发酵豆粕中大豆异黄酮提取条件的优化

旨在优化发酵豆粕中大豆异黄酮的提取条件,通过单因素试验,确定从发酵豆粕中提取大豆异黄酮的最佳提取条件是:60％乙醇,料液比200g/L,室温下提取60 min,提取2次.此条件下异黄酮提取总量为2855.485 μg/g.     

豆粕中大豆异黄酮提取工艺的优化

采用乙醇回流浸提和HCl水解两步法，从大豆豆粕中提取大豆异黄酮类化合物，以染料木素为标准物，在紫外区对异黄酮含量进行测定。通过正交试验确定最佳提取工艺。本实验平均回收率为95．7％。     

豆粕中大豆总异黄酮的提取工艺优化

主要研究豆粕中大豆总异黄酮的醇提工艺,并用HPLC法测定大豆总异黄酮含量。以大豆总异黄酮为提取目的,并通过对各单因素的考察和正交试验对工艺进行优化。结果表明,大豆异黄酮醇提工艺的最佳条件为:乙醇浓度70%,料液比1∶15(mg/mL),提取温度80℃,提取4 h,分2次提取,第1次提取时间为3 h,第2次提取1 h,总提取量是16.11 mg/g。     

豆粕中大豆异黄酮提取工艺的研究

研究了豆粕中大豆异黄酮的醇提工艺,并通过正交试验对工艺进行了优化。结果表明,大豆异黄酮醇提工艺的最佳条件为：用原料14倍质量的70％乙醇在70℃提取1h。在此条件下,大豆苷元的提取量为13．75μg／g,染料木素的提取量为19．24μg／g。     

脱脂豆粕中大豆异黄酮提取工艺的研究

以脱脂豆粕为原料,采用区别于传统提取试剂的食用乙醇进行分离提取,通过正交试验优化提取工艺,确定最佳试验条件。结果表明:采用体积浓度80%的食用乙醇,温度70℃,固液比1∶16(g/mL),加热回流提取时间为3 h,大豆异黄酮在豆粕中的一次提取率可达0.44%。     

大豆豆粕中异黄酮提取工艺的研究

以豆粕为原料,乙醇为溶剂,得出提取大豆异黄酮的最佳路线,各因素为:70%乙醇,回流提取3次,每次3h,溶剂原料比3∶1。干膏率为32.73%,异黄酮含量22.24%。      

大豆豆粕中异黄酮提取工艺的研究

以豆粕为原料,乙醇为溶剂,得出提取大豆异黄酮的最佳路线,各因素为:70%乙醇,回流提取3次,每次3h,溶剂原料比3∶1。干膏率为32.73%,异黄酮含量22.24%。     

豆粕中大豆异黄酮的超声辅助提取工艺研究

以大豆异黄酮提取率为指标,豆粕为原料,采用超声波辅助提取大豆异黄酮。在单因素的基础上,通过正交试验确定提取豆粕中大豆异黄酮的最佳工艺条件。结果表明,从豆粕中提取大豆异黄酮的最佳工艺条件为:料液比为1∶20,乙醇浓度为80%,超声时间为30 min,超声温度为60℃。在此工艺条件下,大豆异黄酮的平均提取率为0.3522%。     

响应面法优化豆粕中大豆异黄酮提取工艺的研究

以染料木素含量为指标,研究了响应面分析法优化豆粕中大豆异黄酮的提取工艺,试验结果表明,最佳工艺条件为：乙醇浓度为59．28％、提取温度78．94℃、乙醇用量为20．85：1、提取2次、每次2h,在此条件下大豆异黄酮的理论含量可达12．03μg／g。     

豆粕中大豆异黄酮的提取工艺研究

以染料木黄酮为对照物，通过对单因素实验和正交实验的比较，确定了从脱脂大豆粕中提取大豆异黄酮的最佳条件，为工业提取大豆异黄酮提供了参考依据。提取的最佳条件为乙醇浓度75％，浸提时间6h，浸提温度85℃，物料比1：18。     

黑豆中大豆异黄酮微波提取工艺的优化

采用微波提取法,利用单因素和L9(34)正交实验,对黑豆中大豆异黄酮提取率的影响因素及最佳提取工艺进行研究。结果表明,料液比、乙醇浓度、微波功率、微波处理时间对黑豆中大豆异黄酮的提取率均有不同程度的影响,其中微波功率对异黄酮的提取率影响显著(p<0.05)。最佳提取工艺为料液比1∶25(g/m L)、60%乙醇、微波功率为300W、微波处理2min。在最佳提取条件下,黑豆中大豆异黄酮的得率为0.488%±0.01%。该提取工艺稳定可行,可为大豆异黄酮的提取提供参考。      

黑豆中异黄酮的提取条件研究

以黑豆为原料,采用乙醇-水体系提取大豆异黄酮的方法,经单因素实验、L9(34)正交实验、验证实验等研究了乙醇浓度、物料比、时间、温度等因素对异黄酮提取的影响,最终得到了该体系的最佳提取条件:如以总异黄酮含量作为提取目的,最佳条件为:80%的乙醇浓度,不小于1∶18的物料比,时间1h,温度不超过110℃.     

