轻质耐压复合材料制备工艺与性能研究

对玻璃纤维及玻璃微珠增强低发泡聚合物基体复合材料的制备工艺及组成及其对耐压强度的影响进行了研究。     

碳纤维增强轻质耐压复合材料的制备及性能研究

通过模压工艺制备了短切碳纤维/空心玻璃微珠(K46)/环氧树脂复合材料,并对复合材料的断面形貌、密度、抗压强度和吸水率进行了研究。研究结果表明,随着碳纤维含量的增加,复合材料密度变化较小,抗压强度上升,当碳纤维含量为4%时,抗压强度最大,微珠含量分别为50%、55%、60%的复合材料的抗压强度分别为68.9MPa、65.1MPa、57.2MPa;随碳纤维含量的增加,复合材料饱和吸水率下降,当碳纤维含量为4%时,微珠含量为55%、60%的复合材料达到最小饱和吸水率,分别为0.81%、1.15%。     

轻质环氧复合材料的制备与性能研究

制备了一种以空心玻璃微珠为填充材料的轻质环氧复合材料,确定了材料的固化工艺,并对不同型号的空心玻璃微珠进行了筛选.研究了玻璃微珠填充量对材料密度及力学性能的影响.研究发现,复合材料的密度随空心玻璃微珠填充量的加大呈现先降低后略有升高的趋势;拉伸强度和压缩强度均随填充量的增加而减小;拉伸弹性模量和压缩弹性模量随着填充量提...     

乙烯基树脂/空心玻璃微珠复合材料的制备及性能

将空心玻璃微珠（HGMS）掺入乙烯基树脂中,通过模压技术制备了玻璃纤维增强乙烯基树脂/空心玻璃微珠（GF/VER/HGMS）复合材料,并比较单一填料和混掺填料对复合材料性能的影响。结果表明：复合材料弯曲性能随着HGMS的含量增加而下降。当HGMS的含量为20 g,GF/VER/20HGMS的力学性能较好,抗弯强度和邵氏硬度分别为124.6 MPa和91.2,腐蚀后性能下降6.43%和2.63%。混掺双飞粉（GCC）后的复合材料性能优于填充单一填料的复合材料。HGMS含量越高,复合材料的耐热性越好,残炭率最高可达74.3%。过量的HGMS使树脂糊黏度增加,不利于填料在树脂中均匀分散,并出现大量团聚、破碎现象,导致复合材料的抗破坏能力减弱。     

空心微珠轻质陶粒的制备与性能EI北大核心CSCD

以煤矸石空心微珠和玻璃空心微珠坯体为主要原料,采用滚动成球法制备陶粒生坯,经烘干、烧结,得到轻质陶粒,研究了烧结温度、保温时间以及玻璃粉添加量对空心微珠轻质陶粒性能的影响。结果表明:随着烧结温度的升高,陶粒的表观密度和吸水率逐渐增大,颗粒抗压强度先增大后逐渐减小;烧结温度为700℃,单颗粒抗压强度为200.5 N,达到最大值。随着保温时间的延长,颗粒抗压强度先增大后减小。加入玻璃粉可以明显提高陶粒的单颗粒抗压强度,并且随着玻璃粉加入量的增大,颗粒抗压强度显著增大,700℃烧结的样品中玻璃粉加入量为25%(质量分数)时,单颗粒抗压强度增大到327.5 N,提高了63.3%。     

空心玻璃微珠/环氧复合材料的制备及性能研究

制备了空心玻璃微珠/环氧复合材料。通过力学性能、固化收缩率、热性能等测试考察了空心玻璃微珠粒径、填充量、硅烷偶联剂处理对树脂及固化物性能的影响。结果表明,硅烷偶联剂改善了空心玻璃微珠与树脂基体的相容性。复合材料的力学性能随着空心微珠粒径减小而增大。随着空心微珠填充量的加大,固化物拉伸强度有所降低,冲击强度和弯曲强度在空心玻璃微珠质量分数为2%时达到最大值,比纯树脂分别提高了30%和34.2%,同时材料的固化收缩率和密度降低,玻璃化转变温度升高。     

