商务部决定对原产于印度的进口邻氯对硝基苯胺进行反补贴立案调查

<正>2017年2月13日,商务部发布2017年第5号公告,决定对原产于印度的进口邻氯对硝基苯胺进行反补贴立案调查。2016年12月16日,商务部收到苏州市罗森助剂有限公司(以下称申请人)代表国内邻氯对硝基苯胺产业正式提交的反补贴调查申请,申请人请求对原产于印度的进口邻氯对硝基     

邻氯对硝基苯胺合成工艺研究

以对硝基苯胺（A）为原料，在盐酸（B）介质中与次氯酸钠（C）反应[n(A):n(B):n(C)=1:3:1]合成邻氯对硝基苯胺。首先在－2－2℃下，缓慢滴加次氯酸钠1.5h，然后在5℃以下保温反应6-7h，反应可达终点。邻氯对硝基苯胺的收率达95％以上，纯度98％。     

技术市场

技术市场·邻氯对硝基苯胺项目简介目前大多数邻氯对硝基苯胺的生产厂家采用次氯酸钠在低温盐酸介质中单氯化对硝基苯胺法。所得产品原料成本高，但产品纯度不高（９３％～９５％），而市场对产品质量要求却日益提高。本工艺以邻二氯苯或对硝基氯苯为原料，生产成本降低，...     

对硝基苯胺一步法合成分散红2GH新工艺

本文介绍了通过对硝基苯胺氯化、重氮化、偶合直接合成各种邻氯对硝基苯胺系列的偶氮染料的合成方法。通过实验得到了最佳的氯化温度、滴加时间、酸度等,及重氮偶合的温度和酸度等重要影响因素,其优势在于降低染料的合成成本、减少中间环节的废水排放、废水循环利用最大化等。     

邻二氯苯合成邻氯对硝基苯胺研究

本文由邻二氯苯经硝化，氨解合成了邻氯对硝基苯胺，并对选择性硝化和氨解的控制因素进行了讨论。硝化产物３，４－二氯硝基苯选择性大于９６％，干品纯度达９９％，氨解压力小于１５ａｔｍ，最终产物邻氯对硝基苯胺纯度大小９８％，两步总收率超过８５％。     

邻二氯苯合成邻氯对硝基苯胺研究

本文由邻二氯苯经硝化、氨解合成了邻氯对硝基苯胺，并对选择性硝化和氨解的控制因素进行了讨论。硝化产物３，４－二氯硝基苯选择性大于９６％，干品纯度达９９％，氨解压力小于１５ａｔｍ，最终产物邻氯对硝基苯胺纯度大于９８％，两步总收率超过８５％。     

缓冲体系对某些中间体合成的选择性反应研究

本文采用不同缓冲体系对某些中间体合成的选择性反应进行了研究。如邻甲氧基间苯二胺和间苯二胺的单酰化，对硝基苯胺的单卤代等。特别是对于对硝基苯胺的单卤代合成邻氯对硝基苯胺的合成机理和工艺条件选择进行了重点讨论，并采用阿克玛数据处理方法对溶液缓冲体系ｐＨ值，催化剂种类和温度对反应结果的影响进行了计算机描述。在非低温条件下，用Ｈ３ＰＯ４—Ｎ４Ｈ２ＰＯ４的乙醇水溶液作缓冲剂，在Ｊ２催化下合成了纯度９７％、收率大于９０％的邻氯对硝基苯胺。     

对皮肤不过敏的化妆品用红色颜料

化妆品用的红色颜料Parmitone Red,其结构为: 通常所用重氮组份2-氯-4-硝基苯胺中含有2-氯-6-硝基苯胺和邻-硝基苯胺,因而生产的偶氮颜料能引起皮肤过敏。为此,采取了精制2-氯-4-硝基苯胺的措施。将2-氯-4-硝基苯胺加到含活性炭的水中,沸腾     

邻氯对硝基苯胺合成工艺研究

研究了低温下氯化对硝基苯胺制备邻氯对硝基苯胺技术,通过优化试验确定了最佳合成工艺路线,最佳合成工艺条件为：原料n(对硝基苯胺)：n(次氯酸钠)：n(盐酸)=1：1．2：3．5,次氯酸钠和盐酸质量分数分别为6％和20％;反映温度-5～5℃;收率93％,产品纯度97％(质量分数)。并对年产1kt邻氯对硝基苯胺的工业化生产装置进行了初步经济技术分析。     

