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立窑加料装置是将料球均匀撒在窑面上的机械设备,主要由电动机、减速机、回转下料溜子及溜子俯仰控制器四部分组成。电动机通过减速机的中空轴带动锥形集料斗和下料溜子回转,料球通过入料斜槽落入锥形集料斗中,经下料溜子撒在窑面上。
加料装置的减速部分,一般用圆柱齿轮和蜗轮减速机。我公司有6台机立窑,加料装置中的减速部分采用的是蜗轮减速机,但蜗轮和蜗杆很容易损坏,更换比较频繁,每年要更换两到三套,每套成本达2000多元,每年6台立窑的蜗轮、蜗杆配件费达3.6万元,损失较大。蜗轮蜗杆容易损坏的主要原因是窑内热气使蜗轮、蜗杆之间的润滑剂受热蒸发、散失。
针对这种情况我们用汽车尾部传动的盘角齿总成代替蜗轮减速机,另添一台ZQ250减速机,如图1所示。 相似文献
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自行设计的锥管式布料溜子徐洪彬，孙宗银，刘玉金山东省费县水泥厂（２７３４００）机立窑喂料用布料溜子，其结构形状均为传统的上口宽下口窄的锥槽式，该种布料溜子使用寿命极短，一般仅２～４个月就报废换新，旦故障次数多，年维修费用高，原因如下：（１）布料溜子属... 相似文献
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我厂熟料斗式提升机进出口溜子最早采用厚８ｍｍ钢板制作的方型管，由于熟料粒度较粗，硬度较大，温度较高，故磨损非常严重，使用一个月就会磨破漏料，造成粉尘飞扬．影响环境，且斗式提升机高达２５ｍ，出口溜子修补更换都很困难。后来我们采用厚１０ｍｍ钢板制作溜子，并在溜子底面及两侧面焊接轨道钢，间隔３００ｍｍ布置，使溜子底部积存一定厚度的熟料，减少熟料对溜子的直接磨擦，使溜子使用寿命延长至半年左右。但该方法一次性制作工作量大，溜子成本高。后经过认真调查研究，我们决定在溜子底面和侧面分别增加安装衬板，充分利用磨… 相似文献
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解决下料溜子堵料的方法王兰池，李树成吉林省松江水泥厂（１３２００２）我厂于１９９２年将立波尔窑成球系统改为预加水成球，由于厂房限制，由双轴搅拌机搅拌的湿料通过溜子进入成球盘成球，溜子尺寸为Φ５００ｍｍ×６０００ｍｍ，落差较大，最初溜子采用３３ｍｍ钢板... 相似文献
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一种新的机立窑加料溜子升降装置丁玉超广西宾阳县水泥厂（５３０４０９）目前各水泥厂机立窑加料溜子升降装置主要采用卷扬机式、环链电动葫芦式、手拉葫芦式或人工扳手式等。卷扬机式没有限位装置，操作时稍不注意就会使加料溜子超越起升位置，或损坏加料溜子，或拉断钢... 相似文献
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单筒冷却机以其结构简单、热效率高、管理方便等优点，在中、小型于法容中较多选用。但在使用中，单简冷却机进口溜子上极易积料（俗称"堆雪人"）。我公司600t／d五级预热器容在投产初期就碰到了这个问题。积料原因如下：门）下料溜子角度大小，当小于45"、且表面较粗糙时，易致积料。（2）出窑口熟料温度过高，使用三通道喷煤管时出窑熟料温度高达到1200－1300℃，表面存在部分液相，粘结溜子积料。门）熟料成分选择不当，易烧性差，结粒差。当KH、SM值偏高时，由于液相量不足，窑内"飞砂"严重。料子较吃人，窑速难提。分解带前移，烧成… 相似文献
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某水泥公司在袋装水泥装车系统中,配套使用袋装水泥皮带式电动转弯溜子,用于改变水泥袋在皮带输送机中的输送方向,使水泥袋水平转动90°。在使用中,转弯溜子出现皮带轮驱动轴及联轴节等时常损坏的现象,其原因是皮带轮内驱动轴只有一个轴承支承（见图1改进前）,皮带轮工作时处于悬臂状态, 相似文献