BMI树脂基复合材料研究进展——BMI单体合成研究进展

ＢＭＩ（ 双马来酰亚胺） 种类繁多,化学结构相似,其化学性质相同;但由于Ｒ 基结构上差别,其物理性质差别很大。本文综述了ＢＭＩ的合成原理、合成方法、单体种类及性能。     

PET/空心玻璃微珠复合材料的制备及性能研究

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)因其环保性能和低成本逐渐在更多的领域获得应用,但其注塑加工困难、力学性能有待提高限制了PET在工程领域或其它结构件上的使用,为解决此类问题,采用空心玻璃微珠与PET共混制备合金,同时辅以一定的功能性助剂(增韧剂、相容剂、稳定剂等),进一步提高合金性能。力学性能测试表明:添加一定量空心玻璃微珠可以提高PET冲击强度,同时拉伸强度保持一个较优水平。复合材料冲密度、黏度、熔融指数测试表明:使用空心玻璃微珠改性PET,可以较好地改善PET注塑加工性能,节约生产成本。     

空心玻璃微珠填充改性双马来酰胺树脂复合材料耐热性能的研究

采用空心玻璃微珠填充改性双马来酰胺树脂（BMI），研究了玻璃微珠用量，粒径及表面处理对材料性能的影响，并用热机械分析仪（TMA）测定了材料的线膨胀系数。结果表明随着玻璃微珠质量份数的增加马丁耐热温度提高，线膨胀系数呈降低的趋势，小粒径（10μm）和经过表面处理的玻璃微珠对马丁耐热温度改性的效果更加显著。     

空心玻璃微珠填充改性双马来酰胺树脂复合材料耐热性能的研究

采用空心玻璃微珠填充改性双马来酰胺树脂（BMI），研究了玻璃微珠用量，粒径及表面处理对材料性能的影响，并用热机械分析仪（TMA）测定了材料的线膨胀系数。结果表明随着玻璃微珠质量份数的增加马丁耐热温度提高，线膨胀系数呈降低的趋势，小粒径（10μm）和经过表面处理的玻璃微珠对马丁耐热温度改性的效果更加显著。     

模压法制备物理发泡聚乙烯塑料的研究

研究了以空心玻璃微珠为气体载体,采用模压物理发泡法制备发泡低密度聚乙烯(LDPE)工艺。结果表明用该发泡工艺制备的发泡LDPE泡孔分布均匀,孔径较小,而导热系数下降较大。     

PVC/HGB拉伸性能的研究

应用Instron材料试验机在室温下测量了空心玻璃微珠（HGB）填充聚氯乙烯（PVC）复合材料（PVC／HGB）拉伸性能。结果表明：试样的弹性模量随着HGB体积分数（φf)的增加而线性增大；而屈服拉伸强度（σyc)和拉伸断裂能则随着φf的增加而缓慢下降，当φf为5％－20％时，PVC／HGB的断裂拉伸强度（σbc)均高于未填充PVC；HGB粒径对试样的σyc和σbc的影响不太明显。当φf为5％时，PVC／HGB的拉伸强度均高于PVC/CaCO3复合材料。     

Characterization and compression properties of injection molded carbon nanotube composites

Since the development of carbon nanotubes (CNTs) in 1991, they have received much attention with improved mechanical, thermal, and electrical properties of their composites compared to common polymer composites. The CNTs are currently used to increase the modulus of common thermoplastics and thermosets, including urethanes and epoxies. The CNTs are difficult to disperse within any media because of limited chemical reactivity and potential agglomeration in their “as grown” state. This study evaluated the effect of incorporating bundled and unbundled CNTs at different concentrations into Polyurethane/CNT/woven fiber reinforced composites. Optical microscopy and atomic force microscopy (AFM) characterized the dispersion of CNTs within the polymer matrix in injection molded CNT/polyurethane composites. Polyurethane/CNT/woven fiber reinforced composite plaques were prepared and then characterized by mechanical compression testing. Optical microscopy and AFM qualitatively determined a decreased agglomerate size resulting in improved mechanical properties. Results of this study show significant differences in yield stress, stress at failure, and modulus of elasticity within the various treatments. No significant differences were found for yield strain, strain at failure, and toughness. However, the conservativeness of the statistical model warrants further investigation for strain at failure and toughness with possible interaction effects of CNT concentration for each composite. © 2008 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2008     

