国内外模具钢的现状及发展趋势

本文分塑料模具钢、冷作模具钢和热作模具钢，系统地介绍了国内外模具钢的现状及发展趋势，并指出国内外模具钢近些年来新材料的发展和模具钢质量性能高级化的措施。     

我国模具业发展迅猛模具钢研发力度需加大

近几年，随着中国模具工业的迅猛发展，为国产模具钢提供了一个巨大的市场，带动了国内模具钢的产量、品种、规格及品质水准的提高。我国冶金行业研制开发和引进了大量模具行业所需的钢种，但国产模具钢无论在品种还是质量上仍难以全部满足国内模具市场的需求。     

塑料模具钢简介

模具钢分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类，可以认为中国己建立了较完整的模具钢钢种系列，其中一些性能己达到了国际先进水平。     

高碳低合金模具钢7CrNiSiMnMoV的性能、应用及热处理

简述了高碳低合金模具钢7CrNiSiMnMoV（GD）钢的台金化特点，比较分析了GD钢的力学性能特点．讨论了GD钢的热处理方法。     

多异氰酸酯系列胶粘剂综述

简述了多异氰酸酯系列胶粘剂的性能和典型的化学反应，并介绍了其主要品种。     

多异氰酸酯系列胶粘剂综述

简述了多异氰酸酯系列粘剂的性能和典型的化学反应，并介绍了其主要品种。     

有机硅在涂料工业中的应用(续六)

简述了硅树脂中间体的品种和性能,硅树脂中间体的反应性和催化剂及其在聚酯、醇酸树脂及丙烯酸乳液改性中的应用。分析了国产硅树脂与道康宁产品的性能差别。     

两性表面活性剂在洗涤用品中的应用

介绍了两性表面活性剂的分类、性能以及咪唑啉型、二乙醇胺型、甜菜碱型、氨基酸型的最新合成方法和性能特点,简述了两性表面活性剂在洗涤用品中的应用.     

有机颜料概况及应用性能

本简述了有机颜料的用途、分类和颜料工业国内外发展概况。介绍了有机颜料的应用性能及用于涂料工业的有机颜料品种。     

氮合金化的不锈钢模具钢

为防止不均匀的微观结构对模具钢的负面影响，如影响到模具钢的可加工性能、可抛光性能、耐腐蚀性能及机械性能等，一种新型的合金被开发出来，该合金拥有更加均匀的微观结构。     

三通直管注射模的设计

分析了三通直管塑件的工艺特点,主要分析了浇口注射模成型并且带侧向抽芯机构制品的工艺特点;介绍了注射模结构,浇口设计方案和模具工作过程。为保证外观质量,综合地处理好产品外观要求与浇口位置及脱模方式之间的问题,简化模具结构、减低制造成本、提高了生产效率。注射模具有整体结构紧凑的特点。     

模温机在注塑工艺中应用实例

介绍了模温机的结构、工作原理、分类和模温的作用。重点叙述了模温机在注塑聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺66/玻璃纤维、聚丙烯等的应用实例。为保证塑件质量,分别对1,2,3台模温机用法和冷水机的用法作了描述。     

耳塞盖点浇口注塑模设计

通过对典型电子数码类产品耳塞盖的结构与成型工艺问题分析,确定了其注塑模具的整体设计方案。为了适应产品批量大、外观质量要求高的特点,确立了一模八腔的点浇口三板式注塑模具结构形式,重点介绍了分型面的设计、浇口形式与位置的确定、型腔数量及排布、产品顶出方式、模具型芯与镶件设计等内容,介绍了耳塞盖注塑模具的结构及其工作原理。采用此模具结构不仅满足了产品批量及外观质量要求,而且实现了从注射到开模顶出过程的自动化生产,塑料件与凝料实现自动分离。经生产实践结果表明,模具结构紧凑、运动平稳可靠,设计方案合理,生产效率高,取得了较好的经济效益。     

五板式推件板推件高压聚乙烯堵头注塑模设计

设计了高压聚乙烯堵头注塑模,论述了模具结构特点和工作原理。该模具采用五板结构,3次分型,一模两腔,点浇口进浇,推件板推出塑件。模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,成型塑件质量好。     

新型斜抽芯注塑模

给出了生产斜支架塑件的新型钢丝绳一滚轮斜抽芯注塑模实用结构，论述了模具结构特点和工作原理。该模具采用钢丝绳一滚轮抽芯机构实现斜支架塑件的斜向抽芯，模具还设有冷却系统。模具结构紧凑，工作可靠，成型塑件质量好。     

影响石膏模具质量的因素及其改进措施

本文简要介绍了制模石膏粉的分类及性能，从石膏粉和制作工艺两个方面讨论了影响石膏模具质量的因素，并提出了相应改进措施。     

快速制造技术在模具制造中的应用

综述快速制造技术如虚拟原型制造技术、快速原型制造技术及快速模具制造技术在模具制造中的应用。应用这些先进制造技术可以达到缩短生产周期、降低成本、提高产品质量的目的,以适应模具市场的新变化．这种快速制造技术已成为模具制造技术的发展方向。     

同时实现两侧及斜下抽芯的注塑模设计

异型洗衣机把手塑件的注塑成型需要两侧抽芯和斜下抽芯。论述了该塑件的摆放方式及模具分型面选择,模具的结构特点和工作原理,设计了实用的模具结构。模具的动模部分带齿轮-齿条抽芯机构,定模部分采用组合对分式滑块结构。利用斜销及齿轮-齿条抽芯机构同时完成塑件两侧抽芯和斜盲孔抽芯。模具结构紧凑,工作可靠,操作维修方便,成型塑件质量好,生产效率高。     

汽车管路支架双色模具设计

介绍了汽车管路支架模具的创新设计内容.采用一模16腔结构,一次完成8个制件,保证了制件质量和生产效率.创新结构设计中包括动、静模创新结构设计,双层顶出系统创新设计等.     

方罩壳注塑模设计

分析方罩壳塑件的工艺特性,对比两种模具设计方案,论述优选后的模具结构和工作原理。该模具利用斜导柱抽芯机构及定模推出机构解决了带侧向凸起的塑件的脱模问题,模具结构紧凑,推出可靠,安装操作方便,成型塑件质量好,生产效率高。