超高速加工的应用技术

超高速加工是当代四大先进制造技术之一，８０年代夺工业发达国家迅速崛起，现已开始推广应用，并取得了巨大的技术经济效益，国外权威人士认为，超高速加工是数控加工之后，给制造技术带来又一次革命性变化的高新技术。本文简要介绍了超高速加工技术产生的历史背景和理论基础，论述了超高速机床为“零传动”，指出了超高速加工的优越性及其应用与发展前景。     

超高速磨削技术的特点及其在工业中的具体应用

高速超高速磨削加工是先进制造方法的重要组成部分，集粗精加工于一身，达到可与车、铣和刨削等切削加工方法相媲美的金属磨除率，而且能实现对难磨削材料的高性能加工。主要论述了高速超高速磨削工艺技术的特点以及超高速磨削加工技术在工业中的具体应用。     

超高速加工技术在溴冷机管板制造中的应用

对溴化锂吸收式冷热水机组关键元件管板的管孔加工,采用现代超高速切削技术的分析和总结在实践中常规加工和超高速加工的对比,说明应用超高速切削技术,使溴冷机关键件管板的制造效率大大提高,并保证胀管孔的质量从而确保机组的真空度。     

国外高速加工技术在模具及成形制造中的应用

从基本工艺要求、加工策略的制定方面阐述模具及成形制造中应用超高速加工技术,给出常用材料的超高速加工工艺参数.     

超高速加工的应用技术

超高速加工是当代四大先进制造技术之一，８０年代在工业发达国家迅速崛起，现已开始推广应用，并取得了巨大的技术经济效益。国外权威人士认为，超高速加工是继数控技术之后，给制造技术带来又一次革命性变化的高新技术。本文简要介绍了超高速加工技术产生的历史背景和理论基础，论述了超高速机床的“零传动”，指出了超高速加工的优越性及其应用与发展前景。     

高速和超高速加工

切削加工(含磨削)仍是当今主要的机械加工方法,在机械制造业占据着重要地位。以提高加工效率和质量为基本特征的超高速加工,是近十几年来迅速崛起的一项先进制造技术。据估计机械制造业中有30％～40％的工作量是切削加工,全世界每年切削加工耗费约2500亿美元。提高切削加工效率和质量,具有十分重要的意义。顾名思义,超高速     

超高速加工技术在溴冷机管板制造中的应用

对溴化锂吸收式冷热水机组关键元件管板的管孔加工．采用现代超高速切削技术的分析和总结在实践中常规加工和超高速加工的对比,说明应用超高速切削技术,使溴冷机关键件管板的制造效率大大提高,并保证胀管孔的质量从而确保机组的真空度．     

二十一世纪的先进制造技术

介绍了并行工程技术、精密工程技术、虚拟制造技术、超高速加工技术、清洁化生产技术、快速原型技术、特种加工技术等几项先进制造技术的概念,特点和应用。     

超高速磨削相关技术与工业应用

超高速磨削加工是先进制造方法的重要组成部分,是各种加工材料获得精确尺寸和表面完整性的主要加工方法.论述了超高速磨削相关技术,分析了超高速外圆磨削、快速点磨削和高效深切磨削等超高速磨削加工技术的国内外现状、最新进展及在工业中的具体应用,阐述了发展超高速磨削加工的重要性.     

超高速切削加工及其关键技术

超高速切削加工技术是一项综合性的高新切削加工技术,具有传统的切削加工技术不可替代的诸多优点,拥有光明的市场前景。本文根据国内外最新的研究资料,对超高速切削加工技术的机理、特点及关键技术,进行了较为详实的介绍和论述。科学技术的日益发展为超高速切削加工技术的实现和推广应用,创造了很好的技术条件,相信在不久的将来,超高速切削加工技术将会在众多企业中得到普及应用。     

高速加工技术在模具制造中的应用

阐述了在模具加工中实现高速加工所必需的一些关键技术,及高速加工技术在模具制造中的意义,并通过与常规的加工方式EDM的对比,描述了高速加工的优越性和局限性。同时以加工实例说明高速切削是现代模具加工的发展方向之一。     

高速切削刀具材料的进展和未来

文章结合高速切削技术和刀具材料的研究,综述了高速切削刀具材料的进展和应用,阐明了我国高速切削刀具材料面临的机遇和挑战,指出了高速切削刀具材料的未来。     

A predicted modelling of tool life of high-speed milling for SKD61 tool steel

This paper presents an abductive network for predicting tool life in high- speed milling (HSM) operations. The abductive network is composed of a number of functional nodes. These functional nodes are well organised to form an optimal network architecture by using a predicted squared error criterion. Once the cutting speed, feed per tooth, and axial depth of cut are given, tool life can be predicted based on the developed network. Experimental results have shown that the abductive network can be used to predict HSM end mill life under varying cutting conditions and the prediction error of HSM tool life is less than 10%.     

HSM技术在模具制造中的应用

通过描述高速切削加工(HSM)技术的涵义，对高速切削加工技术的优点进行了详细阐述，并介绍该技术在模具制造中的具体应用实例，还对高速切削加工技术的未来发展进行了展望。     

激光熔覆直接成形金属铸造模具的探讨

探讨激光熔覆金属粉末快速原型技术直接制造铸造用金属模具的问题。文章介绍了这种技术的特点：快速直接制造金属原型，其制件的结构、形状和功能特性都能符合最终用途，可大大缩短产品的开发周期。通过分析砂型金属模具、金属型、压铸型、石蜡模母模和消失模母模等铸造模具的结构特征和在制造上的要求，说明了激光熔覆金属粉末快速原型技术适用于这些铸造模具的制造；指出了在应用中需要进一步轻量化、低耗化，并分别提出了可行的对策。随着各种相关技术的发展及其综台、集成度的提高，激光熔覆金属粉末制造铸造模具的轻量化、低耗化将逐步实现，其应用将更广泛。     

干切削加工刀具

适宜的刀具材料和刀具几何参数是干切削加工的关键条件之一。本文在分析干切削加工对刀具要求的基础上,阐述了干切削刀具设计的要点。     

模具制造中的电火花加工和高速切削加工

模具先进制造技术种类繁多,电火花加工和高速切削是模具加工的两大主力军。本文简述了电火花加工和高速切削加工在模具加工方面的应用,并对两种加工方法进行了比较,指出电火花加工和高速切削加工是互补的,又形成一种竞争。     

基于Pro/Engineer冲裁模CAD/CAM系统的研究与开发

针对目前我国冲裁模CAD／CAM技术应用存在的一些问题，如：CAD／CAM运作效率低等，本作者提出在应用范围较广的Pro／Engineer软件平台上，二次开发一套具有一定实用价值的冲裁模CAD／CAM系统这一课题，使冲裁模设计达到一定的自动化与智能化。     

模具的数字化制造技术

在回顾塑性成形与模具技术发展成就的基础上，指出模具工业的重要发展趋势——数字化。提出了模具数字化制造的几项主要支撑技术，即模具数字化设计、加工、分析技术以及模具数字化制造中的资源管理技术，并对这些支撑技术的现状、研究重点以及今后发展方向进行了评述，最后指出应该从战略的高度大力开展模具数字化制造技术的研究开发和加速用数字化制造技术改造传统的模具工业。     

高速切削淬硬钢的研究进展

回顾了近10年来高速切削淬硬钢中切屑变形机理、刀具及磨损、切削力、切削温度以及表面质量的研究进展。指出了高速切削淬硬钢技术研究的不足,并讨论了其将来的研究趋势。