二种锭字的相对耐磨性研究

在纺织工业中，纺机锭子是重要的易损部件之一，锭子常因锭尖与锭底严重磨损而失效，现将锭底经渗硼处理，其表面获得摩擦学性能优良的Fe2B层。经试验和用铁谱技术分析，锭底经渗硼处理后的SD1203锭子使用寿命比原D1203锭子增加60％。     

铁谱技术用于滑动轴承的失效分析

本文叙述应用分析铁谱、扫描电镜和能谱,对石油钻头滑动轴承进行失效分析,并评价实验室磨损试验与实际轴承在磨损机理与失效类型方面的差别。研究表明:滑动轴承失效主要起因于疲劳磨损,而模拟磨损试验则为严重滑动磨损。铁谱技术是进行零件失效分析和模拟磨损试验可靠性评价的有效手段。     

某型涡轴航空发动机磨损状态及趋势预测研究

联合采用发射光谱和铁谱技术对某型航空涡轴发动机进行了磨损状态的分析研究,结果表明:发射光谱技术可准确预测发动机的损坏情况,铁谱技术通过分析磨粒特征,可判断发动机的运行状况、磨损机理及磨损类型,而发射光谱和铁谱技术的联合运用可以较准确地确定发动机润滑部件的磨损状态,诊断磨损故障及预测磨损趋势.     

油液污染分析在机械磨损检测中的研究进展

光谱、铁谱等油液分析技术既能够反映油液污染的程度,也能够反映机械磨损的烈度。文中依据磨损产生的机理,简要综述了光谱、铁谱等油液污染检测技术在判断机械磨损状况中的研究现状,介绍了图像处理技术、计算机技术、人工免疫系统等技术在判断污染与磨损关系中的应用进展,并指出了油液分析技术应用在机械磨损领域的发展方向。     

磨粒的计算机识别方法的研究与评述

铁谱技术是以磨损颗粒分析为基础的诊断技术，目前是监测机械磨损工况与诊断磨损故障最为有效的方法。而磨粒识别又是铁谱诊断技术的关键环节。本文综合分析计算机技术在磨粒识别中的应用，将磨粒识别方法分为人－机交互磨粒识别法、半自动磨粒识别法和自动磨粒识别法３种，并对此进行详细分析与比较。     

铁谱技术及其应用(一)

本文概述了铁谱技术的基本原理与特点,特别评价了其在机器状态监测方面的发展。简要介绍了铁谱仪的原理、结构以及磨损颗粒识别等方面的知识。并根据国内外有关资料及作者近年来的实践,结合典型实例分析,分别阐述了铁谱技术在摩擦学基础研究和摩擦学系统状态监测中的应用。主要内容包括:一、前言;二、铁谱技术的基本原理与特点;三、铁谱仪原理与结构;四、磨损颗粒识别与定量参数的选择;五、铁谱技术在摩擦学基础研究中的应用;六、铁谱技术在摩擦学系统状态监测中的应用;七、铁谱技术的发展趋势。     

K-均值聚类法在机械设备铁谱监测技术中的应用

铁谱分析技术是润滑油液分析技术的主导技术,是机械设备工况监测和故障诊断的主要技术手段之一。铁谱片上磨损颗粒间的区分是磨损颗粒识别和诊断的基础。针对铁谱图像中磨损颗粒形状和颜色分布的复杂性,利用数字图像处理技术,采用K-均值聚类法,对铁谱彩色图像进行了分割处理研究。试验结果表明,K-均值聚类法可以有效地分割彩色铁谱图像,将磨损颗粒提取出来,为铁谱图像的后续处理工作奠定了基础。     

图像颜色特征提取在铁谱图像分类及磨粒识别中的应用研究

铁谱图像所包含的彩色信息对磨粒识别、磨损形式分析非常重要。对图像分类技术进行研究，主要对铁谱图像的颜色特征进行研究，提出了聚类树分析、模糊聚类技术与统计分析相结合的定量研究方法，对铁谱图像进行背景、磨粒区域分割，以获得可进行定量分析的磨粒。计算的颜色特征为铁谱图像的进一步处理和识别以及磨粒的机器自动识别、磨损形式分析奠定了基础。     

透平机减速齿轮箱的在线铁谱监测

在线铁谱技术是一种由分析铁谱技术发展而来的磨损状态实时监测技术，对于连续运行的关键设备的主要摩擦付实施在线铁谱监测是十分必要的。它可以避免离线铁谱监测的取样、制样等繁杂过程和长间隔采样漏掉故障信息等缺点。利用在线铁谱技术对透平机减速齿轮箱的磨损状态监测结果表明，即使在正常磨损状态下，齿轮摩擦付的磨损速率并不是恒定的。它既受磨粒在摩擦付附近的不均匀造成的随机误差影响，又受齿轮载荷变化的影响。而磨损趋     

分析内燃机的磨损磨粒-利用铁谱加热法

阐述了内燃机摩擦磨损机理和铁谱技术。通过利用铁谱加热分析法对内燃机的摩擦磨损进行分析与研究。这一分析方法对于分析和鉴别多摩擦副工况下的油液中各类磨粒的材质成分是一种极为有效方法,并且为内燃机摩擦磨损的故障诊断提供了有利的科学依据。     