发酵豆粕蛋白提取工艺及其品质的研究

采用单因素实验,考察不同碱溶p H、碱溶时间、碱溶温度和料液比对发酵豆粕乳中蛋白提取率的影响;通过响应面优化实验,建立了发酵豆粕乳中蛋白的最佳提取工艺;并测定了提取蛋白的主要品质指标。结果表明,不同因素对蛋白提取率的影响强弱顺序为:碱溶时间>碱溶p H>碱溶温度>料液比。优化后的最佳工艺为碱溶p H 9.4、碱溶时间56 min、碱溶温度41℃、料液比1∶12,在此条件下,蛋白的提取率达60.36%。经实验表明,植物乳杆菌发酵豆粕中提取的大豆分离蛋白(SPI)溶解性、体外消化率、酸溶蛋白含量较未发酵豆粕均有显著提高(p<0.05)。应用本文所得工艺参数提取发酵豆粕蛋白,方法经济易行,SPI品质良好,可为豆粕蛋白的开发利用提供参考。      

发酵豆粕制备大豆肽饮料发酵条件的研究

文中对米曲霉液态发酵豆粕制备大豆肽发酵液进行了研究.以发酵液中大豆肽转化率为指标,研究豆粕浓度、碳氮比(C/N)、发酵温度和发酵时间对其影响.正交试验确定最佳的发酵条件,即豆粕浓度为3％、C/N为14、发酵温度为30℃、发酵时间为46h,得到的大豆肽发酵液大豆肽转化率达到55.6％.所得的大豆肽分子量分布在204u～1335u之间的百分比为43.28％.     

豆渣中大豆异黄酮的提取工艺初探

以乙醇为溶剂,对豆渣中大豆异黄酮的提取工艺进行初步研究.试验结果表明,乙醇浓度、提取温度、回流时间、料液比对豆渣中大豆异黄酮的提取均有影响,豆渣中大豆异黄酮的提取工艺为:乙醇浓度为80％,提取温度60～70℃,回流时间为3～4 h,料液比在1:12～1:16之间.     

亚临界水法提取萌发大豆中的异黄酮

以萌发大豆为原料,采用亚临界水为溶剂提取其中的大豆异黄酮。通过单因素实验考察了提取温度、提取时间、液料比对大豆异黄酮得率的影响,并采用二次回归正交旋转组合设计实验建立了大豆异黄酮提取的回归模型,优化了最佳提取条件。结果表明最佳提取工艺条件为:提取时间6.5 min,提取温度137.3℃,液料比28.4∶1,此时大豆异黄酮得率的实测值为0.178 4%,预测值为0.170%,两者基本相符。     

连续逆流法提取大豆异黄酮的研究

采用单因素实验法对单级提取豆粕中的大豆异黄酮的工艺条件进行优化,同时优化连续逆流提取的工艺条件。连续逆流提取法在提取率、溶剂用量以及提取时间上都明显优于单级提取:提取率提高14.22%、节省溶剂50%,提取时间缩短76min。将连续逆流提取法广泛应用于大规模生产以取代目前工业中普遍使用的单级提取法具有现实意义。     

大豆异黄酮纯化工艺研究

以大豆为原料,乙醇为溶剂,提取大豆异黄酮,探讨大豆异黄酮提取物纯化工艺,以寻求大豆异黄酮纯化最佳工艺方法。先将大豆异黄酮粗提物进行脱脂、脱蛋白初步处理,再结合大孔树脂吸附与乙酸乙酯萃取精制,最后冷冻结晶得到产品。结果表明:大孔树脂吸附与解吸最佳工艺条件为:上样液浓度0.15 mg/mL,上样pH值为4.5～5.5,上样量为4.5BV,吸附流速为1.5ml/min,静态吸附5h,解吸剂80%乙醇,解吸流速0.5ml/min,并以三波长紫外分光光度法分析检测,得到大豆异黄酮产品纯度可达82.5%。