引言我厂的水泥生产线,采用三条Φ３／２５ｍ×９０ｍ湿法回转窑,年设计生产能力２０万ｔ,回转窑工艺要求电机转速为３００～８８０ｒ／ｍｉｎ（窑速０４３～１２８ｒ／ｍｉｎ）。原采用Ｚ２—Ⅲ型,７５ｋＷ、２２０Ｖ的直流电机拖动,７５０ｒ／ｍｉｎ以下采...     

变频调速器在立磨分离器中的应用

1原系统情况 我厂 1996年投产的 2 000t/d生产线原料制备采用了 MPS3450立磨 (或称辊式磨 ),粗、细粉分离采用的是油马达驱动分离器。分离器调速原理是采用 55kW油泵供油,通过调节油路中阀门开度达到调节油量大小,最终达到控制油马达的转速。原系统复杂,需要一个大油箱,油箱中装有热交换器、加热器和过滤器,还装有电接点温度计用来控制加热器的启停。有时由于热交换器损坏导致冷却水渗透到油箱中,造成油水混合,每年光更换油就需几万元。阀门调节通过控制一台单相电动机正、反转来调节开度。由于需要经常调节阀门开度,接触器长期…     

复合式篦冷机在余热发电窑上的应用

新疆屯河水泥有限责任公司特种水泥厂于1995年4月建成投产了1号余热发电窑系统。其中,回转窑规格为m4×80m,单冷机规格为3.5m×36m,余热发电设计能力为4000kWh发电机组,窑头密封为迷宫+摩擦片式,窑尾和单冷机采用石墨块式窑封。由于冷却及密封技术受当时技术条件的限制,点火后运行效果未达到设计指标。能耗大、环保差、成本高,主要表现在热耗高、产量低,窑头、窑尾和单冷机漏风漏灰严重,环境污染严重,工人操作环境恶劣。单冷机出料端扬尘,出料温度高,不得已在单冷机出料端增设了一台专用提升机以降低熟料温度和减少扬尘;系统操作不稳定…     

变频调速器在水泥厂的应用与展望

变频调速器是国际上80年代新型节电控制设备。近年来,我国各行各业应用后,取得了显著的经济效益。但大多数水泥企业对这一新技术还了解甚少。本文欲通过重点介绍水泥厂中的应用实例,并对扩大变频调速技术应用范围进行展望,以期对水泥企业节能降耗和技术进步能有所助益。     

反渗透技术在水泥厂余热发电中的应用

将反渗透技术运用在水泥厂余热发电工艺线上,可使用于树脂再生的酸盐消耗量降低93％以上,不仅降低了制水成本,还大幅度降低了工艺设备的防腐费用和酸碱液对环境的污染,新上水处理系统,可直接采用反渗透工艺,省去阴阳离子交换系统。     

YS—616G3型变频调速器在我厂应用的体会

在水泥行业能耗占总成本40％左右。在市场经济竞争的今天,要赢得市场,除抓好产品质量外,一个关键的问题就是成本,节能降耗又是降低成本的重要一环。近年来,我厂采取了多种节能措施,其中应用YS—616C_3型变频调速器取得了显著的节能效果。 1.设备优点 YS—616G_3型变频调速器,是九十年代初研制的用双CPU的16位微机处理器控制的变频调速装置,具有较完善的检测及保护功能(瞬间过流保护,过载保护,电机过载保     

液体电阻起动调速器及其应用

0前言目前,我国大中型水泥厂窑尾高温风机的调速,一般采用变频调速及液体偶合器调速。其中,前者的调速性能最好,但高中压变频器只能采用国外产品,其价格十分昂贵;而后者是通过调整偶合器内的油量以改变传动转矩从而实现调速的,其转差损耗大,效率低,负载端速度损失较大,额定转速仅为电动机同步转速的80％～85％,而且轻载时有一个失控区。随着电力电子和微电子技术的快速发展,以及对国外液体电阻起动调速技术的消化和吸收,国产化的新一代液体电阻起动调速器已能很好地解决     

变频调速器在旋窑窑头罗茨风机上的应用

1 引言 我公司日产600吨熟料五级预热器窑的喷煤系统,采用两台罗茨风机。其中一台为喷煤管提供煤流风,拖动电机型号Y200L—4,功率为30kW;另一台为喷煤管提供内外流风,拖动电机型号为Y225M—4,功率为45kW。两台罗茨风机送风管道上均设置旁路放风电动蝶阀,由电动执行器驱动,调节蝶阀开度,从而调节煤流风量和内外流风量。