智能阀岛在PROFINET分散式控制系统中的应用

顺应工业4.0的愿景,阀岛已发展成为一种分散式智能机电一体化控制系统,即智能阀岛。集成智能阀岛的PROFINET工业自动化网络工厂控制系统,能够有效实现面向工业4.0的控制系统理念:从传统的集中式工厂控制系统向分散式智能工厂控制系统转变。本文介绍智能阀岛的PROFINET IO技术特性及其在PROFINET分散式智能工厂控制系统中的应用,为装备制造业迈向工业4.0时代提供了灵活的控制系统解决方案,进一步激发企业的自动化潜能。     

SmartWire-DT通过赫优讯实时以太网网关连入PROFINET网络

实时以太网网关EU5C-SWD—PROFINET的推出，标志着伊顿与赫优讯战略性合作的开始。该网关可以将伊顿智能控制面板通讯系统SmartWire—DT连接至PROFINET网络。后续还将支持其他实时以太网协议。按下网关上的配置按钮，     

基于PROFINET的智能立体车库控制系统

由于PROFINET具备实时以太网、分布式自动化、故障安全以及网络安全的特点,已经在自动化领域得到广泛应用。文中介绍了一种基于PROFINET的智能立体车库控制系统,不仅实现了控制系统的优化,而且还使大数据量的数据交互成为现实。     

“快速实现PROFINET产品”研讨会苏州完美落幕

<正>PROFINET是支持创新、开放性的TCP/IP技术,其基于标准以太网的技术以及面向未来的架构已经构成了实现工业4.0以及智能制造的先决条件。而且,满足各种功能需求的模块化设计使得PROFINET为所有应用领域和市场提供灵活的解决方案。为帮助国内制造厂商了解如何快速在其产品中配置PROFINET接口,PIChina联合西门子、菲尼克斯电气、德     

智能制造生产线中各设备之间的以太网通讯应用

由德国西门子Siemens公司提出的PROFINET现场总线作为一种在工业控制中发展起来,应用于现场设备之间的以太网通讯网络,具有组网简单、可靠性高、通讯高效等优点。该文以全国智能制造应用技术技能大赛比赛设备,切削加工智能制造系统具体应用为例,详细阐述了在PROFINET现场总线中,以西门子自动化设备为基础的以太网通讯应用。     

PROFINET——领先的工业以太网标准——专访PI-China协会中PROFINET支持单位技术专家

作为一项战略性的技术创新,PROFINET为自动化通信领域提供了一个完整的网络解决方案,囊括了诸如实时以太网、运动控制、分布式自动化、故障安全以及网络安全等当前自动化领域的热点话题。近日,PI-China组织秘书处王静女士对ITEI、西门子、GE智能平台、菲尼克斯电气、瑞典HMS、德国赫优讯等支持PROFINET技术、产品的理事单位、会员企业进行了采访,大家畅所欲言,对PROFINET的现状、优势、前景等问题进行了深入探讨。     

PROFINET开启未来之路——访北京汉普达电气技术有限公司总经理于学涛先生

正无论是智能制造,还是工业4.0,工业通信技术将是实现智能生产的关键。那么,PROFINET为什么是面向未来的工业通信?北京汉普达电气技术有限公司于学涛总经理给出了答案:PROFINET采用开放式标准,可实现独立于制造商的自动化解决方案,在所有平台上可进行快速安全的数据交换,为制造业和过程工业实现创新解决方案。凭其卓越的开放性和灵活性,为用户提供机器与系统结构设计     

基于PROFINET技术的柔性生产线实训平台设计与实现

本文以湖南工业职业技术学院自动化生产线、西门子技术中心实训室为依托,利用现场层控制器与控制层控制器本体上的PROFINET通信接口功能,实现PROFINET开放式"ISO-ON-TCP"通信,通过PROFINET技术管理协调行车运送站、底盒加装站、加盖操作站、插销固定站、恒温喷涂站、物料检测站、物料分拣站和物料仓储站等8个功能单元站的柔性生产,实现了生产数据的收集与控制信息实时传递,使生产数据数字化、信息化、智能化,使工业以太网PROFINET在柔性生产线实训平台中得以应用。     

“GE梦想启动未来”——2011创新之旅暨Profinet发布和全国路演在上海拉开帷幕

中国PROFIBUS＆PROFINET协会组织（PI—China）会员通用电气智能设备（上海）有限公司手创新、领跑未来”为主题,拉开了2011创新之旅暨Profinet发布全国路演的帷幕。     

