气相防锈热收缩包装技术应用于核电设备防锈

目的 介绍气相防锈热收缩包装技术,并应用该技术解决大型核电金属设备在三年期封存过程中的锈蚀问题。方法 以气相防锈热收缩薄膜为核心的组合封存技术对大型核电设备进行三年期的封存防锈,并对气相防锈热收缩包装技术在现场应用的效果进行评价。结果 通过现场应用效果验证,采用气相防锈热收缩包装技术进行三年期组合封存的核电设备未发生锈蚀,核电金属设备表面与三年前无明显差别,光洁如新,防锈效果优异。结论 气相防锈热收缩包装技术是实现大型核电金属设备在库房内三年期封存防锈的一种有效方法,操作工艺简单、防锈材料易去除。     

防锈包装的机理与应用

通过外界环境对金属产品的影响以及金属产品锈蚀机理的论述，提出了常用的各种防锈材料和包装材料，阐明了防锈包装的方法的应用。     

一种可喷涂于包装材料上水性气相防锈涂料的研制

介绍了一种应用于包装材料上水性气相防锈涂料的研制,提出了该涂料的最佳配方,对该涂料的防锈效果进行了加速试验、实地试验,结果表明本水性气相防锈涂料的防锈效果优良,应用于包装材料上,能够对所包装的金属产品进行长期的防锈.     

环保型金属包装用气相防锈纸的研究

通过研究气相缓蚀剂钨酸钠、乌洛托品与尿素3者之间的最佳配比关系,开发了一种新型无毒的环境友好型气相防锈纸。通过快速气相防锈甄别试验,与市售气相防锈纸作对比,结果表明该防锈纸防锈效果良好,能够对所包装的金属产品进行较长期的防锈保护。     

汽缸外壳的防锈包装

运输过程中的金属防锈包装通常使用三种方法,它们具有不同的使用条件和效果,对从国外运往中国的汽缸外壳采用多种防锈包装方法,并对包装件进行了相应的气候模拟试验,通过分析比较徨,优选出最好的防锈包装。     

防锈防护组合技术在装备器材防锈封存中的应用

目的介绍防锈防护组合技术。方法通过典型装备器材防锈封存应用说明组合技术的特点、内容和效果,并进一步提出装备器材防锈防护技术包装的发展趋势。结果防锈-缓冲-阻隔包装技术已经在装备器材封存中广泛应用,现已形成标准化;以气相防锈棒为核心的组合封存技术已在火炮封存中成功应用,并得到权威部门鉴定和认可;气相防锈、干燥和除氧组合技术用于枪械封存包装,封存期可达10年以上。结论通过对装备器材防锈防护技术包装发展趋势进行分析和展望,提出装备快速反应、包装轻量化、材料多功能化、效果可视化和封存技术组合化是未来的发展方向。     

金属焊接件海运包装防护技术研究

目的研究新型包装防护技术对焊接件的防护效果及其对后续焊接、涂装等工艺的影响,解决常规包装无法解决的焊接部位腐蚀防护问题。方法通过自然环境暴露实验、中性盐雾实验对焊接件常规包装防护方式和改进后的新型包装防护方式,即PE袋密封包装、气相防锈袋和气相防锈袋+冷喷锌的防护效果进行对比研究。结果 30 d盐雾实验后,PE袋密封包装防护下焊接件基材、焊缝都出现了腐蚀迹象,其中焊缝部位相对于基材锈蚀更加严重。气相防锈袋密封包装防护下焊接件基材基本上无锈蚀,焊缝部位出现轻微腐蚀。气相防锈袋+冷喷锌包装防护下焊接件基材以及焊缝部位都相对完好,未出现任何锈蚀现象。结论常规的包装防护方式对焊接件基材有一定的保护作用,但是对焊接部位并不能起到较好的保护。改进后的气相防锈袋+冷喷锌包装防护方式综合了气相防锈技术和冷喷锌的双重优势,对焊接件的基材、焊缝及热影响区均具有较好的保护效果,且不影响后续的喷涂焊接工艺等,该组合型防护方式可有效应用到焊接件的海运包装防护中。     

一种新型气相防锈纸的研制

一般的气相防锈纸具有防锈期短、强度低、易破裂、不防潮、不耐水等缺点.作者研制的新型气相防锈纸,不仅防锈期长,还提高了纸的柔韧性能和强度,另外还防潮、防水等.通过静态纸上不接触法进行了防锈试验,结果表明该防锈纸防锈效果良好,能够对所包装的金属产品进行长期的防锈.     

基于气相防锈技术的弹药包装研究

为了解决弹药的锈蚀问题,提高弹药的储存能力,在对气相防锈概念及机理详细介绍的基础上,结合弹药自身特点,提出了气相防锈技术在弹药包装中应用的具体方法,并从技术层面上分析了目前需要解决的几个问题.     

机床产品的暂时防锈

目前机床产品,尤其是出口产品在贮运过程中会产生严重锈蚀,必须采取合理的成品包装和防锈措施,以绝锈蚀报废。机床产品的暂时防锈主要是对其金属部件采取临时性的保护措施,使它们在某一特定的时间内不发生锈蚀,使用时又很容易将其防护层去掉。     

碳钢制品仓储周转期间的防锈方案设计

碳钢材质汽车零部件产品在生产的全过程中,仓储周转是必不可少的环节.为了避免锈蚀发生,同时兼顾经济性,仓储周转期间的产品防锈方案必须和生产计划紧密结合,在满足生产的前提下达到防锈方案的优化.根据不同存储周期的要求,通过试验选择合理的防锈材料,为有效解决零件的锈蚀问题提供适用、经济的防锈方案.采用水基防锈剂、水基防锈剂与气相防锈纸(复膜)配合、碳氢防锈剂与塑料袋配合3种防锈方案,分别可实现零部件仓储周转期间1个月、6个月及12个月存储期的防锈.     