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我公司混合材烘干机为Φ2.2m×14m，烘干机入料溜子布置见图1，存在以下问题：①当物料水分过大时，极易堵塞溜子；②溜子倾斜布置，伸入混合室内的长度增加，而且有一部分跨过挡火墙。由于挡火墙上部温度很高，易使挡火墙附近的溜子烧变形，燃煤产生的高温腐蚀气流，也对溜子有腐蚀作用，再加上物料的冲刷磨损，缩短了溜子寿命，一般新换溜子使用3个月，最长不过4个月；③溜子更换十分麻烦，须熄灭炉内明火，等到炉温降下来，拆除炉上部拱顶耐火砖，割出溜子，更换新溜子后，再砌好炉拱顶，更换一次最少需停车24h；④溜子倾斜布置，长度达5… 相似文献
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我厂年产10万t水泥的机立窑生产线，由于烧成车间熟料输送工艺布置比较复杂，致使输送熟料的下料溜于较多。熟料自出窑至熟料圆库共有5个溜子，每个溜子长约2m。3m，均采用6rum～8rum厚的A3钢板制作。由于出窑熟料大多为块状物料，且温度较高，硬度较大，再加上熟料在溜子中滑行速度较大，因而溜于磨损特别严重，仅一个多月，每个溜子底部及侧面就会被磨穿。为了保证生产，每月都要花费较多的时间（8h一10h）来修复溜子。这样既影响了熟料生产，又增加了生产成本。针对这种情况，我们采用了溜子中加村板的方法。将原溜子的材料改为10rum～1… 相似文献
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我公司两条2500t／d熟料生产线的砂岩和石灰石调配库库底使用的定量给料机型号分别为DEL1020和DEM1220，在使用过程中经常出现定量给料机被物料卡停和环形胶带被物料卡坏现象，环形胶带通常使用3个月就会出现卡漏和线板磨透情况（主要发生在溜子两侧壁下方），此时必须更换环行胶带。为此，我们对设备结构进行了改造。 相似文献
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蓖冷机堆雪人的原因预防及处理（一）江旭昌天津水泥工业设计研究院１前言在新型干法水泥的生产中，回转窑卸出的熟料基本上都是采用推动蓖式冷却机来冷却。在使用中常常出现一种令人十分头疼的现象，即在靠蓖冷机前壁回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处，活动蓖板不能及时将... 相似文献
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夏会英 《建筑玻璃与工业玻璃》2010,(3):19-21
本文对玻璃配合料制备过程中秤斗、溜子粘料带来的问题进行了分析，提出利用气动锤解决秤斗与溜子的粘料问题，并介绍了气动锤的原理、安装与使用方法。 相似文献
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本文介绍我公司对３条新型干法生产线在设计及生产中存在问题进行的改进及完善的措施。１一线设计与生产中存在的问题及改进１．１原料输送系统、相关仓及下料溜子等冻、堵是东北地区水泥厂最头痛的问题。虽然设计院在设计时采取了一些措施，但效果都不太理想。粘土输送系统主要存在的问题：１）上料时由于冻块大易堵塞下料篦缝；２）温度变化大时易堵塞下料溜子及相应的仓；３）整机引进的德国粘土破碎机辊子的齿被糊死成辊状。铁矿石在输送过程中也存在着这样的问题。混合料仓（石灰石、粘土）的糊仓、棚仓现象特别严重，有时为了不影响生… 相似文献
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磨机喂料端漏灰是常见的问题。我厂两台Φ２．４m×１０m水泥磨喂料溜子与进料螺旋筒之间的间隙仅用一道密封盘根密封，盘根磨损后，即出现漏灰。后经采取以下几项措施治理，完全解决了漏灰、漏料问题。（１）加强磨机通风，防止粉尘从磨头溢出。（２）将材质、厚度与螺旋叶片相同的钢板（Φ２．４m×１０m水泥磨为１０mm）裁成宽４０mm的圆行钢条，切成数段，再按内螺旋的螺距和螺旋角弯好，用电弧焊焊在原有叶片上，加高螺旋叶片高度，增大进料螺旋的送料能力。（３）在进料漏斗出口加焊阻止物料粉溢出的装置。用６mm钢板制成一个阻止料粉… 相似文献