数字化气动技术在智能制造控制系统PROFINET网络中的应用（上）

数字化是迈向工业4.0智能制造的关键第一步。制造业自动化运营技术OT(如气动)与各种组件,必须经历全面彻底的数字化转型升级,并通过工业4.0主干网络通信技术CT(如PROFINET),才能与信息技术IT进行深入的数字化融合,为真正实现工业4.0数字孪生智能制造控制系统做好充分准备。本文重点介绍了一种最新的数字化气动技术,结合其在PROFINET通信控制网络中的具体应用场景,为当前制造业提供了一种适应工业4.0智能制造趋势下市场需求,彻底简化全价值链,彻底降低自动化项目总所有成本,彻底提高生产力,创造巨大创新价值的气动自动化控制方案。     

基于混合网络的熔炼自动控制系统

在对冶炼厂熔炼工艺进行介绍和分析控制要求特点后,提出了基于PROFINET和PROFI-BUS混合网络熔炼控制系统的设计方案,将PLC视为PROFINET结构中分散式现场设备PROFI-NETIO,实现了两者之间的无缝集成。详细阐述了网络结构和系统组态。     

PROFINET设备的GSD文件及其苗述语言GSDML

PROFINET设备集成到工业控制系统中，需提供描述设备模型特性的GSD文件以使工程工具对其进行组态。PROFINET设备的GSD文件用GSDML语言描述。GSDML采用分层的结构化方法，描述PROFINET设备的标识、设备访问点、模块、子模块以及诊断信息。GSD文件检查是PROFINET项目设计和互操作测试的前提条件。     

基于PROFINET工业以太网通信的称重解决方案

分析PROFINET工业以太网的特点，介绍PROFINET在烟草行业称重中的实际应用。基于IND560设计PROFINET接口板，在称重方式和网络安全方面作了说明，并介绍PROFIBUS系统升级到PROFINET系统的可能性。     

PROFINET的组成及其应用

文中详细阐述了PROFINET的主要组成部分:分散式现场设备及分布式自动化,以及客户所需的统一通信和现场总线集成等.PROFINET可以实现与其他现场总线的无缝集成,从而保护了商家的已有投资.PROFINET的应用,增强了生产过程的透明度,优化了系统运作.     

基于PROFINET的冗余解决方案

在工业控制的某些重要场所,控制设备的可靠性和安全性要求非常高,通常需要考虑冗余设计。讨论冗余系统的控制要求,介绍了PROFINET工业以太网技术,并提出了一种基于PROFINET的冗余系统软硬件解决方案。     

统一监控、诊断、分析PROFIBUS、PROFINET和工业以太陬

一个安全、可靠的工业网络可保证工业系统正常无误运行,从而为工厂自动化不间断生产保驾护航。因此,能够实现工业网络的统一化监控和诊断是每一个用户的愿望。本文介绍了一个基于THSCOPE（软件）＋THLINK（硬件）的网络监控解决方案,让PROFIBUS、PROFINET和工业以太网的统一化监控、诊断和分析变为了现实。     

基于PROFINET现场总线的检测线设计

介绍了电图产品检测线的一种构成和工艺流程,电气控制系统的集成和相关控制技术.该检测线的数据服务器、工程师站、性能检测站、安规测试站、返修测试站、输送线控制站通过PROFINET组成开放式的以太网现场总线控制系统,可实现远程数据查询和故障诊断,并可同时对电器产品进行性能检测和安规测试.被测产品以条形码为识别码,所有的检测...     

感应回火机床多参数控制系统的设计

对主齿立式感应回火机床多参数控制系统进行了设计,回火机床采用西门子808D数控系统,数控加工程序、能量监控系统工艺参数与远程调度信号之间的交互是通过西门子S7-1200 PLC,用PROFINET总线把它们连接起来。经现场运行,整个系统工作正常,能够满足生产需要。     

基于PROFINET IO的延迟和抖动研究

PROFINET作为新兴的实时以太网工业通信标准,其时滞分析成为国内外研究的焦点.在现代工业自动化领域当中,实时过程数据和低优先级的非实时数据将长期共存.为了研究非实时数据包对实时数据的延迟分布的影响,根据PROFINETIO非抢占式优先级调度机制,首先从理论上建模分析了线性拓扑结构下实时数据流在交换机上的延迟时间,重点研究混杂有非实时数据流的通信模式下的延迟时间分布;进而搭建了物理平台,研究非实时数据流的参数变化对实时数据的核心参数的影响.最后对测试结果进行分析,得出实时帧的延迟模型和非实时数据包长度、发包间隔、股数以及交换机个数的关系,这些结论为以后建立大规模、高可靠性网络仿真奠定了良好的基础.     

PROFINET在废水装置上的应用

介绍新建废水装置工艺流程,控制系统采用西门子PLC作为控制核心,数据传输采用PROFINET总线方式为主线,Profibus—dp现场总线为支线的通讯模式,并与winCC的灵活组态相结合构成完美操作系统,采用PROFINET总线与管理层实现远程通讯,实现了工厂生产管理的科学性、稳定性、开放性,为整个装置的正常生产、远程监控、信息化管理提供了可靠保证。