废纸纤维气相防锈气凝胶的绿色制备及性能研究

目的 为了实现气相防锈包装材料基材的多样性，以及废纸的高值化利用，以废报纸为原料制备出一种具有防锈功能的气凝胶。方法 用1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐(AmimCl)对脱墨后的废纸浆进行溶解再生，冷冻干燥后制成气凝胶，再通过化学浸渍法和气相沉积法分别对气凝胶进行疏水和防锈改性。结果 防锈气凝胶对Q235钢的缓蚀率为81.93%，水接触角为104.78°，压缩强度为6.91 kPa，密度为0.22 g/cm³。结论 以废纸为原料制备的气凝胶，经过疏水和防锈改性后，具有优良的气相缓蚀性能，可用于金属元器件的防锈缓蚀。     

多功能静电喷涂防锈油的研制与应用

为提高冶金工业中冷轧产品的综合性能,通过实验室研究、小样放大和工业性应用试验,考察了选用不同的基础油和油溶性缓蚀剂、润滑添加剂和辅助添加剂配制的多功能静电喷涂防锈油在冷轧钢板和镀锌钢板上的应用效果,研制出了一种适宜于高电压下静电喷涂用的多功能静电喷涂防锈油,对冷轧钢板和镀锌钢板均有优良的防锈性、良好的油膜去除性、冲压性和与电泳涂漆工艺的相容性,完全能满足轿车和家电制造业的工艺要求.     

浅析气相防锈塑料包装薄膜的检测

介绍气相防锈包装材料的防锈原理、用途、分类以及气相缓蚀能力（VIA）、消耗后的气相缓蚀能力试验方法、不同标准试验方法的差异、影响防锈试验结果因素分析及试验注意事项。     

铸铁防锈乳状液的研制

铸件工序间用防锈水和防锈油脂防锈的传统方法都存在多次重复浸涂、铸件不易清洗、污染严重、对铸件的室外防锈效果不佳等缺点.为此,将各种不溶于水的有机缓蚀剂在乳化剂和机械搅拌的作用下,制成防锈乳状液.此乳状液可替代防锈水和防锈油作铸铁件的工序间防锈产品,具有不易燃、无味、低毒、低污染的优点,可用于铸铁件室外梅雨季节的防锈,防锈期可达18 d.由于以水作为主要成分,克服了传统防锈方法的缺点,降低了成本.     

汽车零部件气相防锈包装方案优化研究

以某汽车零部件企业的出口产品包装为研究对象,在对原包装方案全面分析的基础上,采用气相防锈包装技术,设计了5 种防锈包装改进方案,制作了相应的包装样品件并对其进行实际海运,以各方案的防锈包装效果与包装成本为依据,分析得到了最优的汽车零部件海运防锈包装方案,降低了包装成本,提高了包装作业效率。     

水基切割液防锈剂的复配及其防锈效果

水基切割液钼酸盐防锈剂防锈效率低、对电导率影响大。以油酸、二乙烯三胺合成咪唑啉,经烷基化合成水溶性咪唑啉季铵盐,并与钼酸铵、葡萄糖酸钙一起复配成水基切割液防锈剂。采用电导率仪和电化学方法分析了水基切割液的电导率和腐蚀参数。结果表明:水溶性咪唑林季铵盐和钼酸铵起主防锈作用,葡萄糖酸钙起协同作用;钼酸铵含量对水基切割液电导率的影响最大;水基切割液的最优配比为1 000.0(水基切割液)∶2.0(水溶性咪唑季铵盐)∶1.0(钼酸铵)∶0.1(葡萄糖酸钙);水基切割液呈黄色;45钢在含防锈剂水基切割液中的腐蚀速率为0.240 9 mm/a,缓蚀效率达77.58%,电导率仅增加13.00%。     

特种封存防锈油的研发及其在盾构机刀盘系统齿轮箱中的应用

盾构机刀盘系统严酷的使用环境对刀盘系统齿轮箱提出了很高的防锈要求。选择合适的基础油和添加剂配方,调配成能适应该环境的特种封存防锈油。对该防锈油进行常规理化指标试验,考察其基本性状;之后与某品牌普通封存防锈油进行防锈性能比较,并考察2种防锈油在混入杂质油的苛刻环境下的防锈性能变化情况。结果表明:特种封存防锈油在试验条件下性状稳定,具有良好的防锈性能,同时又有相对更好的容许混入杂质油的能力,在混入一定量齿轮油或润滑脂析出油后,防锈能力下降并不明显。在盾构机使用方基地进行应用时,针对现场条件,制订了该防锈油应用的指导意见,使用效果良好。     

自制PVA金属防锈液对纯铜缓蚀性能的影响

在浓度为1.0 mol/L的HCl酸性介质中分别加入体积为0,100,200,300,400,500 m L的自制PVA水溶性金属防锈液,采用失重法、极化曲线法和扫描电子显微镜表面分析法,测试纯铜在混合溶液中的缓释率。失重法测试结果表明,P V A金属防锈液对纯铜具有较好的缓蚀作用,且防锈液添加体积越大,其失重越小,缓蚀效果越好,其缓蚀率可达86.7%;极化曲线法测试结果表明,PVA金属防锈液对纯铜具有较好的缓蚀作用,且防锈液添加体积越大,体系的腐蚀电流密度越小,缓蚀率越高,其缓蚀率可达85.9%;扫描电子显微镜表面形貌分析结果表明,随着防锈液添加体积的增大,纯铜表面的孔洞数量减少,孔洞面积也减小,当加入500 m L防锈液时,纯铜表面趋于平整,这说明防锈液对纯铜具有较好的缓蚀效果。