Fabrication and properties of lightweight SiOC modified carbon-bonded carbon fiber composites

SiOC modified carbon-bonded carbon fiber composites (CBCFs) with densities of 0.38, 0.61, 0.94 g cm⁻³ were prepared by precursor infiltration and pyrolysis method using dimethoxydimethylsilane and methyltrimethoxysilane as precursors. The densification behavior was investigated by analyzing the microstructure of CBCF-SiOC (CS) composites with different densities. The mechanical properties and oxidation resistance of the CS composites were studied. Results indicate that the CS composites with the density of 0.94 g cm⁻³ exhibit better mechanical and anti-oxidation properties.     

中空无机微珠填充PP复合材料的流动性能

应用熔体流动指数仪，考察了温度（T），载荷（P），填料含量及粒径（d)对中空无机微珠填充聚丙烯复合材料流动性的影响。结果表明，试样的熔体流动指灵敏（MI）随着T或P的增加而提高。而MI随中空无机微珠体积分数的变化不太明显。当P小于5kg时，MI随着微珠d的增加而轻微提高；而当P大于5kg后，MI则随d的增加有所下降。     

改性空心玻璃微珠/环氧树脂复合材料力学性能研究

采用偶联剂对玻璃微珠表面进行改性处理,借助超声波振动,使改性空心玻璃微珠在环氧树脂中均匀、稳定分散,增强了玻璃微珠与环氧树脂之间的相容并探讨了改性空心玻璃微珠对环氧树脂力学性能的影响。结果表明,复合材料中改性空心玻璃微珠添加质量分数为3%时,其拉伸强度达到最大值68.54 MPa,与空白样相比提高了20.3%;冲击强度达到最大值24.42 kJ/m2,比纯环氧树脂提高了166%;KIC(断裂韧性)达到最大值2.338 MPa/m2,是空白试样的2.27倍,增韧效果较为明显。     

PE-HD/CF/HGB三元复合材料的制备及力学性能

以高密度聚乙烯(PE-HD)为基体、碳纤维(CF)为增强材料,采用双辊塑炼工艺制备了PE-HD/CF复合材料,力学性能测试结果表明该复合材料的拉伸和弯曲性能随CF含量的增加而增大,但缺口冲击强度逐渐下降。在该复合材料基础上添加空心玻璃微珠(HGB)制得PE-HD/CF/HGB三元复合材料,力学性能测试结果表明当HGB用量为10份且CF用量为15份时,三元复合材料的拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度均达到最大,分别为46.98 MPa,45.69 MPa和8.17 kJ/m2,较未加HGB的PE-HD/CF复合材料分别提高了7.19%,4.17%和10.4%。扫描电子显微镜结果表明,HGB主要通过其变形和破坏来吸收冲击能量,从而提高复合材料的韧性。     

空心玻璃微珠复合聚氨酯泡沫塑料的泡孔结构与性能

研究了加入空心玻璃微珠后，硬质聚氨酯泡沫塑料的泡孔结构、压缩性能以及阻尼性能。结果表明，随着空心玻璃微珠用量的增加，硬质聚氨酯泡沫塑料的泡孔减小，压缩强度提高，而材料的阻尼因子无明显变化。     

填料形态及加工工艺与氟橡胶拉伸性能关系

研究了2种不同形态的填料／FKM体系及加工工艺与混炼胶拉伸性能之间的关系。结果表明：不同形态填料在不同的混炼工艺条件下对氟橡胶混炼胶影响反映在不同的方面，对于高纵横比的填料而言，混炼工艺的改变将对混炼胶的拉伸性能产生一定影响，但填料对混炼胶不能进行增强；氟橡胶／球形填料体系则对工艺条件的依赖不大。