合成氨中置锅炉腐蚀失效原因分析及修复

通过对合成氨中置锅炉的腐蚀失效分析,判定了中置锅炉的失效原因为锅炉水碱富集引起的应力腐蚀,在此基础上进一步确认了中置锅炉的材质劣化程度,依此制定修复方案,极大地缩短了再投用时间,避免了巨大经济损失的发生.     

合成氨中置锅炉换热管破裂原因分析

通过宏观检查，化学分析，金相检验等方法对中置锅炉Cr-Ni系奥氏体不锈钢换热管的破裂事故原因进行了分析，确定应力腐蚀是中置锅炉换热管发生破裂的原因。     

软水加热器腐蚀失效分析

本文对软水加热器腐蚀失效进行了详细的分析,表明造成软水加热器腐蚀失效的原因为氧腐蚀与Cl^-共同作用的结果,并且本文提出了解决的办法。     

热采锅炉炉管爆裂失效分析

本文就锅炉炉管的爆裂原因进行了分析,结果表明,爆管内壁有明显的脱碳和沿晶裂纹,氢腐蚀导致了炉管的爆裂。     

制氢转化炉管应力腐蚀失效分析

本文通过对制氢炉炉管HK40泄露失效的宏观和微观分析,得出该炉管的失效主要是由H2S和Cl－应力腐蚀造成的,并对防止这类失效提出了建议。     

换热器管束应力腐蚀开裂失效分析

本文首先对失效的换热器管进行金相、断口等分析,确定管束开裂失效主要是应力腐蚀所致,然后又从金属学、工作介质、换热器结构、操作和维修等方面进行了分析及有关计算,综合地说明了发生应力腐蚀开裂失效的原因,从而较全面地对管束进行了失效分析。这一分析为改进设备结构,保证正常生产及提高经济效益提供了有价值的依据。     

阀门腐蚀失效分析与处理

通过分析阀门失效的原因，确定了露点腐蚀、电偶腐蚀和硫化物应力腐蚀对阀门的影响，进而采取了相应的解决措施。     

塑料挤出机螺杆失效断裂原因分析及焊接修复

对塑料挤出机螺杆失效断裂原因进行分析，简要介绍了焊接修复情况。     

CO2吸收塔内壁腐蚀失效分析

对合成氨脱碳系统CO2吸收塔内壁腐蚀问题进行了论述,分析了造成CO2吸收塔腐蚀失效的原因,提出氯离子超标等多种因素是使印化膜遭到破坏后受到电化学腐蚀的观点,并结合生产实际提出了改进建议。     

催化裂化装置腐蚀失效分析与实验室模拟实验研究

通过对催化裂化再生器在NOx-SOx-H2O环境下现场构件的无损检测、硬度测定、化学成分分析、介质分析、金相检验、断口分析及腐蚀产物分析等表明，催化裂化再生系统由于设备壁温长期处于烟气露点温度．在NOx-SOx-H2O烟气结露形成的酸性腐蚀介质和残余应力的共同作用下，发生硝酸盐应力腐蚀开裂。实验室进行的现场模拟实验所得的结果与催化裂化再生器现场失效构件的实验结果具有共同的特征，进一步论证了现场装置的开裂是由硝酸盐应力腐蚀开裂引起的。力图对再生器设备在NOx-SOx-H2O烟气体系中产生的应力腐蚀开裂进行预测，并为进一步研究有效的防护对策提供科学的依据。     

齿轮的失效原因及修复方法

分析了在实际应用中齿轮失效的原因及预防措施，并阐述了齿轮断齿后可用堆焊方法进行修复。     

锅炉失效事故原因的技术分析

本文通过描述一台循环流化床锅炉因水冷壁磨损情况,分析磨损失效的原因.从金相宏观、理化试验、宏观理论等方面对锅炉失效的原因进行了分析,提出了预防类似事故的对策,以提高锅炉运行的可靠性.     

基于网络的腐蚀失效模式和原因识别诊断系统及其应用

建立了基于网络的腐蚀失效模式和原因识别诊断系统,该系统综合了产生式和框架式两种知识表示方法表 示案例知识,推理机采用基于案例的推理方法。系统案例知识库中存储有压力容器压力管道相关的腐蚀失效案例, 失效模式包括应力腐蚀、腐蚀疲劳及晶间腐蚀等。该系统根据输入的腐蚀失效特征信息识别出腐蚀失效模式,以 相似度作为诊断结果的评价参数,解释发生腐蚀失效的原因。     

合成塔内部换热器失效原因分析

对合成塔内部换热器换热管失效原因进行了分析，认为主要是由于渗氮腐蚀造成的。更新时将换热管材质改为SA213－TP321。     

锅炉给水泵故障原因分析及修复

介绍了大型氨厂锅炉给水泵转子抱死事故的原因及事故发生的过程,对事故原因从各个方面进行了具体分析,对事故产生的情况进行了剖析,并提出了具体修复措施：隔板及导叶衬套内孔同心度的校正;电机侧轴承箱的修复;轴套和缩紧螺母之间间隙的确定;各部配合间隙的修复调整;高压端填料压盖的处理;尺寸链的恢复。通过采取这些措施进行维修,并在维修后对该泵进行了试车,各项数据显示情况良好。     

焦化加热炉辐射炉管腐蚀失效分析

应用扫描电子显微镜、能谱分析以及X射线衍射仪对焦化加热炉辐射炉管的高温腐蚀产物外貌特征,腐蚀物成分以及物相进行了分析,结果表明,由于炉膛操作温度过高,且燃料中含硫,Cr5Mo炉管不但发生高温氧化腐蚀,还发生高温硫腐蚀,使加热炉辐射炉管破坏加巨,最终导致炉管失效,同时提出了预防措施。     

不锈钢冷凝管的开裂失效原因分析

通过金相显微组织、扫描电镜、能谱和垢样成分分析等方法对冷凝管的开裂失效原因进行了分析，得出Cl^-的存在及管材中较高的冷加工残余应力和工作应力是导致奥氏体不锈钢冷凝管应力腐蚀开裂(CSCC)的主要原因，较高的工作温度(最高温度177℃)加速了冷凝管的开裂失效过程。     

锅炉汽包水连通管破裂失效分析

应用光学显微镜和扫描电镜等检测方法，对锅炉汽包水连通管失效原因进行了分析，结果表明是由于水连通管结构设计欠缺所致。因锅炉检测时，大气中的氧会溶解于该管变管部位所残的炉水里，从而形成氧的浓差腐蚀电池，并对金属表面产生氧腐蚀直到破裂。本文阐述了沟状溃疡性腐蚀机理，亦提出了水连通管的修复与建议。     

深冷温度下的纯铜管断裂失效分析

纯铜是一种深冷温度下应用的优异结构材料，但在特定条件下产生了应力腐蚀开裂，分析认为其原因是弯管加工和运行过程中产生了拉伸应力叠加，以及ＣＨ４＋Ｃ２Ｈ４液体馏份中向量腐蚀介质的联合作用。     

液态烃冷却器腐蚀失效分析

针对大庆石化公司炼油厂1.4Mt/a重油催化装置液态烃冷却器腐蚀失效分析,找到失效原因,为今后提高该设备寿命提出针对性防腐蚀措施和建议。