对预分解窑能力的思考

陈久丰同志的“思考”很有新意。正如他在致编辑部的信中所说:“此文将国内外部分预分解窑的能力作了分析,归纳了影响产量的因素,意在打破传统观念(窑规格决定预分解窑产量)。根据本人在宁国水泥厂提产的实践,认为这种观点已为运行实践所否定……希望此文对预分解窑的设计、生产有所贡献,对提高我国预分解窑的技术水平起点微薄的作用。欢迎争鸣”。我们认为,本文作者敢于向传统观点挑战的大胆创新精神是十分可贵的,特将其全文照登于此,建议大家认真一读。文中提出的问题无疑是广大水泥工作者关心的热点,而作者挑战的对象正是目前广泛使用的国内外回归公式。这些公式究竟应当如何看待?能否继续使用?是否可以建立某种新的法则予以取代?这些问题尖锐地摆在水泥技术界面前,很有认真探讨的必要。本刊欢迎全国水泥工作者(特别是推导过回归公式的同志)都来各抒已见展开讨论,让新型干法水泥生产技术在争鸣中得到发展。     

预分解窑系列生产能力的研究

本文指出了国内现有预分解回转窑生产能力偏低及存在的问题,论证了预分解窑系列的生产能力,并提出了确定回转窑生产能力的计算公式。     

浅论预分解回转窑短窑的特点

浅论预分解回转窑短窑的特点张树青，吴亚文，喇华璞上海建材学院（２００４３３）自从８０年代初，ＫＨＤ公司开发出长径比为１０左右的预分解短窑后，由于只需采用两档托轮，在力学上变为静定结构，消除了三支点由于基础沉陷或磨损不均而引起筒体、轮带和托轮等超载的危...     

降低预分解窑窑衬消耗的措施

如何实现回转窑优质、高产、低耗和长期安全运转是水泥厂的永恒主题,而窑衬消耗是回转窑系统的主要消耗之一。窑衬消耗的大小不仅造成衬料的直接消耗,它还影响窑系统的运转率及开窑次数,也制约着回转窑系统的达产达标。预分解窑窑温高、窑速快、且受挥发物侵蚀作用,因而如何降低预分解窑窑衬消耗是普遍研究和探索的课题。本文结合实际生产经验,并从窑衬的损坏机理分析,进行预分解窑降低窑衬消耗的研究探讨。     

华新2000t/d预分解窑篦冷机系统改造评价

１主要装备及运行情况华新水泥股份有限公司２０００t／d新型干法窑（下称４号窑）始建于１９９２年１０月１７日，１９９４年该项目是湖北省“八五”重点建设项目，投资４７８０８万元，生产线采用９０年代初国际先进水平的预分解干法生产工艺，主要装备见表１。该生产线于１９９４年１２月２８日点火投入试运行，１２月３１日生产出合格熟料，１９９５年５月１日至３日通过了７２h达标考核，日生产能力在２０００t以上，热耗３３４４kJ／kg熟料，熟料标号在６０MPa以上，各项指标均达到了设计要求。５年多的生产实践证明，４号窑整个生…     

大型预分解窑的能耗探讨（二）

3.2 筒体散热损失 筒体散热损失是四项热损失中最低的一项,但降低该项损失相应减少了燃料燃烧所需的气体量及所产生的废气量,同时也减少了废气的热损失,该项损失必须引起注意。 筒体散热损失是由筒体表面积和表面温度所决定,减小这两项的数值则减少其热损失。测得的系统表面热损失见表7。     

新型2支承预分解短窑

目前世界上大约有10余台长径比小,只有2个支承的短预分解窑.它们较之传统的3支承窑节省了投资,然而有专家认为,只有当2支承窑的容积负荷设计略高于传统的3支承窑时,这样的节约才有意义.另外,现有的短窑由于长径比小而导致出窑废气温度较高,加重了窑喂料端和预热器下部的结皮堵料;同时,2支承窑因存在筒体更易变形的危险,使得机械部件,如托轮、大齿轮和窑密封的使用寿命短.本文介绍一种由F.L史密斯富勒公司最近开发的ROTAX-2回转窑系统.该系统具有既节约投资和生产成本,又简化设备操作和维修等优点,从而弥补了其它短窑的不足.ROTAX-2窑的标准长径比为12～13,最大可达14.容积负荷范围在4.5～5.3t/m~3·d,具体取决于原料的易烧性和对熟料的质量要求.     

我厂ILC型预分解窑系统性能分析

我厂2000t/d熟料新型干法生产线自1988年8月投产以来,生产逐年提高(见表1).但与继我厂之后投产的2000t/d生产线相比,特别是在达产达标方面,受到国外设备配置条件的制约,达产情况和平均产量,总还不太令人满意.     

国产化预分解窑生产线达标达产浅析

在实践的基础上分析了影响国产化预分解窑生产线达产达标的原因，并提出了相应措施。     

预分解窑的预分解系统堵塞浅析

预分解窑是继悬浮预热器窑之后的又一次重大革新,是水泥工业发展的方向。它不仅可以大幅度提高回转窑的生产能力、节能降耗,而且可以减轻窑内煅烧带的热负荷,有利于缩小窑的规格及生产大型化。但预分解窑生产工艺存在一个难题,那就是预分解系统的堵塞。堵塞的发生不仅扰乱了整个系统的热工制度,影响窑的产质量,而且处理费时费力,甚至会造成人员烧伤。为了保证预分解窑长期安全运行,必须攻克这一难题。     