高效液相色谱法测定邻氯对硝基苯胺

1 前言邻氯对硝基苯胺是染料和颜料的中间体如用于制取分散红—B、银朱贝等的生产,也用于医药中间体,如制取血防—67糊剂。邻氯对硝基苯胺的测定一般用滴定法,但由于等当点颜色变化不明显,重复性差,误差大。本文采用高效液相色     

缓冲体系对某些中间体合成的选择性反应研究

本文采用不同缓冲体系对某些中间体合成的选择性反应进行了研究。如邻甲氧基间苯二胺和间苯二胺的单酰化，对硝基苯胺的单卤代等。特别是对于对硝基苯胺的单卤代合成邻氯对硝基苯胺的合成机理和工艺条件选择进行了重点讨论，并采用阿克玛数据处理方法对溶液缓冲体系ｐＨ值，催化剂种类和温度对反应结果的影响进行了计算机描述。在非低温条件下，用Ｈ３ＰＯ４－ＮａＨ２ＰＯ４的乙醇水溶液作缓冲剂，在Ｉ２催化下合成了纯度９７％、收     

亲电取代的相转移催化反应研究——咔唑型分散染料的合成

本文应用磺酸阴离子化合物作为相转移催化剂，以邻氯对硝基苯胺，２，４，６－三氯苯胺为重氮组份，咔唑和Ｎ－乙基咔唑为偶合组成，合成了四种咔唑型分散染料，具有一定的实用价值。     

邻氯对硝基苯胺的合成与应用

本文引用了十几篇文献资料，综述了邻氯对硝基苯胺的合成工艺路线及国内外研究概况，重点介绍了作为中间体在染料，颜料，医药合成中的应用。     

亲电取代的相转移催化反应研究－咔唑型分散染料的合成

本文应用碳酸阴离子化合物作为相转移催化剂，以邻氯对硝基苯胺，２，４，６－三氯苯胺为重氮组份，咔唑和Ｎ－乙基咔唑为偶合组份，合成了四种咔唑型分散染料，具有一定的实用价值。     

宁夏瑞泰科技1.5万吨/年对硝基苯胺、0.8万吨/年对苯二胺、0.5万吨/年邻氯对硝基苯胺项目

<正>该项目位于宁夏回族自治区中卫市,由宁夏瑞泰科技股份有限公司投资建设,1.5万吨/年对硝基苯胺、0.8万吨/年对苯二胺、0.5万吨/年邻氯对硝基苯胺项目。项目总投资8000万元。     

2,6-二氯-4-硝基苯胺的薄层分析

2,6-二氯-4-硝基苯胺是重要的染料中间体之一,也是防治油菜菌核病的农药。它是由对硝基苯胺经氯化、中和而得。该产品的分析检验,按目前的标准是采用测定总氨基值的方法,这种方法显然不能真正反映产品的内在质量,尤其产品中由于反应不完全尚存有原料对硝基苯胺及邻氯对硝基苯胺均在所测定的总氨基值内。     

综合处理工业盐酸苯胺废水萃取回收苯胺的研究

以制药厂主要成分为苯胺盐酸盐的实际工艺废水为研究对象，采用中和分层-水相萃取-蒸馏回收联合工艺对该废水进行处理。结果表明，甲苯及二氯甲烷具有良好的萃取效果且可重复使用，经系列工艺处理后，分离出的苯胺可进行套用或回收，实现资源的再利用；处理后废水中苯胺降至200 mg/L以下，COD降至3 000 mg/L以下。     

桥式双苯胺的合成

由邻硝基苯酚和二溴乙烷（或二溴丁烷）以及由４－氯－３，５－二硝基三氟甲苯和乙二胺（或己二胺）为原料通过桥接，还原合成两类由氧亚甲基或氮亚甲基桥联的双苯胺衍生物。     

桥式双苯胺的合成

由邻硝基苯酚和二溴乙烷（或二溴丁烷） 以及由４－氯－３， ５－二硝基三氟甲苯和乙二胺（或己二胺） 为原料通过桥接、还原合成两类由氧亚甲基或氮亚甲基桥联的双苯胺衍生物。     

邻硝基二苯胺合成新工艺研究

以苯胺、邻硝基氯苯为原料，采用直接缩合法引入相转移催化剂合成邻硝基二苯胺。对影响反应的各种因素进行了研究，通过正交实验确定了缩合反应最佳工艺条件：邻硝基氯苯：K2CO3：PEG＝1：0．55：0．015，反应温度为185℃，反应时间为2h。反应收率为99．1％。该方法是邻硝基二苯胺的最佳合成工艺。