一种新型的铁谱检测技术

七十年代初期,国际上出现了一种新的检测技术——铁谱技术(Ferrography)。它是由美国麻省理工学院机械系的W.W.Seifert和美国Foxboro公司的V.C.West-colt共同研究而发表命名的。铁谱技术是一种以磨损微粒分析为基础的诊断技术。它用于观察发动机和其他部件的内部,而无需将各个工作零件打开或关闭就可以确定它们的磨损状况。铁谱技术的基本原理是,在不拆卸状态下抽取机械润滑油样,利用高梯度强磁场,将油样中所含的磨损微粒分离排谱,进行检测。以获得机械磨损的可靠信息,判断机械磨损的部位、性质和程度。铁谱仪器是实现铁谱技术的关键设备。目前有三种类型的仪器——分析铁谱仪,直     

采煤机截割部内漏水的危害性及治理

基于油液分析与铁谱技术,在线监测诊断采煤机截割部的润滑磨损故障。介绍采用铁谱技术定性定量测定润滑油中水分含量的方法;揭示截割部传动系统润滑条件恶化造成严重磨损及故障状态下磨损磨粒的宏微观特征;阐述润滑失效机制。分析内漏水对采煤机润滑系统危害的严重性,找出采煤机截割部内漏水源结点,采取治理措施,实际应用取得明显效果。     

利用磨粒信息的装载机销轴表面磨损预测分析

介绍一种将铁谱技术运用到脂润滑装载机销轴磨损研究的方法,针对装载机上销轴的使用量大、磨损严重和易损坏等特点,在装载机销轴的实际工作环境,对其生命周期中不同的磨损阶段进行研究,在磨损过程中分阶段进行取样,利用分析式铁谱仪制谱,用铁谱显微镜对谱片进行观察,研究装载机销轴各个磨损阶段磨粒的典型特点,为进一步监测、评估销轴的磨损状况,分析和研究销轴磨损机理提供理论基础。     

铁谱技术在内燃机车检修中的应用分析

在科学技术高速发展的今天,铁路内燃机车检修技术也在不断更新。为了保证铁谱技术在内燃机车检修中得到有效应用,本文主要介绍铁路内燃机车柴油机磨损特点、铁谱技术的应用流程,希望能够给相关工作人员提供一定的借鉴。     

基于粗糙集的油液不完备多值系统知识发现

由于数据量小,油液有效知识的发现,特别是从油液不完备信息系统挖掘决策规则,一直是其有效应用和发展的瓶颈。考虑到分析铁谱对磨损模式的识别贡献最大,结合属性的磨损识别权重和摩擦学系统特点,提出了基于粗糙集的分析铁谱不完备多值系统知识发现模型。通过对部分信息缺省或难以确定的某汽车公司冲压机分析铁谱决策系统进行处理,推导出了关于磨损状态的最优决策规则,说明了粗糙集对不完备油液信息处理有效。     

计算机信息处理技术在铁谱分析中的运用

铁谱技术的原理最早是由美国麻省理工学院的W.W.Seifert和Foxboro公司的V.C.Westcott于1970年提出的。1972年V.C.Westcott取得了这项专利,并由Foxboro公司制成第一台铁谱仪。铁谱技术于1979年传入我国。在这短短的二十年内,铁谱技术在机器设备的磨损工况监控与故障诊断,摩擦磨损的机理研究,润滑剂的评价,机械零件的失效分析与可靠性研究,机械零件的摩擦学设计和医疗工程中得到广泛应用。铁谱技术的运用已产生了可观的经济和社会效益。传统的人工定性分析存在对分析人员专业化程度要求高、难于确定,定量化信息量少、精度低和分析数据和谱片管理困难等缺点,随着计算机信息处理技术的引用,将更广泛地挖掘铁谱技术的潜力,使铁谱技术向高智能的自动识别与诊断方向发展。     

XRF技术在设备磨损监测中的应用研究

通过对XRF分析技术在设备磨损状态监测中的应用历程、现状、特点的评述和分析,结合磨粒分析主要采用的铁谱和原子发射光谱的技术特点,提出了基于XRF技术的机械磨损状态监测策略,并对未来发展趋势做了展望,指出了亟待解决的问题.     

铁谱分析技术在石化行业的应用及前景展望

论述了铁谱分析技术在国内外各行业的研究和应用现状及其在石化行业的应用前景,讨论了铁谱分析技术应用的最新进展,认为铁谱分析技术的研究热点是建立摩擦学系统的铁谱磨损数学模型、多种油液监测技术综合使用、磨粒自动识别技术和新型在线铁谱仪研制与开发。根据分析论证,认为铁谱技术可以为石油化工设备的安、稳、长、满、优运行提供有力的保障。     

炼化设备油液分析诊断软件开发

介绍炼化设备油液分析诊断软件,该软件由铁谱定量分析模块、自动铁谱显微图像分析模块、油液分析数据库模块、磨损状态评判模块和诊断报告输出模块组成,通过铁谱分析仪、铁谱显微镜获取油样磨损信息,监测大型炼化设备润滑油品质量,并对磨损状况智能分级,为设备维护和管理提供依据。     

基于油液分析的齿轮减速机状态监测和故障诊断

采用油液分析技术对某钢管厂合金锯齿轮减速机进行状态监测。针对设备出现的异常磨损,利用光谱、铁谱技术对油样进行定量和定性分析,利用理化分析技术分析油样的理化性能,找出设备异常磨损的原因。现场根据诊断结论进行整改,取得良好的实际效果。