提高早期预分解窑产量的措施

我国在上世纪８０年代引进和自行设计开发的一些预分解窑生产线，限于当时的技术水平，存在一些缺点与不足。其中有的已在生产实践中解决，如原来的预分解窑设计为烧油或优质煤，因此分解炉偏小，许多厂已将分解炉加高加大，以改善煤粉特别是劣质煤的燃烧条件；对分解炉内气流的流速、流场分布、燃料的悬浮和燃烧，生料的悬浮和分解的研究和认识也已深化，生料入窑的分解率也逐渐提高。但有些生产线至今仍沿用老的喷煤管，回转窑仍维持着原来较低的转速。据报道犤１犦，广东地区上世纪８０年代及９０年代初建设的４家预分解窑的转速分别为２…     

解决预分解窑结圈的措施

我公司的φ２．５ｘ４２ｍ ３００ｔ／ｄ窑尾带五级旋风预热器回转窑,于１９９３年２月进入调试和试生产阶段。自１９９５年６月出现第一次结圈,以后偶有出现,１９９７年７月开始连续结圈,最短时点窑１０ｄ后就结圈,结圈多为远离窑口的硫碱圈,处理比较困难。１９９７年９月初笔者同有关技术人员一起从原燃材料、配料方案和煅烧制度三方面着手分析原因并采取措施,取得了明显成效。１采取的主要措施１．１原燃材料 我厂除砂土外,其余原燃材料都需外进,因此有很大的选择余地。１．１．１　原材料 我厂所用原材料化学成分见表１。 由于…     

我厂2000t／d预分解窑达标达产措施

我厂引进丹麦F.L.Smidth公司带ILC分解炉的五级悬浮预热器窑的2000t/d熟料生产线,设计能力为年产熟料62万t,年运转率85％。 根据多年生产经验,并经国内水泥行业权威专家鉴定,我厂回转窑系统未能达标达产的原因,是由于设备选型能力偏小,尤其是预分解系统规格偏小,系统阻力大,窑尾高温风机能力不足,再加上石灰石含SiO_2高且波动大所致。如表1所示,我厂窑尾主排风机风量只有31.8万m~3/h,在2000t/d预分解窑生产线属偏低水平。而预热器旋风筒直径偏小,截面风速大,阻力大,进一步制约了风机的能力。     

我国5台2000t／d新型干法窑的预分解系统

我国新型干法水泥生产从80年代起有了相当大的发展。到1996年10月,已经建成的700t/d以上的生产线有76条,正在建设的有32条,年总生产能力约5500万t。其中2000/d生产线已成为新型干法大型水泥生产线的主角,这些2000t/d预分解系统,有从国外引进的,也有国内自行开发的。笔者从其中选出有一定代表性的5台新型干法窑的预分解系统进行分析,并提出自己的浅见。1 各预分解系统的基本情况 XJ厂2000t/d预分解系统:PR7346-R型,2-1-1-1-1单系列带管道分解炉的5级旋风预热器。Ⅰ级2-Φ4730,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、级1-Φ7300,分解     

预分解窑用耐火衬料的发展动向与趋势(一)

就预分解窑用耐火材料与预分解窑技术发展之间的关系作一探讨,预分解窑技术的发展以及原燃料结构的改变,增加了回转窑,预热器等不动设备内耐火衬料的热应力和化学侵蚀,促进了耐火衬料的技术发展,本着此一发展趋势,提出我国预分解窑用耐火衬料的发展动向与趋势。     

小型回转窑改为预分解窑几个主要问题的研讨

目前,有的小回转窑已为预分解回转窑,还有些厂家也正在考虑这个问题。本文在我们研究和实践的基础上,讨论有关几个主要问题,为小型回转窑的改造提供参考。因为直径＜2．5m的小回转窑不应该改为预分解窑,所以本文只讨论直径2．5m以上的回转窑的改造。     

水泥预分解窑用碱性耐火材料的技术进展

介绍了水泥预分解窑的工作条件及其对窑衬耐火材料的影响 ,论述了目前世界水泥预分解窑的技术进展及其对窑用碱性耐火材料的要求 ,以及窑用碱性耐火材料的技术进展 ,分析了我国预分解窑生产技术的发展及预分解窑用耐火材料的发展 ,指出了中国预分解窑用耐火材料近期的发展趋势     

解除预分解窑窑况波动的操作方法

０前言在窑的日常运转中,会出现各种异常现象。我公司４０００t／d熟料的RSP预分解窑系统生产操作中,也经常出现窑况波动。一般１～２个月就会发生一次,严重时在１个月内会发生好几次。窑况波动会导致窑皮脱落、熟料质量波动,并直接影响熟料产量、烧成热耗及窑衬寿命等。本文根据我公司的实际情况,就防止和解决窑况波动的实际操作技术作一阐述,供参考。１窑况波动现象及其产生原因分析１．１窑况波动现象窑况波动的主要表现为：烧成系统参数发生周期性波动,波动周期约为（２０～３０）min。这个周期正好是物料从最下级旋风筒（即C…     

硅莫砖在2000t／d预分解窑过渡带的应用

我公司２０００ｔ／ｄ熟料生产线自１９９４年４月投产以来,回转窑过渡带的衬料不断更新换代,其使用寿命亦由５０多ｄ提高到１７０ｄ以上,实现了与回转窑烧成带碱性砖的配套使用。１窑过渡带衬料的使用损坏状况２０００ｔ／ｄ回转窑规格为Φ４ｍ×６０ｍ,五级双列预热...     

预分解窑用碱性耐火衬料的发展动向与趋势

本文就预分解窑用耐火衬料与预分解窑技术发展之间的关系作一探讨。预分解窑技术的发展以及原燃料结构的改变,增加了回转窑内耐火实料的热应力和化学侵蚀,促进了耐火衬料的技术发展。本着这一发展趋势,提出我国预分解窑用碱性耐火衬料的发展国趋势。